数控车床编程与操作
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八五品
库存7件
作者席凤征、毕可顺 著
出版社科学出版社
出版时间2014-05
版次1
装帧平装
货号9787030401441
上书时间2024-11-12
商品详情
- 品相描述:八五品
图书标准信息
-
作者
席凤征、毕可顺 著
-
出版社
科学出版社
-
出版时间
2014-05
-
版次
1
-
ISBN
9787030401441
-
定价
45.00元
-
装帧
平装
-
开本
16开
-
纸张
胶版纸
-
页数
334页
-
字数
480千字
- 【内容简介】
-
本书为国家中等职业教育改革发展示范学校数控加工项目建设成果。在编写本书过程中,对部分代表性数控加工类企业进行了深入调研,采用了工学结合模式下的工作过程系统化编写思路。书中的许多任务来自于企业产品,体现了校企合作的最新成果。
本书基于数控车工岗位职业要求,从培养技术应用型人才的目标出发,注重结合生产实际,从生产实践中抽取了10个典型的工作项目作为本书的结构框架。本书主要介绍了数控车床基本知识、数控车床编程、数控车床操作的相关内容,并对典型的阶梯轴零件、阶梯孔零件、圆锥零件、成形面零件、槽零件、螺纹零件、非圆二次曲线零件的工艺与编程、加工等进行了介绍。
本书可作为中等职业学校、技工学校数控技术应用、机电、模具制造等专业的教学用书,也可供有关专业的师生和从事相关工作的技术人员参考。
- 【目录】
-
项目1数控车床概述
任务11认识数控车床
111数控机床发展史
112典型数控车床的基本结构及作用
113数控车床床身的布局形式
114数控车床的分类
115数控车床的特点
116认识数控车床的相关结构及其作用
任务12数控车床安全操作
121安全操作相关知识
122安全隐患因素构成
123典型数控车床的操作流程与注意事项
任务13数控车床维护与保养
131数控车床维护与保养的意义
132数控车床维护与保养的基本要求
133数控车床的具体维护与保养
项目小结
复习与思考
项目2数控车床编程
任务21判定数控机床坐标系
211数控机床坐标系的确定
212坐标系类型
213数控车床坐标系的确定方法
214确定刀具与工件的相对位置
215绝对坐标与增量坐标
任务22基本指令的选择
221数控编程的内容及步骤
222数控编程的方法
223字与字的功能
224数控程序的格式
225常用编程基本指令
226指令选择示例
227数控加工工艺分析
228编程中的数学处理
项目小结
复习与思考
项目3数控车床基本操作
任务31认识数控系统面板及操作数控车床
311数控车床系统面板按键功能说明
312功能键和软键
313输入缓冲区
314数控车床操作面板按键功能说明
315手摇轮操作面板说明
316数控车床操作
任务32数控车床的对刀操作
321对刀的作用和原理
322对刀点和换刀点
323常用对刀方法
324游标卡尺简介
325外圆偏刀的对刀操作
项目小结
复习与思考
项目4阶梯轴、阶梯孔的编程与加工
任务41阶梯轴工艺分析
411工艺制定原则
412工艺制定文件
413具体阶梯轴工艺分析
任务42阶梯轴的编程及加工
421车削加工进刀方式
422千分尺简介
423阶梯轴的编程及加工具体步骤
424G90指令的运用
任务43阶梯孔的编程与加工
431内孔加工刀具类型与选用
432内测千分尺与内径百分表的使用
433阶梯孔的编程与加工过程
项目小结
复习与思考
项目5圆锥零件的编程与加工
任务51使用基本指令完成锥面轴加工
511锥度的概念
512圆锥车削进给路线的选择
513使用基本指令完成外锥面轴加工的工艺
任务52使用复合循环指令完成外锥面轴加工
521粗车复合循环指令G71
522精加工复合循环指令G70
523使用复合循环指令完成外锥面轴加工的工艺
任务53顶尖零件的编程与加工
任务54内圆锥零件的编程与加工
541圆锥配合的种类
542锥度与锥角的测量
543使用固定循环指令完成内圆锥零件的编程与加工
项目小结
复习与思考
项目6成形面零件的编程与加工
任务61圆弧成形面零件的编程与加工
611弧面零件的结构工艺特点
612圆弧插补指令G02/G03
613多重复合循环指令G73
614圆弧车削加工路线
615圆弧成形面零件的编程与加工过程
任务62手柄零件的编程与加工
621数值计算
622基点与节点
623手柄零件的编程与加工过程
624使用基本指令完成手柄零件的加工
任务63葫芦零件的编程与加工
631刀尖圆弧半径补偿功能
632刀尖圆弧半径补偿指令
633葫芦零件的编程与加工过程
任务64酒杯零件的编程与加工
641倒角与倒圆指令
642数控车床刀具选择
643酒杯零件的编程与加工过程
项目小结
复习与思考
项目7槽零件的编程与加工
任务71外沟槽零件的编程与加工
711沟槽加工基础
712槽加工相关编程指令
713窄槽加工
714宽槽加工
715调用子程序加工不等距槽
716工件切断
717外沟槽零件的编程与加工过程
718车槽加工注意事项
任务72内槽零件的编程与加工
721内沟槽车刀的安装
722内沟槽的车削方法
723内槽的检测方法
724内槽零件的编程与加工过程
任务73端面槽零件的编程与加工
731端面槽种类及刀具
732端面槽加工相关编程指令
733车削端面槽的方法
734端面槽零件的编程与加工过程
项目小结
复习与思考
项目8螺纹零件的编程与加工
任务81外螺纹零件的编程与加工
811螺纹的概念及相关知识
812三角螺纹的几何参数及尺寸计算
813螺纹刀具及切削用量的选择
814螺纹车刀的安装
815FANUC系统相关螺纹指令
816SIEMENS系统相关螺纹指令
817华中系统相关螺纹指令
818外螺纹零件的编程与加工过程
任务82内螺纹零件的编程与加工
821内螺纹孔径的计算
822内螺纹刀的对刀的步骤
任务83螺纹检测
831螺纹的测量
832车削螺纹时常见故障分析
833螺纹检测内容
项目小结
复习与思考
项目9非圆二次曲线零件的编程与加工
任务91认识宏程序
911拟合处理
912宏程序的概念
913宏程序的编写
914编制宏程序的步骤
915宏程序编程的技术特点
916宏程序编程在实际生产中的意义
917宏程序使用实例
任务92椭圆零件的宏程序编程与加工
921椭圆方程分析
922椭圆零件编程加工实例一
923椭圆零件编程加工实例二
924椭圆零件的宏程序编程与加工过程
任务93抛物线零件的宏程序编程及加工
931抛物线方程分析
932抛物线零件加工宏程序结构流程图
933抛物线零件编程加工实例
934抛物线零件的宏程序编程与加工过程
935双曲线过渡类零件的宏程序编制
项目小结
复习与思考
项目10典型综合零件的编程与加工
任务101中级工综合零件加工一
任务102中级工综合零件加工二
任务103配合零件加工一
任务104配合零件加工二
项目小结
复习与思考
主要参考文献
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