• 管道配管设计与工程应用 机械工程 宋岢岢 编著 新华正版
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管道配管设计与工程应用 机械工程 宋岢岢 编著 新华正版

一线工程师系统讲解配管设计方,解析外大中型装置典型工程应用

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作者宋岢岢 编著

出版社化学工业出版社

ISBN9787122281463

出版时间2017-09

版次1

装帧平装

开本16开

页数895页

字数1541千字

定价268元

货号xhwx_1201569278

上书时间2023-12-16

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商品描述
目录:

章绪论
节基本概念1
一、管道配管设计的概念1
工程应用:装置设备布置及配管设计需虑的内容2
工程应用:某装置的配管设计错误2
二、装置设备布置及配管设计的本质和基本原则3
工程应用:设备布置设计错误引起的不安全施工3
工程应用:放空排净的不合理位置3
工程应用:配管设计柔不合格引起的泄漏3
工程应用:流体分配不均的不合理设计3
工程应用:人化配管设计的优化4
工程应用:模块化设计5
工程应用:某装置不美观的配管设计5
三、工程建设一般程序及各阶段配管设计的职责6
工程应用:不清楚设计职责引起的工程设计遗漏8
四、各设计阶段一般工作量比例8
五、工程项目建设的主要模式及各模式下配管设计的任务8
工程应用:不清楚项目模式而造成的损失8
六、各设计阶段配管专业的设计条件关系9
七、各设计阶段一般工作流程9
工程应用:配管设计文件编号错误引起施工漏项10
八、不同配管设计文件签署级别及加盖“设计资质”10
工程应用:图纸文件签署的资质错误13
第二节装置设备布置设计基础13
一、常见设备及分类13
二、装置设备布置设计一般要求14
工程应用:小频率风向的识别18
工程应用:随意满足业主设计的厂房违反安全规范要求18
工程应用:露天与非露天布置18
三、中国火规范对可燃气体的火灾危险的分类18
四、中国火规范对液化烃、可燃液体的火灾危险的分类19
五、爆炸极限19
六、爆炸危险区域19
七、装置中产生爆炸的条件19
八、装置中止产生爆炸的基本措施19
九、爆炸气体环境危险区域的划分20
十、燃点、闪点和自燃点20
十一、一次危险和次生危险20
十二、装置布置设计的三重安全措施20
十三、火间距的概念20
十四、装置设备布置常用标准规范20
工程应用:因遵循规范错误引起的设计问题21
十五、外火规范的选择与应用21
第三节管道布置设计基础22
一、常见管道及分类22
二、管道布置设计一般要求22
三、管道布置设计常用的标准规范25
工程应用:设计文件罗列规范过多引起的设计错误26
工程应用:管道分类分级错误引起的施工检测错误26
工程应用:工程企业压力管道资质盖章错误实例26
第二章通用配管设计
节炼油化工装置典型工艺简介及配管设计要点27
一、不同的工艺流程对装置设备布置及配管设计的影响27
二、常减压蒸馏装置工艺简介及配管设计要点27
三、催化裂化装置工艺简介及配管设计要点29
四、延迟焦化装置工艺简介及配管设计要点32
五、加氢裂化装置工艺简介及配管设计要点34
六、加氢精制装置工艺简介及配管设计要点36
七、催化重整装置工艺简介及配管设计要点37
八、气体分馏装置工艺简介及配管设计要点38
九、硫黄回收装置工艺简介及配管设计要点39
十、乙烯装置工艺简介及配管设计要点41
十一、聚乙烯装置工艺简介及配管设计要点43
十二、聚丙烯装置工艺简介及配管设计要点45
十三、苯乙烯装置工艺简介及配管设计要点47
十四、环氧乙烷及乙二醇装置工艺简介及配管设计要点49
十五、精对苯二甲酸装置工艺简介及配管设计要点52
十六、甲醇装置工艺简介及配管设计要点54
十七、合成氨装置工艺简介及配管设计要点56
十八、尿素装置工艺简介及配管设计要点59
十九、醋酸装置工艺简介及配管设计要点61
二十、氯碱装置工艺简介及配管设计要点62
二十一、液化天然气装置工艺简介及配管设计要点63
二十二、污水处理厂工艺简介及配管设计要点63
二十三、火炬系统工艺简介及配管设计要点65
第二节设备布置间距68
一、装置设备之间小净距68
工程应用:常见小通道宽度69
二、道路、铁路、通道和作台上方的小高度69
工程应用:跨越道路管廊下小高度70
工程应用:台、过道和工作区域的小72
工程应用:不同高度结构台对直爬梯和斜爬梯的一般要求73
工程应用:直爬梯段高和休息台设置的一般要求73
工程应用:不同高度直爬梯护圈的设计73
工程应用:错误的直爬梯设计73
三、装置设备小基础标高74
工程应用:常见设备基础标高75
四、gb50160《石油化工企业设计火规范》装置设备布置间距要求75
五、美国nfpa装置设备布置间距要求79
工程应用:按nfpa30储罐间距设计实例80
工程应用:按nfpa30隔堤设计实例81
工程应用:px装置与其他设施的间距81
工程应用:装置设备布置设计过程82
六、设备布置间距设计典型错误84
工程应用:装置内厂房液化烃泵布置设计错误84
工程应用:装置内火炬凝液罐布置设计错误85
工程应用:装置内塔群联合台的布置设计错误85
第三节管道间距85
一、普通管道间距85
二、美洲系列管道间距86
工程应用:管道热膨胀引起管道间距变小或碰撞90
三、斜管和相邻管道的间距90
四、管道与管架边缘及墙壁的间距91
五、电缆与管道的间距91
六、火规范对管道管架与有关设施的水间距要求91
七、氧气管道与其他管道的间距91
八、相关标准对管道焊缝间距的要求92
工程应用:管道焊缝及边缘上开孔与接管93
工程应用:国外某设计单位在3d模型设置焊缝实体间距要求93
工程应用:拐角热介质管道对邻居管道间距的影响93
第四节管道标高、高度和埋设深度94
一、管道跨越装置区铁路和道路的高度94
二、全厂地上敷设的管道高度94
三、装置内管廊上管道的高度94
四、装置内埋地管道的埋设深度94
五、管沟内管道的布置高度95
六、管道穿越铁路和道路的要求95
七、gb50316对管道高度的要求95
八、输送天然气或人工煤气管跨越道路、铁路的高度96
第五节人员可作设计96
一、配管人化设计的概念96
二、站姿通行适宜尺寸97
工程应用:管子布置高度偏低阻挡人员通行97
三、跪姿适宜尺寸97
四、趴姿适宜尺寸97
五、坐姿适宜尺寸98
六、直爬梯通行适宜尺寸99
七、斜爬梯通行适宜尺寸99
八、阀门作和维护适宜尺寸99
工程应用:阀门作拉链的设置101
工程应用:界区阀门联合作台及阀门手轮伸长杆的设置101
工程应用:3d模型内人员作通道的简化设计101
第六节高点排气及低点排液的配管设计104
一、管道高点排气及低点排液的目的104
二、管道需设置排气或排液的位置104
工程应用:装置管道漏设置排气和排液105
三、高点排气及低点排液设计的一般要求105
四、高点排气及低点排液的管道材料设计105
五、高点排气及低点排液的尺寸要求106
工程应用:装置边界管道低点排液阀门设计位置不宜作106
工程应用:装置管道低点排液距地面偏小106
六、高点排气及低点排液的形式与布置设计106
工程应用:盐酸管道低点排液的特殊要求108
七、非可燃气体放空管高度108
八、可燃气体排气筒、放空管的高度108
九、有毒、可燃介质排放和收集的设置108
十、透、压缩机、泵、容器等设备泄压排放管道108
十一、机泵的地漏及排污沟的设置109
第七节分支管的引出方向109
一、火炬线及放空线的分支方向109
二、公用工程管道的分支方向109
第八节管道变等级的设计110
一、高低压系统连接的管道压力等级划分110
二、不同金属材质管道连接配管分界111
工程应用:管道等级划分的界线111
第九节不同材质管道的配管设计111
一、不锈钢管道的配管设计111
工程应用:不锈钢管道配管支架设计的错误112
二、镀锌管道的配管设计112
工程应用:镀锌管道配管连接的错误113
工程应用:镀锌管道的埋地设计113
三、卡箍式管道的配管设计113
工程应用:卡箍式管道的配管设计管间距错误115
四、非金属管道的配管设计115
工程应用:碳钢管道替换为玻璃钢管道的设计变更119
五、衬里管道的配管设计119
六、内涂敷管道的配管设计120
工程应用:国外某项目内涂敷管道的配管设计121
七、玻璃钢管道的配管设计121
工程应用:玻璃钢管道配管的支撑122
第十节不同介质流体管道的配管设计123
一、取样管道的配管设计123
二、液化烃管道的配管设计127
工程应用:液化烃管道的地下敷设128
三、蒸汽管道的配管设计128
四、凝结水管道的配管设计129
五、蒸汽管道集液包疏水的配管设计129
六、非净化压缩空气和净化压缩空气管道的配管设计131
七、氮气管道的配管设计131
八、氧气管道的配管设计131
九、氢气管道的配管设计132
十、乙炔管道的配管设计133
十一、腐蚀或有毒介质管道的配管设计135
十二、盐酸管道的配管设计135
十三、硫酸管道的配管设计135
十四、氢氰酸管道的配管设计135
十五、氢氧化钠管道的配管设计136
十六、高温管道的配管设计136
十七、低温管道的配管设计137
工程应用:液态氧等低温阀门宜安装在水管道上阀杆宜垂直向上138
十八、真空管道的配管设计138
十九、靠前危害介质管道的配管设计139
二十、苯管道的配管设计140
二十一、气力输送介质管道的配管设计141
二十二、火炬管道的配管设计141
二十三、消水喷淋管道的配管设计142
二十四、地上水管道的配管设计144
二十五、地下水管道的配管设计144
二十六、易凝介质管道的配管设计148
第十一节管件的配管设计149
一、疏水阀前异径管的配管设计149
二、泵入前异径管的配管设计149
三、其他位置异径管的配管设计149
四、调节阀两侧管道上的异径管的配管设计150
五、弯头的配管设计150
六、其他管件的配管设计150
第十二节阀门及管道设备的布置150
一、阀门的分类和用途150
二、阀门布置的一般要求151
三、阀门安装位置的配管设计152
四、阀门作的配管设计153
五、阀杆方向的配管设计154
工程应用:阀杆方向垂直朝下引起的事故154
工程应用:蝶阀阀杆水布置而手轮却朝下155
六、阀门的安装方向155
七、闸阀的适用范围及配管设计155
八、截止阀的适用范围及配管设计157
九、止回阀的适用范围及配管设计157
工程应用:某国外改造项目成本较高的设计变更160
十、蝶阀的适用范围及配管设计160
十一、球阀的适用范围及配管设计161
十二、旋塞阀的适用范围及配管设计161
十三、隔膜阀的适用范围及配管设计162
十四、安全阀的适用范围及配管设计162
工程应用:安全阀配管设计的错误165
十五、减压阀的适用范围及配管设计166
十六、疏水阀的适用范围及配管设计166
工程应用:疏水阀排水不畅167
十七、阻火器的适用范围及配管设计169
十八、呼吸阀的适用范围及配管设计170
十九、消声器的适用范围及配管设计170
二十、电动、气动调节阀的适用范围及配管设计171
工程应用:调节阀安装方向的选择172
工程应用:蒸汽管线调节阀的配管设计172
工程应用:调节阀前后有异径管的目的174
工程应用:调节阀前的排净174
二十一、自力式调节阀的适用范围及配管设计174
工程应用:自力式压力调节阀的布置设计错误177
二十二、过滤器的适用范围及配管设计177
工程应用:锥形过滤器安装方向的选用180
工程应用:过滤器抽芯空间不够的解决方案181
二十三、漏斗和地漏的适用范围及配管设计181
二十四、补偿器的配管设计184
二十五、自动排气阀的配管设计185
第十三节仪表元件的配管设计186
一、配管设计常见仪表控制系统的组成186
工程应用:不明白仪表控制基本造成的配管设计错误187
二、仪表元件配管设计一般要求188
三、限流孔板的分类、选用及布置189
四、温度测量仪表的分类、选用及布置189
五、流量测量仪表的分类及布置192
六、差压节流装置流量测量仪表的配管设计193
七、均速管流量测量仪表的配管设计195
八、转子流量计的配管设计197
九、靶式流量计流量测量仪表的配管设计197
十、电磁流量计的配管设计197
十一、涡街流量计流量测量仪表的配管设计198
十二、质量流量计的配管设计199
十三、气体热质量流量计的配管设计202
十四、容积式流量计的配管设计203
十五、压力测量仪表的分类、选用及布置203
十六、物位测量仪表的分类及布置204
十七、玻璃板(管)液位计的配管设计206
十八、外浮筒液位计的配管设计207
十九、内浮筒液位计的配管设计207
二十、内浮球液位计的配管设计207
二十一、磁致伸缩式液位计的配管设计207
二十二、超声波及微波(雷达)液(料)位计的配管设计207
二十三、导波雷达与电容式液位计的配管设计207
二十四、静压式液位计的配管设计208
二十五、其他液位测量仪表的配管设计208
二十六、分析仪/分析小屋的配管设计208
二十七、仪表元件配管设计典型错误208
第十四节厂房内配管设计209
一、厂房内设备布置的原则209
二、厂房内设备布置设计的一般要求209
三、厂房内作间距的设计211
四、厂房内吊装孔的设计212
第十五节配管设计的碰撞212
一、碰撞的产生212
二、硬碰撞212
三、软碰撞213
四、综合碰撞检查213
第十六节地下管道的配管设计213
一、地下管道的设计范围213
二、直埋管道的配管设计214
三、管沟内管道的配管设计215
四、地下管道与铁路道路及建筑物间的距离216
工程应用:某装置埋地rtr管道的设计217
工程应用:管沟内可燃介质管道的配管设计217
工程应用:直埋热水管道的配管设计217
工程应用:直埋蒸汽管道的设计218
工程应用:直接埋地管道兰接的处理220
第十七节asme与gb标准对配管设计的要求220
一、全厂管道的配管设计220
二、工艺及公用物料管道的配管设计221
三、含可燃液体的生产污水管道的配管设计222
第三章管廊
节管廊的分类224
一、管廊面布置形式分类224
二、管廊侧立面布置形式分类224
三、管廊横断面布置形式分类225
四、混凝土和钢结构管廊225
第二节管廊的布置227
一、管廊布置的一般要求227
二、管廊轴向柱距的设计227
三、管廊横断面宽度的设计228
四、管廊层高的设计229
五、管墩的设计229
六、混凝土管廊(管墩)梁顶预埋件229
七、管廊上仪表电气电缆槽架及巡检梯子台的布置230
工程应用:管廊柱子基础与地下管道、埋地电缆碰撞230
工程应用:管廊层高偏高引起的设计不合理230
工程应用:管廊柱子偏粗的不合理设计230
第三节管廊管道的配管设计231
一、管廊管道配管设计的一般要求231
二、管廊界区管道接点及梯子台的设计232
第四节管廊管道支吊架的配管设计233
一、管廊管道支吊架设计一般要求233
二、管廊管道固定架设计的注意点233
三、管廊管道导向架设计的注意点233
四、管廊上不锈钢管道管架的设计234
五、管廊上管道支架易碰撞的位置234
六、管廊上管道支吊架需开长圆孔的位置235
七、管道出装置界区前管架的设计235
八、易被扭弯的侧纵连系梁计算235
九、管廊内小径管道的支撑235
十、管廊上管道支吊架的规划设计236
第四章塔
节塔的分类237
一、塔的分类及结构237
工程应用:某装置的塔设备241
二、塔的构造241
三、塔的选用242
四、塔的典型工艺管道和仪表流程图243
第二节塔的布置243
一、塔与其关联设备布置的一般要求243
二、塔的布置形式244
三、塔的安装高度245
四、塔顶吊柱的设计245
五、塔台和梯子的设计246
六、塔管方位设计的一般要求249
七、人孔和手孔的方位设计249
八、塔顶气相管方位设计251
九、塔回流管方位设计252
十、塔进料管方位设计254
十一、塔底抽出管方位设计255
十二、塔集油箱或集油塔板管方位设计255
十三、塔仪表管方位设计257
十四、塔再沸器管方位设计260
十五、塔铭牌的方位设计263
工程应用:干燥塔布置在管廊顶层的布置设计263
工程应用:成排塔的联合台的布置设计263
工程应用:塔靠近框架的布置设计265
工程应用:塔和框架分开的布置设计266
工程应用:小直径塔在框架内的布置设计267
工程应用:某变径塔的布置设计268
第三节塔管道的配管设计269
一、塔管道配管设计的一般要求269
二、塔顶气相管道的配管设计271
三、塔顶安全阀的配管设计271
四、塔回流管和液体进料管的配管设计272
五、再沸器的分类及配管设计272
六、塔底管道的配管设计272
七、塔上公用工程软管站的配管设计273
八、塔管道支吊架的设计273
工程应用:某塔管道的配管设计实例一274
工程应用:某塔管道的配管设计实例二276
工程应用:某塔管道的配管设计实例三276
工程应用:某塔管道的配管设计实例四276
第五章容器
节容器的分类280
一、容器的分类280
二、容器的组成280
三、容器的典型工艺管道和仪表流程图281
第二节容器的布置281
一、容器布置的一般要求281
二、立式和卧式容器支承方式的设计282
三、容器的布置高度设计282
四、立式容器的布置设计284
五、立式容器支腿和裙座的设计285
六、立式容器支腿布置方位的设计285
七、卧式容器的布置设计286
八、容器布置的取齐方式设计287
九、沿管廊布置的立式容器与管廊的间距287
十、容器的管方位设计287
工程应用:卧式容器和立式容器的管方位设计288
十一、容器台和梯子的设计288
工程应用:卧式容器的布置设计292
工程应用:框架上容器的布置设计292
工程应用:容器的布置及高度设计293
工程应用:某卧式和立式容器台的布置设计293
第三节容器管道的配管设计293
一、容器管道配管设计的一般要求293
二、容器管道的支吊架设计295
工程应用:卧式容器减少弹簧架设计的工程应用295
工程应用:立式容器减少弹簧架设计的工程应用296
工程应用:立式容器管道支吊架典型图296
工程应用:卧式容器管道的配管设计297
工程应用:带积液包的卧式容器配管设计297
工程应用:两立式容器的配管设计299
工程应用:容器液位计的布置错误实例299
第六章反应器
节反应器的分类300
一、反应器的分类300
二、反应器的选用300
第二节反应器的布置304
一、反应器布置的一般要求304
二、反应器的布置高度设计305
三、反应器的支撑方式306
四、反应器与其关联设备的布置要

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