公差配合与技术测量

图书标准信息

• 作者 吴拓
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2020-02
• 版次 1
• ISBN 9787111671893
• 定价 49.80元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 276页
• 字数 423千字

【内容简介】

社本书是根据高等职业教育培养目标和教学改革要求，参照国家相关标准编写的。全书共六章，主要内容包括极限与配合的基本概念、技术测量基础、零件的几何公差及其测量、表面结构及其检测、光滑极限量规、常见零部件的极限配合与测量。
  本书注重实际应用，突出基本概念，内容翔实，可供高等职业院校机械制造大类各专业及相关专业教学使用，也可供有关工程技术人员参考。

【目录】

前言

第一章极限与配合的基本概念1

教学导航1

理论学习1

第一节互换性与标准化1

知识要点一机械产品设计、制造的精度

要求1

知识要点二互换性、标准化的概念2

知识要点三互换性、标准化在机械制造

中的作用4

第二节极限与配合的基本术语5

知识要点一优先数和优先数系列5

知识要点二有关尺寸的术语6

知识要点三有关公差与偏差的术语8

知识要点四有关配合的术语12

知识要点五线性尺寸的一般公差14

第三节极限与配合基础15

知识要点一极限制与配合制15

知识要点二极限与配合的选用23

实训操作31

【实训操作一】常用量具的见习；钢直尺、

钢卷尺、游标卡尺等的

使用31

习题与思考题32

第二章技术测量基础34

教学导航34

理论学习34

第一节技术测量的基本知识34

知识要点一测量的基本概念34

知识要点二长度单位与量值传递系统35

第二节测量器具与测量方法37

知识要点一测量器具与测量方法的

分类37

知识要点二测量器具的技术指标38

知识要点三测量器具的典型读数装置40

知识要点四常用测量器具及其使用43

知识要点五新技术在测量中的应用66

知识要点六各种测量选择原则70

知识要点七光滑工件尺寸的检验74

第三节测量误差与数据处理76

知识要点一测量误差概述76

知识要点二测量精度79

知识要点三测量结果的数据处理80

实训操作83

【实训操作二】使用外径千分尺测量轴径、

内径百分表测量孔径83

习题与思考题85

第三章零件的几何公差及其测量86

教学导航86

理论学习86

第一节几何公差概述86

知识要点一零件的几何要素86

知识要点二几何公差的项目及符号87

知识要点三几何公差的含义及要素89

第二节几何公差带95

知识要点一公差带图的定义95

知识要点二各类几何公差带的定义、

标注及解释96

第三节公差原则111

知识要点一公差原则概述111

知识要点二公差原则的内容113

第四节几何公差的选择119

知识要点一几何公差选择的意义119

知识要点二几何公差选择的内容119

第五节几何误差的检测123

知识要点一几何误差的检测原则123

知识要点二形状误差的检测124

知识要点三方向误差的检测130

知识要点四位置误差的检测133

知识要点五跳动误差的检测136

实训操作144

【实训操作三】平面度、平行度误差的

检测计算144

习题与思考题145

第四章表面结构及其检测148

教学导航148

理论学习148

第一节表面结构概述148

知识要点一表面结构的概念及其对机械

产品性能的影响148

知识要点二表面结构的国家标准149

第二节表面粗糙度及其评定参数150

知识要点一表面粗糙度的概念150

知识要点二表面粗糙度的评定参数150

第三节表面结构的图形符号及标注154

知识要点一表面结构的图形符号及补充

注释符号154

知识要点二表面纹理方向符号155

知识要点三表面结构要求的标注157

第四节表面粗糙度参数值及其选用165

知识要点一表面粗糙度的数值165

知识要点二表面粗糙度值的选用165

第五节表面粗糙度的检测168

知识要点一表面粗糙度检测的简化

程序168

知识要点二表面粗糙度的检测方法168

实训操作173

【实训操作四】用针描法检测表面

粗糙度173

习题与思考题173

第五章光滑极限量规175

教学导航175

理论学习175

第一节概述175

知识要点一量规的作用及其分类175

知识要点二量规的使用规则及注意

事项177

第二节光滑极限量规的尺寸公差带179

知识要点一极限量规公差带的布置179

知识要点二校对量规公差带的布置180

第三节光滑极限量规的设计181

知识要点一量规设计的原则及结构181

知识要点二量规极限偏差的计算182

知识要点三量规的其他技术要求182

实训操作185

【实训操作五】用卡规和塞规检测孔和轴；

设计一卡规或塞规185

习题与思考题187

第六章常见零部件的极限配合与

测量188

教学导航188

理论学习188

第一节圆锥的极限配合及测量188

知识要点一基本术语及定义188

知识要点二圆锥直径偏差与圆锥角偏差

对基面距的影响191

知识要点三圆锥公差193

知识要点四圆锥角和锥度的测量196

第二节键与花键的极限配合及测量198

知识要点一单键连接198

知识要点二花键连接201

知识要点三矩形花键的极限与配合202

知识要点四花键的标注及检测204

第三节滚动轴承的极限与配合206

知识要点一滚动轴承的公差等级及

应用206

知识要点二滚动轴承公差及其特点206

知识要点三滚动轴承与轴及轴承座孔的

配合207

第四节螺纹的极限配合与测量213

知识要点一概述213

知识要点二普通螺纹的极限与配合217

知识要点三梯形螺纹丝杠、螺母技术

标准简介222

知识要点四滚珠丝杠副226

知识要点五螺纹测量简述227

第五节圆柱齿轮传动的公差及其测量230

知识要点一圆柱齿轮传动的要求230

知识要点二齿轮加工误差简述231

知识要点三圆柱齿轮的误差项目及

检验232

知识要点四渐开线圆柱齿轮精度

标准249

实训操作262

【实训操作六】游标万能角度尺测量

角度262

【实训操作七】公法线长度变动及公法线

平均长度偏差的测量263

【实训操作八】齿轮齿圈径向圆跳动的

测量264

习题与思考题265

参考文献267