渗硼技术

概述

渗硼的概念与分类

1.2渗硼层的特性及应用范围

第2章渗硼机理

2.1硼在钢中形成固溶体

2.2硼和钢中铁、碳可形成化合物

2.3硼与铁形成金属化合物

渗硼过程中硼化物形成金属学理论

渗硼组织

3.1碳钢渗硼组织特征

钢中的碳对渗硼组织的影响

3.1.2碳钢硼化物组织特征

3.2合金钢渗硼组织特征

3.2.1钢中合金元素对渗硼组织的影响

合金钢渗硼组织

3.3渗硼过渡区组织特征

3.3.1碳钢渗硼层中过渡区组织特征

过渡区组织形成机理

3.3.3合金钢渗硼层中过渡区组织特征

渗硼层的性能

4.1渗硼层的硬度与抗磨损性能

4.1.1 40Cr钢在两种不同摩擦磨损条件下的性能

4.1.2钢铁渗硼后具有良好的抗磨料磨损性能

4.2抗腐蚀性能

4.2.1耐蚀性的测试方法

4.2.2试验结果

Q235B钢渗硼层在不同腐蚀介质中的耐蚀性试验

抗冲击磨损性能

4.4抗高温氧化性能

渗硼材料及其热处理

5.1适合渗硼的材料

5.1.1普通碳钢和渗碳钢

5.1.2中碳结构钢

5.1.3工具钢

5.2渗硼件的热处理

5.2.1预备热处理

5.2.2渗硼后热处理

5.3渗硼件的变形规律与控制方法

5.3.1渗硼件的变形规律

5.3.2控制渗硼件变形的方法

第6章钢铁材料渗硼及热处理后的组织与性能

6.1 工业结构钢的渗硼

6.1.1低碳20钢渗硼

中碳45钢渗硼

65Mn钢渗硼

6.1.4 40Cr钢渗硼

6.2工具钢的渗硼

6.2.1碳素工具钢(T8、T10钢)渗硼

6.2.2铬钢(GCr15、Cr12MoV钢)渗硼

6.2.3铬钨锰钢(CrWMn钢)渗硼

热作模具钢(5CrMnMo钢)渗硼

6.2.53CrW8V型高韧性耐热钢渗硼

6.3特种钢及铸铁的渗硼

6.3.1马氏体铬不锈钢(2Cr12NiMoWV钢)渗硼

6.3.2镍铬奥氏体钢(1Cr18Ni9Ti钢)渗硼

铸铁渗硼

6.4其他钢铁及硬质合金渗硼

6.4.1 A3钢渗硼

6.4.2 38CrMoAl 钢渗硼

6.4.3 1Cr5Mo钢渗硼

第7章盐浴渗硼

7.1盐浴渗硼的成分

7.2盐浴配方的选用与配制

7.2.1配方的选用

7.2.2配制方法

7.3盐浴渗硼的设备与工艺

7.3.1渗硼设备

7.3.2渗硼工艺

7.3.3坩埚腐蚀原理与预防措施

7.4盐浴渗硼原理

7.4.1盐浴成分的分解与还原

7.4.2吸附

7.4.3扩散

第8章固体粉末渗硼

8.1渗硼剂

8.1.1渗硼剂的组成与作用

渗硼剂的配制

……

渗硼在蜂窝煤机冲针上的应用

11.6.1 工作条件和性能要求

11.6.2渗硼工艺

11.6.3试验结果分析

11.7渗硼在热作模具上的应用

11.7.1冲孔冲头的工作条件

11.7.2渗硼工艺

11.7.3渗硼后的热处理

11.7.4渗硼-共晶化处理提高冲头寿命的机理分析

11.7.5冲孔冲头渗硼后的使用寿命

11.8渗硼在冷作模具上的应用

试验方法

试验结果

11.8.3试验结果分析

11.9渗硼在硬质合金上的应用

11.10渗硼在2Cr12NiMo1 W1V钢上的应用

11.10.1 2Cr12NiMo1W1V钢固体渗硼工艺

11.10.22Cr12NiMo1W1V钢准静态压缩性能研究

11.10.32Cr12NiMo1W1V钢渗硼处理后动态压缩性能研究

11.11渗硼在其他领域的应用

第12章渗硼层的检验

12.1渗硼层金相组织的检测

12.1.1渗硼试样的磨制与显示

12.1.2渗硼层的金相检验

12.2渗硼层的脆性

12.2.1渗硼层脆性的产生与检测方法

减少脆性的途径

参考文献

渗硼是将硼元素通过加热保温后使硼原子渗入钢铁材料的表面，形成一层一定厚度的硼化物硬化层的化学热处理工艺方法。通过渗硼不仅能够提高钢的耐磨性、耐蚀性以及抗高温氧化性，而且可以增加难熔金属、硬质合金材料以及非铁金属的上述性能。它是目前热处理工艺中最简单、变形最小的钢铁零件表面硬化方法。作者系统全面地对液体渗硼、固体渗硼技术进行了研究与应用，本书是作者从事渗硼工艺研究几十年的经验总结，将对渗硼技术从理论到实践做一个较为全面的介绍，从而填补渗硼技术领域缺乏学术专著的空白。