• 西门子S7-200 PLC应用教程/刘瑞新【正版新书】
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西门子S7-200 PLC应用教程/刘瑞新【正版新书】

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作者赵全利

出版社机械工业出版社

ISBN9787111472780

出版时间2014-08

装帧平装

开本其他

定价46元

货号1200975825

上书时间2024-06-25

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商品描述
目录
前言
第1章电气控制与PLC基础
11常用低压电器
111低压电器概述
112常用低压电器
12基本电气控制电路
121电气控制系统图及绘制原则
122常用电气控制电路的设计步骤
123继电器控制系统的组成
124电气控制基本电路
13PLC概述
131PLC的产生
132PLC的特点
133PLC的分类
134PLC的应用领域
135PLC的发展趋势
136PLC控制和继电器控制的区别
14PLC的工作原理
141PLC扫描工作方式
142PLC工作流程图
143PLC与普通计算机工作方式的区别
15PLC系统基本结构
151硬件结构
152软件组成
16PLC的编程语言
161PLC的编程语言
162PLC的程序结构
163从简单实例看PLC应用开发过程
17实验1PLC应用及简单实例
18思考与练习
第2章S7-200 PLC硬件系统及编程资源
21S7-200 PLC硬件系统配置
211S7-200 PLC的硬件构成和性能特点
212S7-200 CPU模块结构和技术指标
213数字量输入/输出(I/O)扩展模块
214模拟量输入/输出扩展模块
215热电偶、热电阻输入扩展模块
216网络通信及其他控制模块
22I/O编址及外部端口接线
221模块I/O端口编址
222S7-200 PLC模块外部接线及注意事项
23S7-200 PLC内部编程资源
231S7-200 PLC编程软元件
232软元件类型和功能
24S7-200寻址方式
241数据类型
242直接寻址与间接寻址
25实验2PLC硬件连接及简单程序
26思考与练习
第3章S7-200系列PLC的基本指令及应用
31概述
311S7-200编程软件简介
312S7-200指令基本格式
32基本逻辑指令
321触点输入/线圈驱动输出指令
322逻辑与指令
323逻辑或指令
324逻辑块与指令
325逻辑块或指令
326置位/复位指令
327立即指令
328边沿触发指令
329堆栈操作指令
3210取反指令/空操作指令
33定时器指令
331基本概念及定时器编号
332通电延时定时器TON(On-Delay Timer)
333断电延时定时器TOF(Off-Delay Timer)
334保持型通电延时定时器TONR(Retentive On-Delay Timer)
335定时器当前值刷新方式
34计数器指令
341基本概念及计数器编号
342递增计数器CTU(Count Up)
343递减计数器CTD(Count Down)
344增减计数器CTUD(Count UP/Down)
35比较指令
351比较指令运算符
352比较数据类型
353比较指令格式
36程序控制指令
361跳转指令
362循环指令
363停止、结束及看门狗复位指令
364子程序
365“与”ENO指令
37实验3常用基本逻辑指令编程练习
38思考与练习
第4章S7-200顺序控制程序设计及应用
41PLC功能图概述
411功能图基本概念
412功能图结构
413功能图转换成梯形图
42顺序控制设计方法
421基于起保停电路的顺序控制设计方法
422基于置位、复位指令的顺序控制设计方法
43顺序控制指令及应用
431顺序控制指令
432顺序控制指令示例
433顺序控制指令使用说明
44实验4顺序控制指令编程练习
45思考与练习
第5章S7-200系列PLC功能指令及应用
51数据传送指令
511单个数据传送指令
512块传送指令
513字节交换与填充指令
52算术和逻辑运算指令
521算术运算指令
522增减指令
523数学函数指令
524逻辑运算指令
53移位指令
531左移和右移指令
532循环左移和循环右移指令
533移位寄存器指令
54表功能指令
541填表指令
542查表指令
543表中取数指令
55转换指令
551数据类型转换指令
552编码和译码指令
553七段显示码指令
554字符串转换指令
56中断指令
561中断源、中断事件号及中断优先级
562中断指令
563中断设计步骤
57高速处理指令
571高速计数指令
572高速脉冲输出
58时钟指令
581读实时时钟指令TODR
582写实时时钟指令TODW
59实验5中断等功能指令编程练习
510思考与练习
第6章PLC模拟量采集及闭环控制系统
61模拟量闭环控制系统
611模拟信号获取及变换
612计算机闭环控制系统
613PID控制算法及应用特点
62S7-200 PLC对模拟信号的处理
621模拟量输入/输出模块
622模拟量/数字量与物理量的标度变换
63PID操作指令
631PID回路输入转换及标准化数据
632回路输出值转换成标定数据
633正作用和反作用回路
634回路输出变量范围、控制方式及特殊操作
635PID回路表
636PID回路指令
637PID编程步骤及应用
64实验6PID闭环控制系统
65思考与练习
第7章S7-200 PLC网络通信及应用
71网络基础及PLC通信
711网络通信协议基础
712PLC通信方式
713PLC常用通信接口
72S7-200网络通信实现
721S7-200网络通信概述
722S7-200网络通信协议
723网络通信配置实例
73S7-200通信指令和应用
731网络读与写指令
732发送与接收指令
733获取/设定口地址指令
74实验7S7-200 PLC网络通信实验
75思考与练习
第8章PLC控制系统简介
81PLC控制系统结构类型
811单机控制系统
812集中控制系统
813远程I/O控制系统
814分布式控制系统
82PLC控制系统设计步骤
83PLC硬件配置选择与外围电路
831PLC硬件配置
832PLC外围电路
84PLC软件设计
841PLC软件设计的基本原则
842PLC软件设计的内容和步骤
85PLC控制系统的运行方式及可靠性
851PLC控制系统的运行方式
852PLC控制系统的可靠性
86PLC控制系统的安装与调试
861PLC控制系统的安装
862PLC控制系统的调试
87PLC控制系统应用实例
871原理介绍
872系统控制要求
873控制系统I/O资源分配
874选定PLC型号
875控制系统原理图
876控制系统软件设计
88实验8步进电动机运动控制
89思考与练习
第9章PLC控制系统设计实例
91三相异步电动机带延时的正反转控制设计
911工作原理
912系统控制要求
913控制系统I/O资源分配
914选定PLC型号
915控制系统接线图
916控制系统软件设计
92水塔水位实时检测控制系统设计
921工艺过程
922系统控制要求
923控制系统I/O资源分配
924选定PLC型号
925控制系统接线图
926控制系统软件设计
93散装物料输送系统设计
931工艺过程
932系统控制要求
933控制系统I/O资源分配
934选定PLC型号
935控制系统接线图
936控制系统软件设计
94叶片式混料机控制系统设计
941工艺过程
942系统控制要求
943控制系统I/O资源分配
944选定PLC型号
945控制系统接线图
946控制系统软件设计
95自动搬运车控制系统设计
951工艺过程
952系统控制要求
953控制系统I/O资源分配
954选定PLC型号
955控制系统接线图
956控制系统软件设计
96交通灯控制系统设计
961工作过程
962系统控制要求
963控制系统I/O资源分配
964选定PLC型号
965控制系统接线图
966控制系统软件设计
97五人抢答器系统设计
971工作过程
972系统控制要求
973控制系统I/O分配
974选择PLC型号
975控制系统接线图
976控制系统软件设计
98全自动洗衣机控制系统设计
981工作过程
982系统控制要求
983控制系统I/O资源分配
984控制系统接线图
985全自动洗衣机程序设计
99三层电梯控制系统
991工作过程
992控制系统I/O资源分配
993选择PLC型号
994控制系统梯形图程序
910实验9PLC控制系统设计
911思考与练习
第10章STEP7-Micro/WIN编程软件及应用
101STEP7-Micro/WINV40安装
1011PC机配置要求
1012硬件连接
1013软件安装
1014在线连接
102STEP7-Micro/WINV40功能简介
1021编程软件基本功能
1022窗口组件及功能
103程序编辑
1031建立项目
1032编辑程序
1033创建逻辑网络的规则
104编译下载
1041程序编译
1042程序下载
105调试监控
1051PLC工作模式
1052选择扫描次数
1053状态监控
106实验10STEP7-Micro/WIN编程软件练习
107思考与练习
第11章基于MCGS的PLC组态监控系统设计
111PLC组态监控系统的组成
112MCGS组态软件的系统构成
1121MCGS组态环境
1122MCGS运行环境
113MCGS组态软件的工作方式
1131MCGS设备通信
1132MCGS动态画面
1133远程多机监控
1134系统运行流程控制
114MCGS组态过程
1141工程整体规划
1142工程建立
1143构造实时数据库
1144组态用户窗口
1145构造主控窗口
1146组态设备窗口
1147组态运行策略
1148组态结果检查
1149工程测试
115S7-200PLC与MCGS组态实例
1151实例一电动机控制系统组态
1152实例二十字路口交通灯系统组态
116实验11S7-200与MCGS组态系统设计
117思考与练习
附录
附录A电气控制线路基本图形和文字符号
附录BS7-200 PLC基本指令集
参考文献

内容摘要
本书在简要介绍电器元件、电气控制典型电路、PLC基础知识及应用特点的基础上,系统阐述了S7-200 PLC的性能特点、硬件结构、工作原理、编程资源、指令系统、程序设计方法及应用。通过大量编程实例,对PLC控制系统的编程环境、网络通信、计算机组态监控及其系统设计思想、设计步骤、方法和调试进行了详尽的讲述。
本书内容循序渐进、由浅入深、实例丰富,便于教学和阅读。每章均配有实验和习题,引导读者逐步认识、熟悉和应用PLC。
本书可作为高等学校电气工程、自动化、机电、测控及计算机等专业PLC控制技术的教学用书,也可作为应用S7-200 PLC的技术人员的参考用书。

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