燃料乙醇生产工艺技术大全
￥ 300 九五品
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北京丰台
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作者肖明松、 王孟杰
出版社人民邮电出版社
出版时间2014
印刷时间2014
装帧平装
上书时间2014-11-21
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第一部分：《正版图书——燃料乙醇生产技术与工程建设》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
第1章 绪论 1
1.1 国内外燃料乙醇产业发展现状 1
1.1.1 巴西 1
1.1.2 美国 2
1.1.3 欧盟 4
1.1.4 中国 4
1.2 燃料乙醇的应用 6
1.2.1 我国生物燃料乙醇的应用特点 6
1.2.2 我国生物燃料乙醇发展现状 7
第2章 燃料乙醇的生产 10
2.1 燃料乙醇的特性 10
2.1.1 一般概念 10
2.1.2 乙醇特性 10
2.2 生产原料种类 12
2.2.1 常见原料 12
2.2.2 乙醇生产原料的选择依据 17
2.2.3 碳水化合物和可发酵性糖 18
2.2.4 纤维乙醇原料 20
2.2.5 生产中常用辅料 20
2.3 生产工艺简介 21
2.3.1 发酵法 22
2.3.2 化学合成法 22
2.4 工艺流程 23
2.4.1 糖蜜原料生产乙醇的工艺流程和工艺参数 23
2.4.2 淀粉类原料生产乙醇的工艺流程和工艺参数 25
第3章 原料处理 27
3.1 不同原料处理工艺技术 27
3.2 原料储存及运输 28
3.2.1 原料储运 28
3.2.2 原料供应与储存风险 29
3.3 原料预处理工艺 30
3.3.1 淀粉类原料处理 30
3.3.2 生料直接发酵法 31
3.3.3 糖蜜类原料预处理 33
3.3.4 纤维类原料预处理 33
3.4 原料处理技术要求 34
3.4.1 淀粉类原料处理技术要求 34
3.4.2 糖蜜类原料处理技术要求 35
3.4.3 纤维类原料处理技术要求 37
3.5 原料处理设备和工艺 39
3.5.1 淀粉类原料处理设备 39
3.5.2 糖蜜类原料处理设备 56
3.5.3 纤维类原料处理工艺设备 61
3.6 原料处理对发酵过程的影响 68
3.6.1 淀粉原料处理对发酵效果的影响 68
3.6.2 糖蜜原料处理对发酵效果的影响 70
3.6.3 纤维原料处理对发酵效果的影响 72
第4章 酒母菌种培育 75
4.1 乙醇生产对酒母菌的要求 75
4.2 生产中常用酒母菌及其特性 76
4.2.1 淀粉类酒母菌 77
4.2.2 糖蜜类菌种 78
4.3 酒母菌所需营养物质及数量 79
4.3.1 酒母菌所需营养物质 79
4.3.2 酒母菌所需营养物质数量 80
4.4 酒母菌种培育工艺及技术流程 81
4.4.1 酒母培养基的制备 81
4.4.2 酒母的扩大培养 84
4.4.3 酒母菌培养设备 86
4.4.4 菌种的纯培养流程 87
4.5 影响酒母质量的主要因素 89
第5章 发酵工艺 92
5.1 发酵要求及设备特点 92
5.1.1 发酵要求 92
5.1.2 发酵设备 92
5.2 发酵机理 93
5.2.1 乙醇发酵动态 93
5.2.2 乙醇发酵中酵母菌的酶 94
5.2.3 乙醇发酵机制 95
5.2.4 乙醇发酵中副产物的生成 97
5.3 发酵工艺流程 101
5.3.1 淀粉类原料发酵工艺流程 101
5.3.2 糖蜜类原料发酵工艺流程 109
5.4 发酵过程技术分析 115
5.5 影响乙醇发酵的因素及防治办法 117
第6章 蒸馏工艺 120
6.1 蒸馏原理 120
6.2 蒸馏设备 122
6.3 回流问题 125
6.4 乙醇精馏 126
6.4.1 从粗乙醇中分离酯醛类杂质的基本理论 128
6.4.2 从粗乙醇中分离杂酵油的理论基础 130
6.4.3 从粗乙醇中分离甲醇的理论基础 131
6.4.4 粗馏乙醇的化学处理 134
6.5 蒸馏工艺流程 135
6.5.1 两塔蒸馏 135
6.5.2 三塔蒸馏 137
6.6 蒸馏常见故障及排除 139
6.6.1 影响精馏效率的因素 139
6.6.2 蒸馏故障排除 140
6.6.3 蒸馏的开塔与停塔 141
6.7 渗透汽化 142
第7章 项目建设及工程施工 144
7.1 资源可供应性评价 144
7.1.1 资源利用要求 144
7.1.2 原料可供应量评价 146
7.2 建设地点选择 147
7.3 技术方案选择 149
7.4 主要设备方案选择 150
7.5 环境影响评价 151
7.6 工程施工 152
7.6.1 工程施工要求 152
7.6.2 工程验收 153
第8章 运行管理 154
8.1 生产过程控制 154
8.2 生产设备控制 157
8.2.1 精馏塔的控制 157
8.2.2 精馏段指标的控制方案 160
8.2.3 提馏段指标的控制方案 161
8.3 发酵过程控制 164
8.3.1 釡式反应器的控制 164
8.3.2 固定床反应器的控制 165
8.3.3 流化床反应器的控制 166
8.3.4 新建厂的稳定运行 166
第9章 技术经济分析 168
9.1 乙醇转化技术指标 168
9.1.1 成熟醪指标 168
9.1.2 影响乙醇发酵的因素 169
9.1.3 影响酒母质量的因素 170
9.1.4 成熟酒母的质量标准 170
9.1.5 能源转化指标 171
9.2 乙醇生产污染物的处理 172
9.2.1 玉米乙醇糟液处理技术 173
9.2.2 薯类乙醇糟液废水处理 173
第10章 实用案例分析 175
10.1 粮食乙醇工程 175
10.2 木薯燃料乙醇工程 176
10.3 甜高粱燃料乙醇工程 182
10.3.1 固态发酵工艺 182
10.3.2 液态发酵工艺 187
10.3.3 甜高粱茎秆固态发酵工艺产业经济效益 190
10.4 纤维燃料乙醇工程 192
10.4.1 吉林年产3 000吨燃料乙醇示范项目 193
10.4.2 中粮生化能源有限公司年产1万吨纤维乙醇示范项目 196
10.4.3 山东雪菱淀粉有限公司 198
10.4.4 纤维乙醇产业试验结果与建议 201
附录 202
第二部分：《正版光盘——乙醇提取工艺、燃料乙醇生产方法及乙醇精制技术》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、超纯乙醇精制工艺
2、从低级醇制备乙醇和高级醇
3、从乙醇中除去水分的方法和装置
4、从制药废液中回收乙醇和二异丙胺
5、稻谷生料发酵制备高浓度乙醇发酵液的方法
6、多吸附器生产无水乙醇工艺
7、含水乙醇脱水用吸附剂
8、利用城市生活垃圾无害资源化生产乙醇的工艺
9、利用淀粉葡萄糖苷酶和游动酵单细菌将经预处理并液化的淀粉转化成乙醇
10、利用甜高粱秸杆制造乙醇液体发酵技术
11、利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法
12、利用运动发酵单胞菌把蔗糖转化成乙醇和其它产品
13、利用运动发酵单胞菌细菌由蔗糖生产乙醇
14、农作物秸杆生产乙醇工艺
15、农作物秸杆专用乙醇蒸馏器
16、生产乙醇的同步气提闪蒸发酵方法
17、生物质发酵与膜渗透汽化制备无水乙醇的方法
18、生物质制乙醇系统中发酵废液制取膳食纤维的方法
19、生物组织无梯度乙醇脱水装置
20、使用耐热型酵母从木素纤维素生物质中生产乙醇的方法
21、太阳能真空法制取无水乙醇
22、糖质作物清汁发酵生产乙醇的清洁生产工艺
23、提高微生物发酵生产乙醇的方法
24、甜高梁秸杆生产乙醇工艺方法
25、甜高粱秸秆汁液生产乙醇的方法
26、通过重组宿主生产乙醇
27、通过重组宿主生产乙醇 2
28、突变酵母的乙醇产生
29、微生物发酵菌剂及用该发酵菌剂生产饲料或乙醇的方法
30、无水乙醇的生产方法
31、纤维素固相酶解-液体发酵耦合制备乙醇的方法及其装置
32、纤维素固相酶解-液体发酵耦合制备乙醇的装置
33、药用无水乙醇的制备方法
34、一种超临界相中合成乙醇的方法
35、一种复合萃取精馏一步法制取无水乙醇的方法
36、一种生产乙醇的方法
37、一种用甜高粱秸杆生产乙醇的干式生产技术
38、一种用甜高粱秸杆生产乙醇的生产技术
39、一种由制浆黑液的酸析滤液制备乙醇的方法
40、乙醇的生产方法
41、乙醇反馈控制流加的酵母高密度发酵方法及其应用
42、乙醇工业生产方法
43、乙醇和异丙醇的生产工艺
44、乙醇浓缩和回收的萃取精馏工艺
45、乙醇制备方法
46、用发酵法生产乙醇、白酒产生的糟水生产饮品工艺方法
47、用聚偏氟乙烯渗透汽化膜分离乙醇水溶液的方法
48、用频繁供给酵母生产乙醇的方法
49、用于将木糖发酵为乙醇的稳定的重组酵母
50、用重组棒状杆菌生产乙醇的方法
51、制备乙醇的方法
52、组合式中药液浓缩、乙醇回收装置
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