数字化实现柔产的德国实践
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作者(奥)弗里德里希·佩施克//(德)卡斯滕·埃卡德
出版社机械工业出版社
ISBN9787111709435
出版时间2021-04
装帧平装
开本16开
定价69元
货号11693445
上书时间2024-08-15
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作者简介
目录
前言
第1章 德国数字化与工业4.0概述
1.1 从计算机集成制造（CIM）到数字工厂
1.2 数字孪生
1.3 面向服务的运营模型
1.4 工业4.0倡议及其标准概览
1.4.1 工业4.0倡议的起源
1.4.2 工业4.0平台
1.4.3 德国信息技术和通信新媒体协会（BITKOM）
1.4.4 德国电气和电子制造商协会（ZVEI）
1.4.5 德国机械设备制造业联合会（VDMA）
1.4.6 标准化委员会（SCI）——德国工业4.0标准化路线图
1.4.7 开放通信平台（OPC）统一架构
1.4.8 自适应制造开放式解决方案（ADAMOS）—— 机械及设备制造标准
1.4.9 PLCopen
1.4.10 PLCnext
1.4.11 德国机床制造商协会（VDW）倡议——通用机床接口标准（UMATI）
第2章 数字化带来的挑战
2.1 组织数字化
2.1.1 企业规模
2.1.2 实施方法
2.1.3 工业部门/领域
2.1.4 总结
2.2 数字化和业务流程
2.3 应用数字化（IT）
2.4 生产基础设施的数字化
2.4.1 生产设备
2.4.2 运营技术（OT）架构
2.5 互通性和安全性
2.5.1 工业环境中的通信
2.5.2 信息与数据安全
第3章 数字化用例开发的解决方案
3.1 产品的解决方案
3.2 生产流程的解决方案
3.2.1 计划方法
3.2.2 执行方法（Execution）
3.2.3 监控方法（Monitoring）
3.2.4 预测及改进方法
3.2.5 实际案例
3.3 生产设施的解决方案
3.3.1 生产单元
3.3.2 流水线
3.3.3 混合制造
3.3.4 装配
3.3.5 可提供支持的方法和组件
第4章 开发和评估数字化用例的流程模型
4.1 流程模型中的元素
4.2 SCO——供应链运作参考流程模型
4.2.1 SCO流程
4.2.2 SCOR实际用例
4.3 企业系统与控制系统集成国际标准：ISA 95（DIN EN 62264）
4.4 技术引擎
4.5 开发和评估数字化用例具体的流程模型
4.5.1 步骤1——范围界定（Scoping）
4.5.2 步骤2——评估（Assessment）
4.5.3 步骤3——确认（Identification）
4.5.4 步骤4——选择（Selection）
4.6 应用实例：机器数据采集（MDE）
4.6.1 步骤1——MDE范围界定
4.6.2 步骤2——MDE评估
4.6.3 步骤3——MDE确认
4.6.4 步骤4——MDE定义
4.6.5 应用实例总结
4.7 经验数据和文献用例
4.7.1 关于奥地利中型企业工业4.0应用研究中的用例
4.7.2 应用UMATI的机床用例
4.7.3 合作项目——企业4.
第5章 总结与展望
5.1 动机
5.2 现有成果
5.3 必要性和展望
参考文献
术语表
内容摘要
本书由计算机集成制造技术和数字工厂的应用引出工业4．0倡议，介绍了作者正通力合作的相关组织和知名企业，总结了已有的标准政策和技术方案，全面翔实地分析了工业4．0进程中所需的全新技术及其在应用中将会面临的挑战和机遇，根据不同的企业类型和需求整理出它们在未来发展道路上将会遇到的难点、痛点，并提出了相应的解决方法。
本书还描述了产品生产过程中不同阶段及工厂内不同设备的数字化解决方案，探索了未来数字化开发模型在产品整个生命周期内的作用。
本书将知识讲解、理论分析和实际案例相结合，为读者展现了未来工业4．0发展的全貌。本书不仅适合制造领域的科研人员参考学习，也为企业内部的管理人员和工作人员在该领域做出相关决策时提供基础依据。
精彩内容
本书由计算机集成制造技术和数字工厂的应用引出工业4．0倡议，介绍了作者正通力合作的相关组织和知名企业，总结了已有的标准政策和技术方案，全面翔实地分析了工业4．0进程中所需的全新技术及其在应用中将会面临的挑战和机遇，根据不同的企业类型和需求整理出它们在未来发展道路上将会遇到的难点、痛点，并提出了相应的解决方法。 本书还描述了产品生产过程中不同阶段及工厂内不同设备的数字化解决方案，探索了未来数字化开发模型在产品整个生命周期内的作用。 本书将知识讲解、理论分析和实际案例相结合，为读者展现了未来工业4．0发展的全貌。本书不仅适合制造领域的科研人员参考学习，也为企业内部的管理人员和工作人员在该领域做出相关决策时提供基础依据。
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