电加工技术应用(朱根元)
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四川成都
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作者朱根元 等编著
出版社化学工业出版社
ISBN9787122176813
出版时间2013-09
装帧平装
开本16开
定价25元
货号23325362
上书时间2024-07-07
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【目录】:
第1篇 慢走丝线切割加工
第1章 电火花加工原理2
1.1 电火花技术介绍2
1.1.1 电火花加工的基本原理2
1.1.2 脉冲放电过程3
1.1.3 性效应5
1.2 电火花加工工艺中的基本规律5
1.2.1 影响材料放电腐蚀量的主要因素5
1.2.2 加工速度和工具电的损耗速度6
1.2.3 影响电火花加工精度的主要因素6
1.3 电火花加工的特点、适用范围、缺点
及分类7
1.3.1 电火花加工的特点、适用范围7
1.3.2 电火花加工的缺点7
1.3.3 电火花加工工艺方法分类8
第2章 电火花线切割加工10
2.1 线切割加工原理10
2.2 线切割加工的分类11
2.3 线切割加工的应用范围12
2.4 线切割加工的一般步骤13
第3章 编程软件应用15
3.1 软件功能介绍15
3.1.1 系统规划15
3.1.2 基本绘图指令23
3.1.3 基本编辑指令26
3.1.4 刀具路径前处理参数设定27
3.1.5 刀具路径后处理参数设定29
3.1.6 起割点、切入边、切割方向
的设定35
3.2 各类切割方式参数设定37
3.2.1 模孔切割参数设置37
3.2.2 凸模切割参数设置47
3.2.3 镶件切割参数设置50
3.2.4 其他类型切割53
3.2.5 存设定与读设定58
3.2.6 资料库59
第4章 加工案例编程69
4.1 加工案例编程一69
4.2 加工案例编程二74
4.3 加工案例编程三78
4.4 加工案例编程四84
第5章 机床操作文件91
5.1 机床操作文件91
5.2 工件程序91
5.2.1 G代码92
5.2.2 部分G代码的功能说明92
5.2.3 常用的M代码94
5.2.4 工件程序格式94
5.3 指令字95
5.4 工艺文件97
5.4.1 工艺文件的产生97
5.4.2 工艺文件的内容97
5.4.3 标准工艺文件的命名方式99
5.5 丝表文件100
5.5.1 丝表文件的命名方式100
5.5.2 丝表文件的选用100
第6章 机床操作过程102
6.1 操作界面102
6.2 准备模式界面103
6.3 执行模式界面107
6.4 信息模式界面109
6.5 图形模式界面110
6.6 操作页面110
6.7 加工步骤112
6.7.1 穿丝孔的制作112
6.7.2 装夹工件112
6.7.3 电丝安装112
6.7.4 导向器校正112
6.7.5 新建目录114
6.7.6 文件拷贝114
6.7.7 查看及修改程序115
6.7.8 CT-专家系统（工艺选择）115
6.7.9 移动坐标轴116
6.7.10 机头定位116
6.7.11 穿丝120
6.7.12 切割124
6.7.13 加工监控124
6.7.14 参数优化126
6.7.15 加工中断处理127
6.7.16 结束加工作业127
第7章 机床维护129
7.1 日常维护129
7.1.1 上机头的维护129
7.1.2 下机头的维护134
7.2 定期保养维护139
7.2.1 每日保养139
7.2.2 每周保养139
7.2.3 每月保养139
7.2.4 半年保养139
7.2.5 工作台、机头、导轨维护保养140
7.2.6 工作液的维护140
7.2.7 电气柜的维护140
第2篇 电火花成型加工
第8章 FORM 20电火花机床144
8.1 电火花加工机床的结构144
8.2 电火花加工的安全技术规程145
8.3 Form20电火花机床的维护保养146
8.4 劳动保护及安全措施147
8.4.1 工作液147
8.4.2 防火148
8.4.3 触电危险148
第9章 工艺参数设定150
9.1 操作面板150
9.2 脉冲电源设定150
9.2.1 伺服控制150
9.2.2 工作模式（M）151
9.2.3 电性（S）152
9.2.4 峰值电流（P）152
9.2.5 脉宽（A）153
9.2.6 停歇（B）153
9.2.7 抬刀（R）与加工时间（U）154
9.2.8 保护系统参数选择% F、% TL、
% TR154
9.2.9 选择放电加工键155
9.2.10 加工状态155
9.2.11 异常信号156
第10章 工作液冲洗方式159
10.1 冲洗159
10.1.1 混合冲洗（抬刀）159
10.1.2 冲油159
10.1.3 抽油160
10.1.4 侧冲161
10.1.5 组合冲洗161
10.1.6 冲洗压力调整161
10.2 工作液系统的操作161
10.2.1 工作液系统的启动161
10.2.2 工作液系统的停止162
第11章 机床操作过程164
11.1 开机164
11.2 电的安装和校正164
11.3 工件的装夹与校正166
11.4 工件与电位置找正166
11.4.1 手动方式166
11.4.2 端面找正167
11.4.3 侧面找正167
11.5 上油及液面调节168
11.5.1 上油168
11.5.2 放油169
11.6 数显表参数设定169
11.6.1 HEIDENHAIN数显表的介绍169
11.6.2 数显仪开机169
11.6.3 设定基准点170
11.6.4 定中心170
11.6.5 设置加工深度171
11.6.6 校正键 Z171
11.6.7 HOME键171
11.6.8 显示Z轴（加工轴）位置172
11.6.9 探测shou发放电172
11.7 加工启动172
第12章 应用及工艺175
12.1 工艺规准确定175
12.1.1 工艺图表用专业术语175
12.1.2 加工间隙175
12.1.3 表面粗糙度（CH/Ra）175
12.1.4 电流密度176
12.1.5 端面积（Sf）177
12.1.6 加工规准（CHe）177
12.1.7 总放电加工面积（St）177
12.1.8 电的数量178
12.1.9 工艺图表179
12.1.10 加工规准179
12.1.11 加工间隙值和电收缩量180
12.1.12 确定电尺寸180
12.1.13 电损耗181
12.2 加工实例182
附录187
附录1 指令字功能（部分）187
附录2 G代码功能188
附录3 M功能189
参考文献190
【内容简介】:
本书主要讲授慢走丝线切割编程技术、慢走丝线切割机床的操作、电火花成型加工技术及电火花成型加工机床的操作。主要内容包括：电加工基本理论、Twincad/WTCAMTM编程软件应用、慢走丝线切割机床操作、电火花成型加工参数确定及机床操作。电火花机床以FORM 20为教学机床，慢走丝线切割以夏米尔FI240SLP为教学机床。本书可以作为高职高专在校生的电加工技术应用类课程教材，也可作为具有一定专业知识的机械加工技术人员或相关培训机构的培训教材或参考资料。
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