失效模式和影响分析(FMEA)实用指南
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全新
库存2件
作者王丽春 编著
出版社机械工业出版社
ISBN9787111670421
出版时间2020-12
装帧平装
开本16开
纸张轻型纸
定价59元
货号29179459
上书时间2024-07-25
商品详情
- 品相描述:全新
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正版全新
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【编辑推荐】:
“汽车行业质量管理实用指南系列”丛书分册详细讲解了质量管理五大工具的使用方法和技巧。套书作者均为质量管理领域专家,有丰富的实践经验。书中使用大量实用、真实案例及表单,手把手讲解五大工具的操作步骤和技巧,从已经出版的图书读者反馈来看,本套图书非常实用,使读者容易上手。
本套丛书适合各行各业质量管理从业人员阅读参考。
【内容简介】:
本书shou先介绍了FMEA的类型以及当今主流的两套FMEA逻辑,然后总结了IATF 16949和VDA 6.3对FMEA的要求,接着讲述了借助项目管理的方法成功管理 FMEA 项目,*后分别用理论和案例相结合的方式深入浅出地详细讲解了DFMEA(含FMEAMSR)、PFMEA 创建和更新的方法和步骤。
本书吸取了世界一流汽车公司 FMEA 的*佳实践及 FMEA 实战专家多年的工作经验,阅读本书后,读者可以深刻理解FMEA和其他工具的交互关系,圆满策划FMEA过程,恰当展开产品和过程的结构,缜密识别其中的失效,轻松选择预防和控制措施,自信地向顾客和管理层报告FMEA成果等。
编写本书的目的不只是教授读者如何完成的 FMEA 文档,更是让读者通过 FMEA的过程和成果赢得顾客的满意和青睐,获得实实在在的经济效益和社会效益。因此,无论是为了FMEA 入门,还是为了 FMEA 提高;无论是为了提高产品质量,还是为了降低生产成本,本书都是理想的学习资料。
本书适合从事设计、工艺、生产、物流、服务、质量等工作及对风险管理有兴趣的各类读者阅读。
【作者简介】:
作者王丽春,在国际化公司(博世公司)从事 FMEA 研究和运用工作十年以上, 一直担任 FMEA 方法、FMEA 软件、 FMEA 主持、 管理层的 FMEA 等一系列课程的中国区培训师、 FMEA 专家组成员、FMEA 协调人和主持人, 至今已经培训过管理层和工程师达数千人, 主持过各种类型的 FMEA会议上万场。 除此之外, 作者还一直在日常的工作和生活中研究和应用 FMEA, 经常在社交媒体发布的观察、 总结、 感悟让关注者们纷纷点赞。
【目录】:
前 言
第1章
认识FMEA
1.1 FMEA介绍 // 00
1.1.1 FMEA决策 // 00
1.1.2 FMEA类型 // 00
1.1.3 FMEA演变 // 00
1.1.4 FMEA步骤 // 00
1.1.5 IATF 16949的要求 // 00
1.1.6 VDA 6.3的要求 // 00
1.2 FMEA成功的条件 // 00
1.2.1 领导的作用 // 00
1.2.2 把握时机 // 00
1.2.3 清楚要求 // 0
1.2.4 合适的团队 // 0
1.2.5 批判精神 // 0
1.2.6 落实措施 // 0
第2章
管理FMEA项目
2.1 启动FMEA // 0
2.1.1 触发FMEA // 0
2.1.2 任命负责人 // 0
2.1.3 识别相关方 // 0
2.2 策划FMEA // 0
2.2.1 策划目标 // 0
2.2.2 策划资源 // 0
2.2.3 策划沟通 // 0
2.3 执行FMEA // 0
2.3.1 提前准备 // 0
2.3.2 主持FMEA // 0
2.3.3 执行措施 // 0
2.3.4 总结沟通 // 0
2.4 监控FMEA // 0
2.4.1 监控绩效 // 0
2.4.2 处理冲突 // 0
2.4.3 检查措施 // 0
2.4.4 监控目标 // 0
2.5 收尾FMEA // 0
2.5.1 结果文件化 // 0
2.5.2 移交FMEA // 0
2.5.3 持续更新FMEA // 0
第3章
执行DFMEA
3.1 策划和准备 // 0
3.1.1 收集要求 // 0
3.1.2 策划范围 // 0
3.1.3 策划进度 // 0
3.1.4 策划资源 // 0
3.1.5 制订策划书 // 0
3.1.6 完成表头 // 0
3.1.7 DFMEA策划和准备案例 // 0
3.2 结构分析 // 0
3.2.1 准备方框图 // 0
3.2.2 建立框架 // 0
3.2.3 DFMEA结构分析案例 // 0
3.3 功能分析 // 0
3.3.1 识别功能 // 0
3.3.2 识别特性 // 0
3.3.3 制作参数图 // 0
3.3.4 连接功能 // 0
3.3.5 DFMEA功能分析案例 // 0
3.4 失效分析 // 0
3.4.1 识别失效 // 0
3.4.2 连接失效 // 0
3.4.3 DFMEA失效分析案例 // 0
3.5 风险分析 // 0
3.5.1 识别预防措施 // 0
3.5.2 识别探测措施 // 0
3.5.3 评价严重度 // 0
3.5.4 评价发生度 // 0
3.5.5 评价探测度 // 0
3.5.6 计算综合指标 // 0
3.5.7 制订验证计划 // 0
3.5.8 制订规格文件 // 0
3.5.9 DFMEA风险分析案例 // 0
3.6 优化改进 // 0
3.6.1 策划改进 // 0
3.6.2 策划监视和系统响应 // 0
3.6.3 实施改进 // 0
3.6.4 检查改进 // 0
3.6.5 处置结果 // 0
3.6.6 验证DFMEA // 0
3.6.7 DFMEA优化改进案例 // 0
3.7 结果文件化 // 0
3.7.1 形成文件 // 0
3.7.2 报告结果 // 0
3.7.3 DFMEA结果文件化案例 // 0
第4章
更新DFMEA
4.1 更新时机 // 0
4.1.1 出现新情况 // 0
4.1.2 发生变化 // 0
4.1.3 问题解决 // 0
4.2 更新方法 // 0
4.2.1 确定范围 // 0
4.2.2 深入分析 // 0
4.2.3 执行措施 // 0
4.2.4 DFMEA更新案例 // 0
第5章
执行PFMEA
5.1 策划和准备 //
5.1.1 收集要求 //
5.1.2 策划范围 //
5.1.3 策划进度 //
5.1.4 策划资源 //
5.1.5 制订策划书 //
5.1.6 完成表头 //
5.1.7 PFMEA策划和准备案例 //
5.2 结构分析 //
5.2.1 准备流程图 //
5.2.2 建立框架 //
5.2.3 PFMEA结构分析案例 //
5.3 功能分析 //
5.3.1 识别功能 //
5.3.2 识别特性 //
5.3.3 制作参数图 //
5.3.4 连接功能 //
5.3.5 PFMEA功能分析案例 //
5.4 失效分析 //
5.4.1 识别失效 //
5.4.2 连接失效 //
5.4.3 PFMEA失效分析案例 //
5.5 风险分析 //
5.5.1 识别预防措施 //
5.5.2 识别探测措施 //
5.5.3 评价严重度 //
5.5.4 评价发生度 //
5.5.5 评价探测度 //
5.5.6 计算综合指标 //
5.5.7 识别特殊特性 //
5.5.8 制订控制计划 //
5.5.9 制订执行文件 //
5.5.10 PFMEA风险分析案例 //
5.6 优化改进 //
5.6.1 策划改进 //
5.6.2 实施改进 //
5.6.3 检查改进 //
5.6.4 处置结果 //
5.6.5 验证PFMEA //
5.6.6 PFMEA优化改进案例 //
5.7 结果文件化 //
5.7.1 形成文件 //
5.7.2 报告结果 //
5.7.3 PFMEA结果文件化案例 //
第6章
更新PFMEA
6.1 更新时机 //
6.1.1 出现新情况 //
6.1.2 发生变化 //
6.1.3 问题解决 //
6.2 更新方法 //
6.2.1 确定范围 //
6.2.2 深入分析 //
6.2.3 执行措施 //
6.2.4 PFMEA更新案例 //
后 记 //
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