教你成为仪表维修工 机械工程 黄文鑫 编
仪表工维修237例
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北京丰台
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作者黄文鑫 编
出版社化学工业出版社
ISBN9787122313447
出版时间2018-05
版次1
装帧平装
开本16
页数254页
字数406千字
定价58元
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上书时间2024-06-25
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目录：
章仪表维修基础知识 1
1.1掌握仪表及控制系统的工作及结构 1
1.1.1读懂和用好仪表图纸 1
1.1.2 阅读仪表使用说明书 2
1.1.3读懂仪表及控制系统工作的书籍 2
1.2养成良好的维修惯和安全意识 2
1.3注重维修工作记录及经验的积累 2
1.4学会维修资料的查找、收集和保存 3
1.5对初学者的建议 3
第2章仪表维修基本技能 4
2.1万用表的使用 4
2.1.1安全、合理地使用万用表 4
2.1.2电压的测量 5
2.1.3直流电流的测量 6
2.1.4电阻的测量 7
2.2兆欧表的使用 10
2.2.1怎样使用兆欧表 10
2.2.2兆欧表在仪表维修中的应用 11
2.3过程校验仪的使用 11
2.4仪表及控制系统接线检查方法 13
2.4.1没有接线图如何快速查找故障回路位置 13
2.4.2信号源回路查线法 13
2.5仪表的调校 14
2.6调节器参数整定 14
第3章仪表故障判断基本 16
3.1引发仪表及控制系统故障的原因 16
3.2现场仪表容易出现故障的原因 17
3.3用回路的概念分析查找故障 18
3.3.1仪表回路图的使用 18
3.3.2仪表及控制系统回路的分解举例 20
3.4怎样应对现场仪表及控制系统的故障 24
3.5仪表维修的一、二、三法则 25
第4章仪表维修的步骤与方法 27
4.1判断故障的大致部位 27
4.2故障的检查与排除 28
4.3仪表维修的基本原则 28
4.4仪表故障检查判断方法 30
4.4.1直观检查法 30
4.4.2敲击及按压检查法 30
4.4.3信号注入法 31
4.4.4电路参数测量法 31
4.4.5分部检查法 31
4.4.6替换检查法 32
4.4.7参照检查法 33
4.4.8电压升、降检查法 33
4.4.9升温、降温检查法 33
4.4.10单元流程图检查法 34
4.4.11间接判断法 34
4.4.12自诊断检查及软件设置法 34
4.4.13应急拆补法 35
4.4.14经验判断法 35
第5章温度测量仪表的维修 37
5.1温度测量仪表故障检查判断思路 37
5.2热电偶的维修 38
5.2.1热电偶的工作及结构 38
5.2.2热电偶故障检查判断及处理 39
5.2.3热电偶维修实例 42
5.3补偿导线的使用及维修 46
5.3.1常用补偿导线的特及识别 46
5.3.2补偿导线人为故障的检查判断及处理 47
5.3.3补偿导线维修实例 49
5.4热电阻的维修 50
5.4.1热电阻的工作及结构 50
5.4.2热电阻故障检查判断及处理 52
5.4.3热电阻维修实例 55
第6章压力测量仪表的维修 57
6.1压力测量仪表故障检查判断思路 57
6.2压力表的选择、使用和安装 57
6.2.1压力表的选择和使用 57
6.2.2压力表的安装 58
6.3弹簧管压力表的维修 59
6.3.1弹簧管压力表的现场故障判断及处理 59
6.3.2弹簧管压力表常见故障及处理 60
6.3.3弹簧管压力表的调修 60
6.4电接点压力表的维修 61
6.5压力变送器的维修 62
6.5.1压力变送器故障检查判断及处理 62
6.5.2压力变送器维修实例 65
6.6压力开关的维修 68
第7章流量测量仪表的维修 69
7.1流量测量仪表故障检查判断思路 69
7.2差压式流量计的维修 70
7.2.1差压式流量计的工作及结构 70
7.2.2差压式流量计故障检查判断及处理 71
7.2.3差压式流量计常用计算 73
7.2.4差压式流量计维修实例 75
7.3电磁流量计的维修 79
7.3.1电磁流量计的工作及结构 79
7.3.2电磁流量计故障检查判断及处理 79
7.3.3电磁流量计维修实例 83
7.4涡街流量计的维修 87
7.4.1涡街流量计的工作及结构 87
7.4.2涡街流量计故障检查判断及处理 88
7.4.3涡街流量计维修实例 92
7.5转子流量计的维修 94
7.5.1转子流量计的工作及结构 94
7.5.2转子流量计故障检查判断及处理 94
7.5.3转子流量计维修实例 96
7.6质量流量计的维修 99
7.6.1质量流量计的工作及结构 99
7.6.2质量流量计故障检查判断及处理 99
7.6.3质量流量计维修实例 103
第8章液位测量仪表的维修 105
8.1液位测量仪表故障检查判断思路 105
8.2差压式液位计的维修 106
8.2.1差压式液位计的工作及结构 106
8.2.2差压式液位计故障检查判断及处理 108
8.2.3差压式液位计维修实例 113
8.3浮球液位计的维修 117
8.3.1浮球液位计的工作及结构 117
8.3.2浮球液位计故障检查判断及处理 118
8.3.3浮球液位计维修实例 119
8.4浮球液位控制器的维修 121
8.4.1浮球液位控制器的工作及结构 121
8.4.2浮球液位控制器故障检查判断及处理 121
8.4.3浮球液位控制器维修实例 122
8.5浮筒液位计的维修 123
8.5.1浮筒液位计的工作及结构 123
8.5.2浮筒液位计故障检查判断及处理 123
8.5.3浮筒液位计维修实例 125
8.6磁翻板液位计的维修 129
8.6.1磁翻板液位计的工作及结构 129
8.6.2磁翻板液位计故障检查判断及处理 129
8.6.3磁翻板液位计维修实例 131
8.7磁浮子液位计的维修 132
8.7.1磁浮子液位计的工作及结构 132
8.7.2磁浮子液位计故障检查判断及处理 132
8.7.3磁浮子液位计维修实例 134
8.8磁致伸缩液位计的维修 135
8.8.1磁致伸缩液位计的工作及结构 135
8.8.2磁致伸缩液位计故障检查判断及处理 135
8.8.3磁致伸缩液位计维修实例 139
8.9雷达液位计的维修 139
8.9.1雷达液位计的工作及结构 139
8.9.2雷达液位计故障检查判断及处理 140
8.9.3雷达液位计维修实例 142
第9章变送器的维修 145
9.1变送器故障检查判断思路 145
9.2智能变送器的基本构成及常维护 146
9.3变送器4～20ma回路的故障检查及处理 147
9.4变送器的维修 150
9.4.1变送器故障检查判断及处理 150
9.4.2变送器维修实例 155
9.5温度变送器的维修 159
9.5.1温度变送器故障检查判断及处理 159
9.5.2温度变送器维修实例 161
0章调节阀的维修 164
10.1调节阀故障检查判断思路 164
10.2气动调节阀的维修 165
10.2.1气动调节阀的工作及结构 165
10.2.2气动调节阀故障检查判断及处理 165
10.2.3气动调节阀维修实例 169
10.3电动调节阀的维修 173
10.3.1电动调节阀的工作及结构 173
10.3.2电动调节阀故障检查判断及处理 174
10.3.3电动调节阀维修实例 182
10.4阀门定位器的维修 185
10.4.1阀门定位器故障检查判断及处理 185
10.4.2阀门定位器维修实例 194
10.5电磁阀的维修 198
10.5.1电磁阀的维护 198
10.5.2电磁阀的维修 198
1章控制系统的维修 199
11.1控制系统故障检查判断思路 199
11.2简单控制系统的维修 200
11.2.1简单控制系统故障检查判断及处理 200
11.2.2简单控制系统维修实例 205
11.3复杂控制系统的维修 208
11.3.1复杂控制系统振荡的检查及处理 208
11.3.2串级控制系统故障检查判断及处理 208
11.3.3串级控制系统维修实例 210
11.3.4多冲量控制系统故障检查判断及处理 213
11.3.5多冲量控制系统维修实例 214
11.3.6均匀控制系统故障检查及维修实例 215
11.3.7分程控制系统故障检查及维修实例 216
2章dcs 的维修 219
12.1dcs 的故障检查判断思路 219
12.2dcs 的基本构成及常维护 220
12.3dcs 的维修 220
12.3.1dcs 的故障检查判断及处理 220
12.3.2dcs 维修实例 227
3章plc 的维修 234
13.1plc 的故障检查判断思路 234
13.2plc 的基本构成及常维护 234
13.3plc 的维修 235
13.3.1plc 的故障检查判断及处理 235
13.3.2plc 维修实例 238
附录仪表及控制系统故障维修实例一览表 242
参文献 254
内容简介：
生产中仪表或控制系统出现故障，能否快速有效的检查判断和排除故障，是对仪表维修工技术水和作能力的验。初入行的仪表维修工有尽快掌握仪表维修技术的想法，但又感到有难度，为了帮助初学者入门，决定编写一本介绍仪表维修技术的书籍供初学者参。编写本书的初衷是介绍仪表维修的方法和技能，但在写作时发现，这是个很难完成的工作。各企业使用的仪表及控制系统的品牌型号太多，结构差异很大，出现的故障也是千差万别，感觉很难进行选择和介绍，怕顾此失彼满足不了读者的需求。虑再三，决定以企业常用的仪表及控制系统为主线，找出有规律、有共同、有相似处的内容进行介绍，如仪表维修的基础知识、基本技能、故障判断思路、故障的检查及处理方法。希望帮助读者掌握的仪表维修技术，并能举一反三地应用，进而能够解决仪表维修中的一些实际问题。
作者简介：
黄文鑫，大理卷烟厂(已退休)，主任工程师，在大理氮肥厂从事仪表工作24年，曾任仪表技术员，1988年以人才引进到大理卷烟厂工作至退休，曾任仪表工程师，计算机中心主任。在大理氮肥厂曾主持过二期扩建5000t合成氨整套仪表的自行安装、调试、投运工作。后又进行过13套流程分析仪表的安装、调试工作。在大理卷烟厂曾自行设计、安装、调试过10t35t锅炉的r150控制系统及现场仪表。两套烟叶发酵室的仪表及可编程控制系统。设计、安装、调试过多台变频器应用系统。曾负责过全厂的计算机管理信息系统的建设工作。“mc系列可编程流量检测系统”项目曾获：91年云南省技术进步；“变频调速在烟厂设备上的应用”项目曾获:大理州95年科技进步；本人曾获云南省企业技术进步优选个人称号。曾在炼油化工自动化、自动化仪表、化工自动化及仪表、仪器仪表用户、工厂计量与检测、中国计量、分析仪器、世界仪表与自动化、变频器世界、科技、仪器与未来等刊物上发表过一百多篇文章。
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