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  • 高分子合成材料学(第2二版) 陈平 廖明义 化学工业出版社 9787122084149
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高分子合成材料学(第2二版) 陈平 廖明义 化学工业出版社 9787122084149

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江西南昌
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作者陈平 廖明义

出版社化学工业出版社

ISBN9787122084149

出版时间2010-01

装帧线装

页数627页

货号2606152

上书时间2024-06-22

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品相描述：八五品
商品描述
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书名：高分子合成材料学(第2版)（内容一致，印次、封面或*不同，统一售价，随机发货）
编号：2606152
ISBN：9787122084149[十位:]
作者：陈平 廖明义
出版社：化学工业出版社
出版日期：2010年01月
页数：627
定价：68.00 元
参考重量：0.950Kg
-------------------------
新旧程度：6-9成新左右，不影响阅读，详细情况请咨询店主
如图书附带、磁带、学习卡等请咨询店主是否齐全* 图书目录 *
绪论1
0.1 高分子材料的发展简史1
0.2 国内外发展现状2
0.3 高分子的定义、分类、特点、命名5
0.3.1 定义5
0.3.2 分类5
0.3.3 特点6
0.3.4 命名8

上篇 热固性高分子合成材料
第1章 酚醛树脂9
1.1 酚醛树脂的原材料10
1.1.1 酚类10
1.1.2 醛类12
1.2 酚醛树脂的生成反应和结构13
1.2.1 热塑性酚醛树脂的生成反应和分子结构13
1.2.2 热固性酚醛树脂的生成反应和分子结构15
1.3 酚醛树脂的制造工艺18
1.3.1 热固性酚醛树脂的制造工艺18
1.3.2 热塑性酚醛树脂的制造工艺19
1.3.3 影响酚醛反应的因素20
1.4 酚醛树脂的固化22
1.4.1 热固性酚醛树脂的固化反应22
1.4.2 热塑性酚醛树脂的固化反应26
1.5 酚醛树脂的基本性能28
1.5.1 酚醛树脂的热性能及烧蚀性能28
1.5.2 酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能29
1.5.3 酚醛树脂的耐辐射性30
1.6 其他酚醛树脂31
1.6.1 间苯二酚树脂31
1.6.2 苯酚糠醛树脂31
1.6.3 纯油溶性酚醛树脂32
1.7 改性的酚醛树脂32
1.7.1 苯胺改性的酚醛树脂32
1.7.2 二甲苯树脂改性的酚醛树脂34
1.7.3 苯酚改性的二苯醚树脂35
1.7.4 聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛树脂36
1.7.5 植物油改性的酚醛树脂36
1.7.6 耐热的酚醛树脂37
1.8 酚醛树脂的应用37
1.8.1 酚醛模塑料38
1.8.2 酚醛树脂层压塑料40
1.9 酚醛树脂的研究新进展41
1.9.1 树脂41
1.9.2 复合材料及其加工工艺43

第2章 不饱和聚酯树脂44
2.1 不饱和聚酯树脂基体、原材料44
2.1.1 不饱和二元酸及酸酐45
2.1.2 饱和二元酸及酸酐46
2.1.3 二元醇47
2.1.4 交联单体49
2.1.5 引发剂51
2.1.6 阻聚剂55
2.2 不饱和聚酯树脂复合物的组成及其固化57
2.2.1 不饱和聚酯树脂复合物的组成57
2.2.2 不饱和聚酯树脂复合物的固化反应57
2.2.3 有机引发剂59
2.2.4 热分解引发59
2.2.5 化学分解引发60
2.2.6 光引发61
2.2.7 阻聚与缓聚61
2.3 不饱和聚酯树脂的老化与防老化62
2.3.1 紫外光的作用62
2.3.2 空气中氧和臭氧的作用63
2.3.3 水解降解作用64
2.4 不饱和聚酯树脂的性能与应用64
2.4.1 层压塑料与模压塑料64
2.4.2 片状模塑料、团状模塑料65
2.4.3 人造大理石和人造玛瑙65
2.4.4 云母带胶黏剂66
2.4.5 油改性不饱和聚酯漆66
2.4.6 无溶剂漆67

第3章 环氧树脂68
3.1 环氧树脂的合成、制造、质量指标68
3.1.1 双酚A型环氧树脂的合成制造68
3.1.2 脂环族环氧树脂的合成71
3.1.3 环氧树脂的质量指标72
3.2 环氧树脂的基本性能73
3.2.1 双酚A型环氧树脂73
3.2.2 双酚F型环氧树脂74
3.2.3 双酚S型环氧树脂74
3.2.4 氢化双酚A型环氧树脂74
3.2.5 线性酚醛型环氧树脂74
3.2.6 多官能基缩水甘油醚树脂75
3.2.7 多官能基缩水甘油胺树脂76
3.2.8 具有特殊机能的卤化环氧树脂77
3.3 环氧树脂的固化反应、固化剂和促进剂78
3.3.1 环氧化物的反应性78
3.3.2 含羟基化合物的固化反应79
3.3.3 胺类的固化反应和固化剂81
3.3.4 有机羧酸的固化反应89
3.3.5 酸酐的固化反应90
3.3.6 酸酐类固化剂94
3.3.7 合成树酯类固化剂99
3.3.8 环氧树脂固化反应用促进剂101
3.4 环氧树脂用辅助材料及其改性102
3.4.1 稀释剂102
3.4.2 增韧剂105
3.4.3 填料106
3.4.4 阻燃剂107
3.4.5 纤维增强材料111
3.5 环氧树脂的应用115
3.5.1 环氧树脂涂料115
3.5.2 环氧树脂胶黏剂118
3.5.3 环氧树脂成型材料120
3.5.4 纤维增强塑料和复合材料123
3.5.5 环氧树脂的反应注射成型124

第4章 聚氨酯树脂127
4.1 聚氨酯的基本原材料128
4.1.1 多元异氰酸酯128
4.1.2 多羟基化合物和聚合物129
4.1.3 助剂130
4.2 聚氨酯的合成原理137
4.2.1 异氰酸酯的化学反应137
4.2.2 聚氨酯的生成反应139
4.3 聚氨酯的制造工艺140
4.3.1 熔融法140
4.3.2 溶液法140
4.4 聚氨酯的应用141
4.4.1 聚氨酯泡沫塑料141
4.4.2 聚氨酯弹性体144
4.4.3 聚氨酯涂料148
4.4.4 聚氨酯胶黏剂150
4.4.5 聚氨酯密封胶151

第5章 双马来酰亚胺树脂153
5.1 双马来酰亚胺的合成原理153
5.2 双马来酰亚胺的性能155
5.2.1 熔点155
5.2.2 溶解性能155
5.2.3 反应性155
5.2.4 耐热性能155
5.2.5 力学性能156
5.2.6 BMI固化物的热稳定性156
5.3 双马来酰亚胺树脂的改性157
5.3.1 与链烯基化合物的共聚改性157
5.3.2 二元胺改性BMI161
5.3.3 热塑性树脂改性BMI163
5.3.4 环氧改性BMI168
5.3.5 氰酸酯改性BMI168
5.3.6 降低后处理温度工艺改性168
5.4 新型双马来酰亚胺的合成169
5.4.1 链延长型BMI169
5.4.2 取代型BMI174
5.4.3 稠环型BMI174
5.4.4 噻吩型BMI175
5.4.5 含特殊元素BMI176
5.4.6 树脂传递模塑用BMI树脂176
5.4.7 线性酚醛型多马来酰亚胺树脂176
5.5 双马来酰亚胺树脂的应用177
5.5.1 电气绝缘材料177
5.5.2 高温胶黏剂177
5.5.3 航空航天结构-功能复合材料177

第6章 聚酰亚胺树脂180
6.1 均苯型聚酰亚胺180
6.1.1 用熔融缩聚法制备聚酰亚胺180
6.1.2 用两步法制备聚酰亚胺181
6.2 可熔性聚酰亚胺186
6.2.1 6F二酐型聚酰亚胺187
6.2.2 二苯醚四羧酸二酐型聚酰亚胺189
6.2.3 用含亚胺环的二酐制备聚酰亚胺189
6.3 加成型聚酰亚胺189
6.3.1 PMR型聚酰亚胺190
6.3.2 乙炔端基型聚酰亚胺191
6.4 聚酰亚胺的性能192
6.4.1 聚酰亚胺的热稳定性192
6.4.2 聚酰亚胺的化学稳定性195
6.4.3 聚酰亚胺的介电性能196
6.4.4 聚酰亚胺的力学性能197
6.5 改性聚酰亚胺197
6.5.1 聚酰胺酰亚胺197
6.5.2 聚酯酰亚胺199
6.5.3 聚酯-酰胺-酰亚胺201
6.5.4 聚苯并咪唑-酰亚胺201
6.5.5 聚砜-酰亚胺201
6.6 聚酰亚胺的应用202
6.6.1 聚酰亚胺薄膜202
6.6.2 聚酰亚胺漆205
6.6.3 聚酰亚胺胶黏剂206
6.6.4 高性能工程塑料208
6.6.5 聚酰亚胺纤维211
6.6.6 聚酰亚胺复合材料212

第7章 氰酸酯树脂214
7.1 氰酸酯树脂单体的合成214
7.2 氰酸酯树脂的固化反应216
7.2.1 氰酸酯固化反应机理216
7.2.2 催化剂对固化反应的影响216
7.3 氰酸酯树脂的基本性能220
7.3.1 氰酸酯树脂的结构与性能220
7.3.2 氰酸酯固化物的热分解机理226
7.3.3 氰酸酯树脂基复合材料的性能226
7.4 氰酸酯的改性229
7.4.1 氰酸酯改性环氧树脂229
7.4.2 氰酸酯改性双马来酰亚胺树脂234
7.4.3 氰酸酯的增韧改性236
7.5 氰酸酯的应用237

第8章 有机硅树脂239
8.1 硅及硅键的化学特性239
8.2 有机硅单体的合成240
8.2.1 有机卤硅烷的合成方法241
8.2.2 甲基氯硅烷的合成243
8.2.3 苯基氯硅烷的合成246
8.2.4 其他有机硅单体的合成248
8.3 聚有机硅氧烷的生成反应248
8.3.1 水解缩合248
8.3.2 催化重排255
8.3.3 在高温下利用空气中氧的作用提高相对分子质量256
8.3.4 杂官能单体缩聚制备聚有机硅氧烷257
8.4 有机硅树脂的性能257
8.4.1 热稳定性257
8.4.2 聚有机硅氧烷液体及弹性体的特征260
8.4.3 电绝缘性260
8.4.4 力学性能261
8.4.5 耐候性263
8.4.6 耐化学药品性264
8.4.7 憎水性265
8.5 有机硅树脂的改性265
8.5.1 有机硅改性醇酸树脂266
8.5.2 有机硅改性聚酯树脂267
8.5.3 有机硅改性丙烯酸树脂268
8.5.4 有机硅改性环氧树脂268
8.5.5 有机硅改性酚醛树脂269
8.5.6 硅氧烷改性聚酰亚胺树脂270
8.6 有机硅树脂的应用271
8.6.1 有机硅绝缘漆271
8.6.2 有机硅胶黏剂277
8.6.3 有机硅塑料281
8.6.4 微粉及梯形聚合物287
参考文献288

下篇 热塑性高分子合成材料
第9章 聚乙烯289
9.1 发展简史289
9.2 低密度聚乙烯291
9.2.1 反应机理291
9.2.2 生产工艺292
9.2.3 结构与性能293
9.2.4 加工和应用296
9.3 高密度聚乙烯297
9.3.1 反应机理297
9.3.2 生产工艺298
9.3.3 结构与性能299
9.3.4 加工和应用300
9.4 线性低密度聚乙烯301
9.4.1 反应机理301
9.4.2 生产工艺301
9.4.3 结构与性能303
9.4.4 加工和应用306
9.5 超高分子量聚乙烯307
9.5.1 生产工艺307
9.5.2 结构与性能308
9.5.3 加工和应用310
9.6 茂金属聚乙烯312
9.6.1 发展简介312
9.6.2 生产工艺313
9.6.3 结构与性能314
9.6.4 加工和应用315
9.7 双峰聚乙烯315
9.7.1 双峰聚乙烯的制造方法316
9.7.2 生产工艺317
9.7.3 结构与性能318
9.8 共聚聚乙烯树脂319
9.8.1 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物319
9.8.2 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物321
9.8.3 乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-马来酸酐共聚物323
9.8.4 乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物324
9.8.5 乙烯-乙烯醇共聚物325
9.8.6 乙烯-氯乙烯共聚物326
9.8.7 离子型树脂326
9.9 PE改性327
9.9.1 化学改性327
9.9.2 共混改性334
9.9.3 填充改性336
参考文献340

第10章 聚丙烯341
10.1 发展简史341
10.2 等规聚丙烯343
10.2.1 反应机理343
10.2.2 生产工艺345
10.2.3 结构与性能348
10.2.4 加工和应用354
10.3 间规聚丙烯358
10.3.1 生产工艺358
10.3.2 结构与性能358
10.4 茂金属聚丙烯359
10.4.1 结构与性能359
10.4.2 加工与应用360
10.5 无规聚丙烯360
10.5.1 生产工艺360
10.5.2 结构与性能360
10.6 共聚聚丙烯树脂360
10.6.1 丙烯-乙烯无规共聚物361
10.6.2 丙烯-乙烯嵌段共聚物362
10.7 聚丙烯改性363
10.7.1 化学改性363
10.7.2 共混改性366
10.7.3 填充改性373
10.7.4 聚丙烯纳米复合材料376
10.7.5 透明改性380
参考文献383

第11章 聚氯乙烯385
11.1 发展简史385
11.2 反应机理387
11.3 生产工艺388
11.3.1 悬浮聚合生产工艺389
11.3.2 乳液聚合生产工艺396
11.3.3 微悬浮聚合法工艺399
11.3.4 本体法生产工艺402
11.3.5 其他聚合方法403
11.4 结构和性能404
11.4.1 化学结构404
11.4.2 颗粒结构和形态405
11.4.3 PVC树脂聚集态结构409
11.4.4 性能409
11.4.5 加工和应用413
11.5 共聚PVC树脂416
11.5.1 氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物417
11.5.2 氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物417
11.5.3 氯乙烯/丙烯酸酯共聚物418
11.5.4 氯乙烯/烯烃共聚物419
11.5.5 氯乙烯/马来酰亚胺共聚物420
11.6 PVC共混改性421
11.6.1 增韧改性421
11.6.2 耐热改性429
11.6.3 加工改性430
11.7 PVC其他改性431
11.7.1 PVC交联431
11.7.2 氯化PVC434
11.7.3 PVC填充435
11.8 PVC热塑性弹性体436
11.8.1 HP-PVC437
11.8.2 离子交联型TPVC437
11.8.3 共混型TPVC438
11.8.4 TPVC加工和应用438
11.9 PVC纳米复合材料438
参考文献441

第12章 苯乙烯类444
12.1 发展简史444
12.2 通用聚苯乙烯445
12.2.1 反应机理445
12.2.2 生产工艺446
12.2.3 结构与性能448
12.2.4 加工和应用449
12.3 可发性聚苯乙烯450
12.3.1 生产原理和工艺450
12.3.2 结构与性能452
12.3.3 加工和应用454
12.4 高抗冲聚苯乙烯456
12.4.1 生产工艺456
12.4.2 结构与性能457
12.4.3 加工和应用461
12.5 间规聚苯乙烯461
12.5.1 生产工艺461
12.5.2 结构与性能462
12.5.3 加工和应用464
12.6 共聚PS树脂465
12.6.1 丙烯腈/苯乙烯共聚物465
12.6.2 丙烯酸酯/丙烯腈/苯乙烯共聚物467
12.6.3 丙烯腈/乙烯-丙烯-二烯烃三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物468
12.6.4 丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物469
12.6.5 甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物470
12.6.6 甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物471
12.6.7 苯乙烯/马来酸酐共聚物472
12.6.8 苯乙烯/马来酰亚胺共聚物473
12.6.9 K树脂474
12.7 聚苯乙烯共混改性475
12.7.1 聚苯乙烯与PPO共混475
12.7.2 聚苯乙烯与PO共混476
12.7.3 其他共混改性477
参考文献477

第13章 ABS树脂479
13.1 发展简史479
13.2 反应机理481
13.3 生产工艺482
13.3.1 ABS生产工艺分类482
13.3.2 乳液接枝-掺混生产工艺484
13.3.3 连续本体法487
13.3.4 其他ABS树脂生产工艺489
13.4 结构与性能490
13.4.1 结构490
13.4.2 增韧机理490
13.4.3 性能491
13.4.4 加工和应用496
13.5 ABS改性497
13.5.1 化学改性497
13.5.2 共混改性499
参考文献509
……
第14章 聚酰胺511
第15章 聚碳酸酯566
第16章 热塑性聚酯588
参考文献626
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