发酵工艺与设备(陶兴无)(第二版)

图书标准信息

• 作者 陶兴无 主编
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2015-10
• 版次 2
• ISBN 9787122247087
• 定价 42.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 318页
• 字数 99999千字

【内容简介】

　　发酵工程是现代生物技术在农业、医药、化工、食品和环保等领域应用发展的关键。发酵工艺与设备是发酵工程的核心内容，将工艺和设备结合起来讲授，有利于学生能把发酵工艺理论及设备操作原理作为一个完整的知识体系进行学习。

  本书以发酵生产共性工艺技术为主线，主要介绍的内容包括生产菌种的选育培养、灭菌与除菌工艺及设备、厌氧发酵工艺及设备、好氧发酵工艺及设备、发酵动力学、发酵过程参数检测及控制以及发酵产物的分离提取。

  本书适合高等院校生物、食品、医药、化工及相关专业的本科生使用，也可作为相关研究人员的参考用书。

【作者简介】

　　陶兴无，武汉轻工大学，教授，1982年毕业于湖北工业大学工业发酵专业（本科）后留校任教，1988年毕业于江南大学发酵工程专业(硕士研究生)。1988年起在武汉市科委生物技术中心工作，2000年至今在武汉工业学院生物与制药工程学院任生物工程专业教师。为本科生和研究生讲授《生物工程设备》、《生物制药设备》、《生物工程与工艺学》、《发酵工艺学》、《发酵代谢调控》、《发酵产品工艺学》、《发酵(制药)工厂设计》和《生物工程概论》等课程。

【目录】

第一章绪论

　第一节发酵技术的起源与发展

　　一、古代人类的酿酒活动与传统酿造工艺

　　二、微生物、酶的发现和纯培养发酵技术的建立

　　三、现代发酵工程技术的形成

　　四、代谢控制发酵和基因工程技术的产生与发展

　第二节发酵工程的内容及其特点

　　一、发酵工程的内容

　　二、发酵生产的类型

　　三、发酵工程的特点

　第三节发酵工程的应用领域

　　一、医药工业

　　二、食品工业

　　三、化学工业

　　四、农业

　　五、环境保护

　　六、冶金工业

　第四节发酵工程技术的发展趋势

　　一、采用基因工程技术改良菌种

　　二、推广大型节能高效的发酵装置及计算机自动控制

　　三、生物反应和产物分离偶联

　　四、微生物发酵技术应用于高等动植物细胞培养

　　五、固定化（细胞和酶）技术的应用

　　六、开发清洁生产工艺

　思考题

　参考文献

第二章生产菌种的选育培养

　第一节微生物的代谢及调控

　　一、微生物的初级代谢与次级代谢

　　二、微生物代谢的调节及控制

　第二节生产菌种的选育方法

　　一、发酵工业中的常用微生物

　　二、新菌种的分离与筛选

　　三、菌种的改良及工程菌构建

　第三节微生物代谢控制育种的措施

　　一、营养缺陷型突变株

　　二、抗反馈控制突变株

　　三、其他类型突变株

　第四节菌种的扩大培养及保藏

　　一、菌种的扩大培养

　　二、菌种的衰退和复壮

　　三、菌种的保藏

　　四、国内外主要菌种保藏机构

　第五节发酵培养基的设计

　　一、培养基的类型

　　二、发酵培养基的组成

　　三、发酵培养基的优化

　第六节生产实例--谷氨酸生产菌种扩大培养及发酵培养基设计

　　一、谷氨酸生产菌种的来源及保藏

　　二、生产菌种的扩大培养

　　三、发酵培养基的组成

　思考题

　参考文献

第三章灭菌与除菌工艺及设备

　第一节发酵生产中有害微生物的控制

　　一、发酵生产中的无菌概念

　　二、有害微生物的控制方法

　第二节培养基灭菌

　　一、湿热灭菌的操作原理

　　二、分批灭菌

　　三、连续灭菌

　第三节无菌空气制备

　　一、空气净化除菌的方法与原理

　　二、无菌空气的制备流程

　　三、空气预处理设备

　　四、空气过滤介质及过滤器

　第四节设备与管道的清洗与灭菌

　　一、常用清洗剂及清洗方法

　　二、设备及管路的灭菌

　第五节灭菌实例--谷氨酸发酵设备及培养基灭菌

　　一、灭菌前的准备工作

　　二、总（分）过滤器灭菌

　　三、种子罐和发酵罐空罐灭菌

　　四、培养基实罐灭菌

　　五、发酵培养基连续灭菌

　思考题

　参考文献

第四章厌氧发酵工艺及设备

　第一节厌氧发酵产物的生物合成机制

　　一、糖酵解途径概念及其特点

　　二、酵母菌的酒精、甘油发酵

　　三、乳酸发酵

　　四、甲烷（沼气）发酵

　第二节白酒与酒精发酵

　　一、白酒固态发酵

　　二、酒精发酵

　第三节啤酒发酵

　　一、啤酒发酵产生的主要风味物质

　　二、传统啤酒发酵

　　三、现代大罐啤酒发酵

　第四节乳酸发酵

　　一、乳酸发酵工艺概述

　　二、大米和薯干粉发酵工艺

　　三、淀粉水解糖发酵工艺

　　四、玉米粉发酵工艺

　　五、蔗糖和糖蜜发酵工艺

　　六、葡萄糖的L乳酸发酵工艺

　　七、细菌乳酸发酵工艺小结

　　八、原位产物分离乳酸发酵工艺简介

　思考题

　参考文献

第五章好氧发酵工艺及设备

　第一节好氧发酵产物的合成机制

　　一、谷氨酸发酵机制

　　二、柠檬酸发酵机制

　　三、其他好氧发酵产物的合成

　第二节发酵过程的工艺控制

　　一、溶解氧对发酵的影响及其控制

　　二、二氧化碳和呼吸商对发酵的影响及其控制

　　三、温度对发酵的影响及其控制

　　四、pH值对发酵的影响及其控制

　　五、菌体和基质浓度对发酵的影响及补料控制

　　六、发酵过程中的泡沫控制

　　七、发酵终点的确定

　第三节通风发酵设备

　　一 、机械搅拌通风发酵罐

　　二、其他通风发酵罐简介

　第四节发酵染菌及防治

　　一、染菌的检查及原因分析

　　二、染菌对不同发酵过程的影响

　　三、染菌发生的不同时间对发酵的影响

　　四、发酵异常现象及原因分析

　　五、杂菌污染的预防

　　六、染菌的挽救和处理

　　七、噬菌体污染及其防治

　第五节好氧发酵工艺实例--谷氨酸发酵

　　一、谷氨酸生产菌的菌体形态特点

　　二、亚适量生物素流加糖发酵工艺

　　三、淀粉水解糖高生物素添加青霉素流加糖发酵工艺

　　四、甘蔗糖蜜添加青霉素流加糖发酵工艺

　　五、谷氨酸发酵异常现象及其处理

　思考题

　参考文献

第六章发酵动力学

　第一节发酵过程的化学计量及动力学描述

　　一、细胞反应的元素衡算

　　二、细胞反应的得率系数

　　三、反应速率

　　四、反应速率与得率系数之间的关系

　　五、细胞反应系统的动力学描述

　第二节分批发酵

　　一、菌体生长动力学

　　二、基质消耗动力学

　　三、代谢产物生成动力学

　　四、分批发酵的产率

　第三节连续发酵

　　一、连续发酵的动力学方程

　　二、连续发酵的稳态操作条件

　　三、连续发酵的产率

　　四、连续发酵过程中的杂菌污染和菌种变异

　　五、多级连续发酵

　　六、连续培养的应用

　第四节补料分批发酵

　　一、补料分批发酵的特点

　　二、流加操作的数学模型

　思考题

　参考文献

第七章发酵过程参数检测及控制

　第一节发酵过程参数检测概述

　　一、发酵过程参数的分类

　　二、发酵过程参数检测的特点

　第二节发酵检测控制系统的基本组成

　　一、测定元件

　　二、控制部分

　　三、执行元件

　第三节发酵过程的自动控制原理

　　一、反馈控制

　　二、前馈控制

　　三、自适应控制

　第四节发酵过程的计算机控制

　　一、发酵过程控制的计算机系统

　　二、发酵过程中计算机的控制方式

　第五节常用物理参数的检测与控制

　　一、温度

　　二、罐压

　　三、搅拌转速和功率

　　四、空气和料液流量

　　五、液位和泡沫

　第六节常见化学和生物参数的检测与控制

　　一、pH值及溶解CO2浓度

　　二、溶氧浓度及氧化还原电位

　　三、发酵罐排气（尾气）中O2分压和CO2分压

　　四、细胞浓度和发酵液成分

　第七节生产实例--谷氨酸发酵过程的自动控制

　　一、谷氨酸发酵工艺特征及其控制中存在的问题

　　二、谷氨酸发酵罐的主要控制系统

　思考题

　参考文献

第八章发酵产物的分离提取

　第一节发酵产物分离的特点与过程设计

　　一、发酵产物分离的特点

　　二、常用的分离技术及机制

　　三、发酵产物分离的过程选择

　第二节细胞破碎

　　一、机械法

　　二、非机械法

　第三节沉淀与离心

　　一、沉淀

　　二、离心

　第四节过滤与膜分离

　　一、过滤

　　二、膜分离

　第五节萃取与色谱分离

　　一、萃取

　　二、色谱分离

　第六节离子交换与吸附

　　一、离子交换

　　二、吸附

　第七节蒸发、结晶与干燥

　　一、蒸发

　　二、结晶

　　三、干燥

　第八节发酵产物的分离实例--谷氨酸提取与味精制造

　　一、谷氨酸提取

　　二、味精制造

　　三、谷氨酸发酵清洁生产

　思考题

　参考文献