球墨铸铁制造配方技术大全
￥ 300 九五品
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北京丰台
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作者邓宏运,王春景,章舟、 邓宏运
出版社化学工业出版社
出版时间2014
装帧其他
上书时间2014-11-22
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第一部分：《正版图书——等温淬火球墨铸铁的生产及应用实例 》出版社最新出版图书
图书介绍 目录
绪论
第1章 等温淬火球铁及其性能
1.1 贝氏体相变与等温淬火球铁
1.1.1 贝氏体相变
1.1.2 等温淬火球铁相变过程
1.2 ADI的机械加工性能
1.2.1 ADI的微观组织特点
1.2.2 ADI的机械加工性能特点
1.2.3 ADI的加工刀具和加工参数
1.2.4 提高ADI加工性能的措施
1.3 ADI的疲劳强度
1.4 ADI的冲击韧度和断裂韧度
1.4.1 ADI的冲击韧度
1.4.2 ADI的断裂韧度
1.5 ADI的耐磨性
1.5.1 ADI的摩擦磨损试验结果
1.5.2 ADI在齿轮、衬套、链轮上的运用
1.5.3 ADI在车轮、制动件上的运用
1.5.4 ADI在磨料磨损条件下的应用
1.5.5 ADI在特殊磨损条件下的应用
1.6 ADI的微观组织与力学性能
1.6.1 ADI的热处理工艺
1.6.2 ADI的金相组织分析
1.6.3 ADI微观组织分析
1.6.4 ADI的力学性能
1.6.5 保证或提高ADI性能的措施
1.6.6 结论
1.7 等温淬火温度对ADI中残余奥氏体及其力学性能的影响
1.7.1 试验方法
1.7.2 试验结果
1.8 等温淬火对球墨可锻铸铁力学性能的影响
1.8.1 试验过程与方法
1.8.2 试验结果与讨论
1.9 高韧性等温淬火球铁的力学性能
1.9.1 获得高韧性ADI等温淬火球铁件的技术条件
1.9.2 高韧性ADI的生产实例
1.10 奥贝球铁中白亮区的形成及影响因素
1.10.1 试验方法
1.10.2 试验结果及分析
第2章 ADI的化学成分及等温淬火工艺
2.1 等温淬火球铁基本化学成分
2.2 等温淬火球铁合金元素控制
2.2.1 上贝氏体球墨铸铁
2.2.2 下贝氏体球墨铸铁
2.3 锰铜合金化贝氏体低碳ADI
2.3.1 试验方法
2.3.2 试验结果
2.4 硅锰合金化奥贝球铁的热处理工艺
2.4.1 实验条件和方法
2.4.2 实验结果
2.5 ADI的等温淬火工艺原则
2.5.1 奥氏体等温转变原理
2.5.2 上贝氏体等温淬火
2.5.3 下贝氏体等温淬火
2.5.4 等温淬火热处理工艺的制定
2.5.5 等温淬火设备与方法
2.6 循环热处理和合金化对ADI性能的影响
2.6.1 成分设计
2.6.2 试样制备
2.6.3 热处理试验
2.6.4 试验结果及分析
2.7 连续冷却贝氏体球铁成分和工艺
2.7.1 试验条件及化学成分选择
2.7.2 试验结果及分析
2.7.3 生产验证
第3章 ADI熔炼用中频感应电炉
3.1 ADI中频感应电炉的工作原理及组成
3.1.1 中频感应炉的工作原理
3.1.2 中频感应炉的组成
3.1.3 感应电炉炉衬砌筑
3.2 感应电炉成型炉衬的应用
3.2.1 成型炉衬的材料
3.2.2 成型炉衬的工艺流程
3.2.3 成型炉衬的安装形状与结构
3.2.4 成型炉衬的安装及使用
3.3 中频感应电炉的试炉及熔炼操作注意的问题
3.3.1 中频感应电炉炉衬的烧结及烘烤
3.3.2 中频感应电炉熔炼操作注意的问题
3.4 中频感应电炉的维护保养与安全操作及事故处理
3.4.1 中频感应电炉的维护保养
3.4.2 中频感应电炉安全操作要领
3.4.3 中频感应电炉事故处理方法
3.5 中频感应熔炼炉启动时6种故障分析及处理
3.6 中频感应熔炼炉运行中14种故障处理
3.7 电容器运行中应注意的问题
第4章 ADI球铁原件的制作
4.1 原材料技术要求及配料过程控制
4.1.1 原材料的控制
4.1.2 ADI球铁原件铁液化学成分选择
4.1.3 ADI球铁原件生产技术要求
4.2 球化剂的选用原则与球化工艺
4.2.1 球化剂的类型
4.2.2 球化剂的选用原则及应用
4.2.3 常用球化工艺-冲入法
4.3 孕育剂的选用及孕育工艺
4.3.1 孕育剂的选用
4.3.2 常用孕育工艺
4.3.3 孕育衰退现象及衰退理论
4.3.4 提高孕育效果的技术措施
4.4 ADI球铁原件原铁液熔炼与球化孕育处理
4.4.1 ADI球铁原件原铁液熔炼工艺
4.4.2 ADI原件的球化处理及孕育处理工艺
4.4.3 ADI原件的铸造工艺及浇注工艺
4.4.4 ADI原件常规生产中容易忽视的问题
4.5 熔炼测温及取试样与球化处理后球化率检测技术
4.6 ADI球铁原件常见缺陷的分析与对策
4.6.1 ADI球铁原件缩孔缩松
4.6.2 ADI球铁原件的夹渣
4.6.3 ADI球铁原件石墨漂浮
4.6.4 ADI球铁原件皮下气孔
4.6.5 ADI球铁原件球化衰退及球化不良
第5章 ADI生产线
5.1 “两步法”制备ADI
5.5.1 试验方法
5.1.2 试验结果与分析
5.2 悬挂式ADI曲轴等温淬火生产线
5.2.1 ADI曲轴生产工艺流程
5.2.2 悬挂式ADI曲轴等温淬火生产线
5.2.3 悬挂式与箱式ADI等温淬火生产线的比较
5.3 奥贝球铁等温淬火连续生产线
5.3.1 等温淬火连续生产线(机组)
5.3.2 ADI连续生产线(机组)
第6章 ADI生产应用实例
6.1 奥贝球铁磨球消失模铸造生产
6.2 奥贝球铁斜楔消失模铸造生产
6.2.1 斜楔材质标准
6.2.2 斜楔的热处理——等温淬火
6.3 贝氏体合金球铁衬板的生产与应用
6.3.1 衬板服役工况
6.3.2 生产实验
6.3.3 应用与效益
6.4 风镐缸体（ADI）铸件的生产
6.4.1 熔炼及浇注
6.4.2 造型
6.4.3 热处理工艺
6.5 奥贝球铁辊环成分与组织
6.5.1 试验方法
6.5.2 试验结果
6.5.3 分析
6.6 奥贝球铁齿轮批量生产等温淬火热处理工艺
6.6.1 试验方法
6.6.2 试验结果
6.6.3 生产应用试验
6.7 增压柴油机ADI曲轴的开发与应用
6.7.1 增压柴油机对曲轴材料疲劳强度的要求
6.7.2 应用ADI制造增压柴油机曲轴的可行性
6.7.3 ADI曲轴的经济效益与市场
6.7.4 六缸增压柴油机曲轴的研制
6.8 球铁凸轮轴等温淬火裂纹产生原因及防止措施
6.8.1 裂纹情况分析
6.8.2 裂纹形成的原因
6.8.3 改进措施
6.9 等温淬火球铁后板簧支架铸造及热处理
6.9.1 ADI后板簧支架的等温淬火处理
6.9.2 板簧支架的热处理工艺
6.9.3 等温淬火球铁的组织特征
6.10 水平连铸ADI球铁在工程上的运用
6.10.1 铸铁水平连续铸造简介
6.10.2 水平连铸ADI球铁型材的应用
6.10.3 连铸球铁型材等温淬火的机加工性能
6.10.4 连铸球铁型材等温淬火的优势
6.11 球墨铸铁等温淬火工艺的生产应用
6.11.1 影响球墨铸铁凸轮轴等温淬火工艺的因素
6.11.2 球墨铸铁曲轴的强化方式
6.11.3 矿山机械类磨损件等温淬火工艺
6.12 等温淬火球墨可锻铸铁（AMI）
6.12.1 生产工艺
6.12.2 组织与性能特点
6.13 CADI在农机犁铧上的应用
6.13.1 犁铧材料的耐磨性及其服役条件
6.13.2 CADI犁铧的试制
参考文献
……
第二部分：《正版光盘——球墨铸铁生产技术、球墨铸铁生产工艺及处理方法 》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、球墨铸铁型内孕育块及其生产工艺
2、采用珠光体球墨铸铁铸态毛坯生产不淬火曲轴的方法
3、一种内瓷球墨铸铁管的生产方法
4、合成球墨铸铁制造的方法
5、铸铁熔液中的锰除去方法及球墨铸铁的制造方法
6、球墨铸铁散热器及其制造工艺
7、铸钢、球墨铸铁柱齿钻头的制造方法
8、球墨铸铁无烟球化处理工艺及其装置
9、高强度、高耐磨铜系多元合金球墨铸铁及其应用
10、冲天炉铁水生产小口径铸态球墨铸铁管工艺
11、球墨铸铁磨球及铸件的生产方法
12、硅锰钛硼球墨铸铁磨球及其生产方法
13、球墨铸铁曲轴铸造新工艺
14、具有奥氏体-贝氏体的球墨铸铁和制造方法
15、大断面球墨铸铁球化剂及其制造方法
16、低沈碳钢芯球墨铸铁电焊条
17、铸阳态铁素体球墨铸铁复合孕育工艺
18、低百镍奥氏体球墨铸铁
19、自创动密封机真空压铸无浇冒口球墨铸铁球
20、高科磷抗磨球墨铸铁及其生产方法
21、具技有铁素体和贝氏体双相组织的钒钛球墨铸铁
22、球有墨铸铁的高频等温淬火
23、水限泥工业中贝氏体钒钛球墨铸铁磨球
24、球公墨铸铁水表罩和连接器及其技术
25、球司墨铸铁件的铸热水浴冷缺正火工艺
26、等温淬火球墨铸铁磨球的制造方法
27、球墨铸铁工件表面重熔硬化技术
28、球墨铸铁
29、用钢屑冶炼球墨铸铁用生铁
30、金属型铸造铸态铁素体球墨铸铁
31、球墨铸铁
32、低铬中硅钼铁素体球墨铸铁
33、球墨铸铁压力锅及其制造方法
34、球墨铸铁柱齿钻头制造方法
35、球墨铸铁凸轮轴及其制造方法
36、熄焦车用耐急冷急热球墨铸铁
37、铸态高韧性球墨铸铁球化剂
38、铸态高强度球墨铸铁球化剂
39、球墨铸铁瓦背抱轴瓦及其制造方法
40、球墨铸铁瞬时密流球化(或孕育)处理容器
41、厚大断面球墨铸铁件用球化剂
42、一种耐磨球墨铸铁
43、离心复合球墨铸铁轧辊的生产方法
44、提高热模离心球墨铸铁管延伸率的方法
45、无孕育生产球墨铸铁用的球化剂合金及其使用技术
46、球墨铸铁旋耕刀及其制造方法
47、球墨铸铁用多元复合球化剂
48、取球墨铸铁曲轴油孔断钻头的方法
49、球墨铸铁曲轴连体模型
50、铸态球墨铸铁复合添加剂
51、低合金球墨铸铁及其铸件的热处理工艺
52、用树脂砂型生产稀土镁铸态球墨铸铁管工艺
53、贝氏体球墨铸铁球磨机衬板
54、球墨铸铁无烟球化处理工艺及其球化处理装置
55、一种生产离心球墨铸铁管的方法
56、冷激合金球墨铸铁及凸轮轴铸造方法
57、球墨铸铁减烧损省合金球化工艺
58、贝氏体球墨铸铁磨球
59、一种用废铁屑熔炼成供直接生产球墨铸铁铸件的工艺
60、球墨铸铁球化处理工艺及其装置
61、用于灰口铸铁和球墨铸铁冷焊的新型铸铁电焊条
62、球墨铸铁的热分析方法
63、确定在球墨铸铁和蠕墨铸铁中石墨形状的方法
64、免烧陶瓷内衬球墨铸铁管及其制法
65、铸态高强度球墨铸铁合金包芯线型球化剂
66、铸态高韧性球墨铸铁合金包芯线型球化剂
67、大型球墨铸铁管路的弯管连接防脱装置
68、利用普通高磷生铁冶炼高强度高韧性优质球墨铸铁的工艺
69、一种含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环及生产加工方法
70、冷硬轧辊、球墨铸铁件、灰口铸铁件表面的激光处理方法
71、高强度合金球墨铸铁曲轴及其生产方法
72、冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺
73、非奥氏体等温淬火处理球墨铸铁
74、球墨铸铁在发动机飞轮壳上的应用
75、废钢代替新生铁生产球墨铸铁
76、一种制造球墨铸铁曲轴用的模具
77、一种以球墨铸铁为材质的蜗轮
78、一种超大型厚壁球墨铸铁件的熔炼及现场变质处理方法
79、低合金贝氏体球墨铸铁油淬带温等温回火热处理工艺
80、低合金贝氏体球墨铸铁磨球
81、一种球墨铸铁贝氏体等温处理方法
82、一种球墨铸铁托氏体化的处理方法
83、球墨铸铁排气歧管的制备方法
84、球墨铸铁整体铸造式离心风机叶轮
85、采用球墨铸铁制造的冷激挺柱
86、一种球墨铸铁牵引座
87、无浇冒口球墨铸铁球真空压铸设备
88、球墨铸铁体刮刀钻头
89、球墨铸铁曲轴整体加热一次性复合热处理装置
90、球墨铸铁曲轴连体模型
91、球墨铸铁金相组织音频检测仪
92、一种铸钢、球墨铸铁柱齿钻头
93、球墨铸铁一体化锚具
94、球墨铸铁瞬时密流球化、蠕化或孕育处理容器
95、球墨铸铁磨球模具
96、公称直径80－350毫米球墨铸铁管路的连接密封装置
97、公称直径400－2200毫米球墨铸铁管路的连接密封装置
98、熔炼球墨铸铁用球化剂
99、免烧陶瓷内衬球墨铸铁管
100、球墨铸铁管退火炉炉底结构
101、一种大型离心球墨铸铁管管模具
102、发动机球墨铸铁曲轴
103、球墨铸铁三偏心金属硬密封蝶阀
104、球墨铸铁件的浇道
105、474Q球墨铸铁曲轴4片平衡块
106、一种用于球墨铸铁管的转包装置
107、曲轴(474Q球墨铸铁4片平衡块)
108、含有钒钛合金的球墨铸铁活塞环
109、一种塑料内衬离心球墨铸铁管及其制造方法
110、整体超强化球墨铸铁曲轴的生产方法
111、三节炉熔炼高铝球墨铸铁生产方法
112、一种球墨铸铁活塞环
113、一种球墨铸铁的生产方法
114、球墨铸铁合金
115、高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法
116、高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及生产方法
117、超高强度稀有金属合金球墨铸铁曲轴
118、球墨铸铁管内外表面的聚氨酯涂敷工艺
119、一种铸态高屈服强度球墨铸铁材料
120、一种球墨铸铁用低硫焦碳的生产方法
121、一种高韧性球墨铸铁的生产方法
122、一种贝氏体球墨铸铁等温淬火工艺
123、采用多种包芯线进行铁水处理生产球墨铸铁或蠕墨铸铁的方法
124、生产球墨铸铁时防镁烧损、漂浮的球化工艺
125、铁素体球墨铸铁的控制形态结晶的球化及墨化多功效助剂
126、奥氏铁素体球墨铸铁的一种等温淬火工艺
127、用于灰铸铁和球墨铸铁焊接的同质电焊条/气焊丝
128、球墨铸铁或灰口铁的高尔夫球棍头
129、球墨铸铁机井管及其生产方法
130、球墨铸铁曲轴铁屑增值回用工艺方法
131、球墨铸铁曲轴余热等温淬火
132、球墨铸铁曲轴等温淬火新技术
133、球墨铸铁合金和由其形成的涡轮机压缩机外壳元件
134、球墨铸铁活塞环氮化工艺
135、一种耐硫酸腐蚀的合金球墨铸铁材料
136、球墨铸铁与锡基轴合金的结合方法
137、球墨铸铁柱塞的热喷涂表面强化工艺
138、一种基于有限元的球墨铸铁件缩孔缺陷预测方法
139、一种铸态高强度高伸长率球墨铸铁材料
140、dh球墨铸铁抗磨锷板
141、dh球墨铸铁抗磨磨锤
142、dh球墨铸铁抗磨衬板
143、dh球墨铸铁抗磨磨套
144、dh球墨铸铁抗磨铲齿
145、光度法测定铸铁生铁及球墨铸铁中硅量的工艺
146、双法兰球墨铸铁管的制造工艺
147、高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管的铸造工艺
148、高镍奥氏体球墨铸铁汽车排气歧管及铸造方法
149、一种贝氏体球墨铸铁的控制冷却热处理工艺及其装置
150、一种贝氏体球墨铸铁磨球及其生产工艺
151、铸态高延伸率球墨铸铁的生产方法
152、发动机球墨铸铁曲轴
153、磨球墨铸铁曲轴的砂轮及生产工艺
154、球墨铸铁合金及由该球墨铸铁合金制备铸件的方法
155、球墨铸铁、灰铸铁孕育剂及制备产品方法和作为冶炼铸铁的应用
156、球墨铸铁蝶阀
157、球墨铸铁件平稳充型方法
158、一种球墨铸铁管的生产工艺及装置
159、一种球墨铸铁的生产方法
160、搪瓷球墨铸铁管的生产方法
161、用废钢生产球墨铸铁的方法
162、一种合金球墨铸铁材料的生产方法
163、球墨铸铁涡旋压缩机
164、球墨铸铁涡旋压缩机
165、合金冷硬球墨铸铁活塞杆的加工方法
166、降低球墨铸铁铁液中含钛量的方法
167、厚壁球墨铸铁的长效综合处理工艺
168、一种用经热处理的合金球墨铸铁制作拉伸模具凸凹模的方法
169、球墨铸铁行星架的生产方法
170、等温淬火贝氏体球墨铸铁及其应用
171、一种新型CrAlTi(Y)N涂层高强度球墨铸铁及其制备方法
172、一种低镍高锰高铬奥氏体球墨铸铁及其工艺方法
173、一种用球墨铸铁制备碳微球的方法
174、厚大形球墨铸铁模具热处理方法
175、厚大形球墨铸铁模具铸造成型方法
176、奥铁体球墨铸铁的一种热处理工艺
177、一种原位生成碳化铬的球墨铸铁基复合材料制备方法
178、一种球墨铸铁基原位复合材料制备方法
179、一种球墨铸铁基复合材料制备工艺
180、一种高韧性耐腐蚀球墨铸铁材料
181、一种球墨铸铁复合式窨井盖
182、一种柴油机球墨铸铁曲轴及其无冒口铸造工艺
183、一种球墨铸铁及其冶炼工艺和用途
184、载重汽车球墨铸铁整体车轮的生产方法
185、用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法
186、球墨铸铁球化剂
187、球墨铸铁材料薄壁件冲孔工艺方法
188、高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母的铸造工艺
189、高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺
190、高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母及其制造方法
191、高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产过程中球化率检测方法
192、用于重型车一体化桥壳的球墨铸铁
193、球墨铸铁锚索托板
194、一种用作球墨铸铁管插口堵头的充气胶胎
195、防腐喷锌球墨铸铁管材
196、离心球墨铸铁管插口防变形支撑环
197、球墨铸铁曲轴
198、球墨铸铁整体车轮
199、具有不锈钢防锈焊层的球墨铸铁阀门密封面
200、热模法大口径球墨铸铁管管模内壁高效清理装置
201、球墨铸铁内衬不锈钢复合管
202、耐热球墨铸铁挡渣板
203、一种球墨铸铁管与支管连接结构
204、对球墨铸铁原铁液保温及预球化处理的电炉设备
205、一种球墨铸铁曲轴超声波检测专用换能器
206、球墨铸铁铸件造型用振动台
207、一种球墨铸铁复合式窨井盖
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