零件数控车削加工 机械工程
机械工程 新华书店全新正版书籍
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作者作者
出版社国防工业出版社
ISBN9787118073683
出版时间2011-05
版次1
装帧平装
开本16开
页数186页
字数100千字
定价25元
货号xhwx_1200065733
上书时间2021-11-23
商品详情
- 品相描述：全新
- 正版特价新书
- 商品描述
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目录：
学情境一 数控车床作
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务实施
五、项目训练
学情境二 外圆与端面加工
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务解析
五、任务实施
六、项目评价
七、误差分析
八、项目训练
学情境三 锥面及圆弧加工
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务解析
五、任务实施
六、项目评价
七、误差分析
八、项目训练
学情境四 槽及螺纹加工
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务解析
五、任务实施
六、项目评价
七、误差分析
八、项目训练
学情境五 孔加工
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务解析
五、任务实施
六、项目评价
七、误差分析
八、项目训练
学情境六 非圆曲线加工
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务解析
五、任务实施
六、项目评价
七、误差分析
八、项目训练
学情境七 综合件加工
一、学目标
二、工作任务
三、任务解析
四、任务实施
五、项目评价
六、误差分析
七、项目训练
学情境八 配合件加工
一、学目标
二、工作任务
三、学导读
四、任务解析
五、任务实施
六、项目评价
七、误差分析
八、项目训练
附录
参文献
内容简介：
零件数控车削加工是按照以工作过程为导向的课程改革要求进行编写的，按照企业实际工作过程和工作环境组织实训教学，通过典型任务分析，达到理论和技能与生产实际结合的效果。零件数控车削加工共分为8个学情境，详细介绍了数控车床作、外圆与端面、锥面及圆弧、槽及螺纹、孔、非圆曲线、综合件、配合件等的加工工艺知识、编程知识及作技能，每个情景按学目标→工作任务→学导读→任务解析→任务实施→项目评价→误差分析→项目训练等内容展开，内容由浅入深，循序渐进，逐步培养学生数控车削加工的相关技能。零件数控车削加工可作为高等职业院校数控技术专业、机械制造专业、模具设计与制造专业的教学用书，也可作为企业技术人员参、培训用书。
精彩内容：
(4)带特殊螺纹的回转体零件。
传统车床所能切削的螺纹相当有限，它只能车等节距的直、锥面公、英制螺纹，而且一台车床只限定加工若干种节距。在数控车床上可以加工各种类型的螺纹，且加工精度高，表面粗糙度小。
2)数控车削加工工艺的制订
(1)零件图样分析。
在进行零件图分析之前，首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件，搞清楚各项技术要求对零件装配质量和使用性能的影响，找出主要的关键的技术要求，然后对其进行分析。对于数控车削加工应虑以下几个方面：
①尺寸标注的完整性与正确性。
分析零件图中尺寸标注是否齐全、是否有遗漏或重复，标注是否正确、清晰，便于识别。
②尺寸标注应符合数控车削加工的特点。
分析零件图中尺寸标注基准是否统一、明了。在数控加工零件图上，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这样既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。
③加工内容分析。
分析所需加工的内容，其结构是否合理，条件是否明确，根据现有条件是否能够完成加工。
④技术要求分析。
零件的技术要求主要是指尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等。这些要求在保证零件使用性能的前提下，应经济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺过程复杂、加工困难、成本提高。因此，需要分析所加工零件的技术要求是否合理，根据现有条件是否能够采用数控车床完成加工并达到技术要求。
(2)机床的选择。
数控机床的选择虑的因素主要有毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。机床的选用要满足以下要求：
①保证加工零件的技术要求，能够加工出合格产品。
②有利于提高生产率。
③有利于降低生产成本。
由于机床工艺范围、技术规格、加工精度、生产率及自动化程度各不相同。为了正确地为每一道工序选择机床，除了充分了解机床的性能外，尚需虑以下几点：
①机床的类型应与工序划分的原则相适应。数控机床适用于工序集中的单件小批量生产；对于大批量生产，则应选择高效自动化机床和多刀、多轴机床；工序较分散则应选择结构简单的专用机床。
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