机械加工技能实训（第2版）

图书标准信息

• 作者 王增强 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2014-10
• 版次 2
• ISBN 9787111472094
• 定价 45.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 476页
• 字数 0.54千字
• 丛书 “十二五”职业教育国家规划教材

【内容简介】

本书是“十二五”职业教育国家规划教材，是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，同时参考车工、铣工、磨工、数控车工、数控铣工等职业资格标准编写的。为了突出技能训练、着重培养学生具有较强动手能力，本书遵循由浅入深、实训引领的原则，将专业理论知识尽量地融入相关训练课题，使学生在技能训练过程中能够反复学习、归纳总结，并通过实际动手进一步去理解和掌握基础理论和实际操作技能。为便于教学，本书配套有电子课件，选择本书作为教材的教师可登录www.cmpedu.cn网站，注册、免费下载。

【作者简介】

王增强，教授，正处级调研员，具有丰富的教学及实践经验，曾在西安仪表厂、咸阳机床厂、陕西省机械研究院等多家企业从事职工培训和技术服务工作。

【目录】

第2版前言
第1版前言

1
课题一安全实训、安全生产教育1
思考题4
课题二机械制图的基本知识5
思考题10
课题三零件的加工质量11
思考题15
课题四常用量具16
思考题22
课题五基准、定位、夹具24
思考题2627
课题一车工基础27
任务一卧式车床及操作27
任务二切削运动和切削用量33
思考题37
课题二车刀38
思考题44
课题三工件的装夹及钻中心孔45
任务一工件的装夹45
任务二钻中心孔51
思考题53
课题四车削轴类零件54
任务一车削台阶54
任务二用两顶尖装夹车削轴类工件60
任务三一夹一顶装夹轴类工件64
任务四车槽和切断66
任务五转动小滑板车削圆锥体74
任务六综合训练79
思考题81
课题五车削套类工件82
任务一钻、车圆柱孔82
任务二转动小滑板车削圆锥孔86
任务三铰孔88
任务四综合训练90
思考题91
课题六车成形面和表面修饰加工93
任务一双手控制法车成形面93
任务二成形车刀车成形面95
任务三表面滚花99
思考题101
课题七车削螺纹103
任务一三角形外螺纹车刀的刃磨103
任务二车削三角形外螺纹106
任务三车削梯形螺纹111
任务四蜗杆的车削115
任务五多线螺纹的车削118
目

录任务六车内螺纹121
思考题122
课题八车偏心工件123
思考题128
课题九考工试件130135
课题一铣工基础135
任务一入门知识135
任务二铣刀及其安装143
任务三工件的装夹147
任务四铣削运动和铣削用量151
思考题152
课题二铣削平面、垂直面和平行面154
任务一铣平面154
任务二铣垂直面和平行面159
思考题161
课题三切断和铣斜面163
任务一切断163
任务二铣斜面165
思考题168
课题四铣台阶、直角沟槽和键槽169
任务一铣台阶169
任务二铣直角沟槽172
任务三铣键槽175
思考题181
课题五铣特形沟槽183
任务一铣V形槽183
任务二铣T形槽186
任务三铣燕尾槽188
思考题191
课题六分度方法192
任务一万能分度头192
任务二等分工件196
任务三铣矩形离合器199
思考题202
课题七铣齿条203
思考题207
课题八综合训练及铣床的保养208
任务一综合训练208
任务二铣床的保养212
思考题214215
课题一磨工基础215
任务一入门指导215
任务二砂轮的安装、平衡和修整223
思考题230
课题二外圆磨削231
任务一试磨轴的磨削231
任务二光轴磨削239
任务三用心轴装夹磨削套类零件241
任务四外圆锥面的磨削243
任务五台阶轴的磨削247
任务六模拟考工训练253
思考题258
课题三内圆磨削260
任务一内圆磨具、零件装夹及找正260
任务二磨削圆柱孔263
任务三磨削圆锥孔266
思考题267
课题四平面磨削269
任务一磨削平面269
任务二薄片零件磨削275
任务三磨削垂直面277
思考题280281
课题一安全文明生产教育及数控车床概述281
思考题287
课题二SSCK20A数控车床面板及基本操作288
思考题295
课题三数控车床编程基础296
思考题305
课题四数控车床的刀具补偿306
思考题307
课题五固定循环功能指令308
思考题317
课题六螺纹切削318
思考题322
课题七综合性零件实际加工操作323331
课题一数控铣床概述与基本操作331
思考题340
课题二DXK45数控铣床编程341
思考题346
课题三孔加工循环指令应用347
思考题349
课题四建立工件机床坐标系并对刀350
思考题354
课题五凸台类零件加工实训355
思考题361
课题六内腔零件及孔系加工实训362
思考题365
课题七凸台、内腔零件综合加工实训366

参考文献372