• 零件数控车削加工 机械工程 作者
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零件数控车削加工 机械工程 作者

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北京丰台
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作者作者

出版社机械工业出版社

ISBN9787111298779

出版时间2010-08

版次1

装帧平装

开本16

定价24元

货号xhwx_1200103560

上书时间2024-07-02

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商品描述
目录:

前言

项目1数控车床安全作和常维护

学目标

工作任务

任务1认识数控车床

知识准备

任务实施

一、数控车床的分类

二、数控车床的结构

知识拓展

任务2数控车床的安全作

知识准备

一、数控车床的安全知识

二、数控车床的常维护

任务实施

一、fanucoimate-tc系统

二、华中hnc-21t系统

三、sinumerik802s/c系统

知识拓展

一、5s管理的内涵

二、5s情境的要素

三、实的车间行为规范

评价

学后感言

思与练

项目2数控车削加工的一般过程

学目标

工作任务

任务1数控车床的对刀作

知识准备

任务实施

一、华中hnc-21t系统

二、fanuc0imate-tc系统

三、sinumerik802s/c系统

任务2简单轴类零件的加工

知识准备

一、程序结构

二、f、t和s功能

三、圆弧插补指令

四、车削复合循环指令

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

评价

学后感言

项目3轴类零件的数控车削加工

学目标

工作任务

任务1外圆柱面的数控车削加工

知识准备

一、内(外)径车削循环指令

二、端面车削循环

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

任务2外成形面的数控车削加工

知识准备

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

任务3螺纹轴的数控车削加工

知识准备

一、fanucoimate-tc系统

二、hnc-21t系统

三、sinumerik802s/c系统

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

知识拓展

评价

学后感言

思与练

项目4套类零件的数控车削加工

学目标

工作任务

任务1内圆柱面的数控车削加工

知识准备

一、套类零件的功用及结构特点

二、套类零件的技术要求

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

任务2内成形面的数控车削加工

知识准备

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

任务3螺纹套筒的数控车削加工

知识准备

一、车孔

二、车孔时的质量缺陷分析

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

知识拓展

评价

学后感言

思与练

项目5盘类零件的数控车削加工

学目标

工作任务

任务1闷盖的数控车削加工

知识准备

一、盘类零件的特点

二、盘类零件的制造工艺特点

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

知识拓展

一、子程序的知识

二、用子程序简化原程序

任务2透盖的数控车削加工

知识准备

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

知识拓展

一、“让刀”时刀补值的确定

二、车削时的断屑问题

评价

学后感言

思与练

项目6综合类零件的数控车削加工

学目标

工作任务

任务1轴类综合件的数控车削加工

知识准备

一、加工方法的选择与加工方案的确定

二、切削用量的确定

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

任务2套类综合件的数控车削加工

知识准备

一、粗基准的选择原则

二、精基准的选择原则

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

任务3配合件的数控车削加工

知识准备

任务实施

一、零件加工分析

二、确定装夹方案

三、确定加工方案

四、选择刀具和切削用量

五、填写工艺文件

六、编制数控车削加工程序(参)

完成学工作页

评价

学后感言

思与练

项目7数控车床作工(中级)

核训练

核题1

核题2

核题3

核题4

核题5

附录

附表afanucoimate-tc系统g代

码表(系统a)

附表bhnc-21t系统g代码表

附表csinumerik802s/c系统g代码表

参文献

内容简介:

零件数控车削加工是示范高职院校建设项目成果之一,是重点建设专业——数控技术专业核心课程教材。零件数控车削加工以业为导向,以职业标准中的数控车工核要求为基本依据,讲述了数控车床的安全作和常维护、数控车削加工的一般过程、轴类零件的数控车削加工、套类零件的数控车削加工、盘类零件的数控车削加工、综合类零件的数控车削加工等内容。
零件数控车削加工结合fanucoimate-tc、华中hnc21t和inumerik802/c系统进行比较和讲解,有利于理解和记忆。各学项目均以零件加工为主线,通过任务驱动的方式,详细介绍了轴类、套类、盘类和综合类零件的数控车削加工方法。通过[学目标]、[工作任务]、[知识准备]、[任务实施]、[完成学工作页]、[知识拓展]、[评价]、[学后感言]、[思与练]等形式引导学,逐步培养数控车削加工的相关技能。
零件数控车削加工可作为高职院校数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化专业及相关专业教材,也可作为上述专业的参加职业技能鉴定等级试的培训教材以及从事数控车床工作的工程技术人员的参书和岗位培训用书。

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