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印刷工艺原理(浙江省十一五重点建设教材)

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四川成都

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作者余节约，田培娟　编著

出版社浙江大学出版社

ISBN9787308080460

出版时间2010-11

装帧平装

开本16开

纸张胶版纸

定价29元

货号22670827

上书时间2024-07-24

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商品详情

品相描述：全新: 正版全新

商品描述: 【目录】:

章绪论节颜色复制原理一、网点对图像层次的传递原理二、网点对图像色彩的复制原理第二节印刷的分类和特点一、柔性版印刷二、平版胶印三、凹版印刷四、丝网印刷复习思考题第二章润湿与水墨平衡控制节印刷过程的润湿一、表面张力与界面张力二、润湿的分类三、接触角和杨氏润湿方程四、固体表面的毛细吸附五、胶印印版的结构和润湿性六、PS版润湿性的保护第二节油墨的乳化一、乳状液稳定的条件二、油墨在印刷中的乳化机理三、乳状液的类型四、影响油墨乳化的因素五、油墨乳化对印刷质量和印刷工艺的影响第三节胶印润湿液一、润湿液的作用二、润湿液的种类三、润湿液的印刷适性第四节水墨平衡的控制一、水墨平衡的理论二、润湿液的消耗途径三、水墨不平衡的危害四、润湿液用量的控制五、版面水分大小的鉴别复习思考题第三章印刷压力的控制节印刷压力基础知识一、印刷压力的表示方法二、压印面上印刷压力的分布特征三、印刷压力的作用第二节橡皮布及滚筒包衬一、粘弹性变形特征二、包衬的变形特征三、包衬的种类和印刷适性四、橡皮布的性能及对印刷的影响五、其他衬垫材料的性能要求第三节压印面的滑动一、滑动速度的理论计算二、异径包衬理论三、压印面滑动的危害第四节影响印刷压力的因素一、印刷压力与油墨转移率的关系二、印刷压力与承印物平滑度的关系三、印刷谜，度与印刷压力、油墨转移率的关系四、印刷压力设置不当对印刷的影响第五节印刷压力的调节一、印刷压力的计算二、印刷压力的调节方法三、包衬厚度和滚枕间隙的检验复习思考题第四章油墨的传输与转移节胶辊一、胶辊的印刷适性要求二、胶辊的使用和保养第二节给墨行程一、墨量的调节二、影响供墨的其他因素第三节分配行程” 一、墨层的分配与转移二、影响匀墨和着墨质量的因素第四节转移行程一、油墨从印版到橡皮布的转移二、从橡皮布到承印物的油墨转移分析三、油墨的附着第五节油墨传递过程的动力分析一、油墨在墨辊间的传递二、油墨的转移过程分析第六节油墨转移方程一、油墨转移方程的建立二、油墨转移方程参数的赋值方法复习思考题第五章套印的控制节套印不准的基本形式一、定位不准导致的套印不准二、图像变形导致的套印不准 ‘第二节套印精度的检测与要求一、胶印对印刷品套印精度的要求二、套准精度测定方法三、对印刷机套印精度要求第三节图像变形导致的套印不准一、印前制作对套印的影响二、印版变形对套印的影响三、纸张变形对套印的影响四、印刷压力对套印的影响五、剥伸张力对套印的影响六、滚筒衬垫厚度对套印的影响七、橡皮布变形对套印的影响第四节印刷机械引起的套印不准一、纸张定位对套印的影响二、递纸对套印的影响三、压印滚筒咬牙对套印的影响复习思考题第六章油墨转移过程控制节油墨的叠印一、干式油墨叠印二、湿式油墨叠印三、印刷色序第二节油墨的渗透一、油墨渗透对印刷的影响二i渗透深度三、透印四、粉化与墨色暗淡第三节油墨的干燥一、油墨的干燥形式二i影响印迹干燥的主要因素三、背面蹭脏第四节印刷过程的拉毛一、拉毛对印刷的影响二、纸张表面强度与拉毛速度三、拉毛速度与印刷速度的关系四、纸张拉毛的控制第五节重影一、重影对印刷的影响二、重影的种类三、发生重影的原因复习思考题第七章印刷过程的其他问题节环境与安全一、车间温湿度二、环境污染第二节飞墨一、飞墨产生的原因二、影响飞墨的因素三、减少飞墨产生的措施第三节静电一、静电对印刷的影响二、产生静电的因素三、静电的消除方法第四节油墨转移故障一、黑条痕二、白杠三、墨色不匀四、花版五、糊版六、浮脏七、油月贰第五节印版耐印力一、印版的内在因素二、晒版质量三、印版的静态保护状况四、印刷过程对耐印力的影响复习思考题第八章印刷质量检测与控制节印刷质量的评价一、评价印刷质量的方法二、印刷质量评价的条件控制第二节印刷质量的检测一、反射密度的测量二、网点面积的测量三、网点面积、网点积分密度和实地密度之间的关系四、实地密度的控制五、印刷过程中网点变化的控制六、叠印率七、灰平衡八、色度测量第三节清晰度一、清晰度的内涵二、印刷过程中影响清晰度的主要因素第四节印刷品光泽度一、光泽对印刷质量的影响二、影响印刷品光泽的因素三、印迹光泽的测量与评价复习思考题

【内容简介】:

平版胶印是目前主要的印刷方式，而其他印刷方式通常有专门的选修课可供学生选择学习。本书以平版胶印工艺及其原理为核心，在介绍平版印刷原理时兼顾其他印刷工艺方法的理论基础，将全书分为八章，其中章和第八章由田培娟编写，其余章节由余节约编写。比较详细地介绍了以平版胶印为主的印刷工艺技术及其理论，着重讨论印刷过程的压力、油墨传递过程、水墨平衡、套印精度的控制，除纸张、油墨以外的相关印刷材料的适性控制，以及介绍现代印刷质量的检测、评价和控制。

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