聚氨酯人造革生产制造技术 最新版
￥ 300 九五品
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北京丰台
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作者刘益军
出版社化学工业出版社
出版时间2014
印刷时间2014
装帧精装
上书时间2014-10-18
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第一部分：《正版图书——聚氨酯树脂及其应用》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
目录
第1章 绪论
1.1 聚氨酯树脂的特性
1.2 全球聚氨酯材料的发展概况
1.2.1 聚氨酯的发展情况
1.2.2 全球聚氨酯基本原料的发展情况
1.3 我国聚氨酯工业发展状况
1.3.1 我国聚氨酯的发展简况
1.3.2 我国聚氨酯原料的生产情况
1.4 聚氨酯的新技术和发展趋势
1.4.1 原料的产能进一步扩张
1.4.2 原料新技术的运用
1.4.3 植物油等生物质基多元醇的进一步开发
1.4.4 聚氨酯泡沫塑料发泡剂的替代
1.4.5 非光气法异氰酸酯技术
1.4.6 非异氰酸酯型聚氨酯
1.4.7 其他技术发展
第2章 聚氨酯化学以及结构与性能的关系
2.1 异氰酸酯的各种反应
2.1.1 异氰酸酯的反应性
2.1.2 异氰酸酯与羟基的反应
2.1.3 异氰酸酯与水的反应
2.1.4 异氰酸酯与氨基的反应
2.1.5 异氰酸酯与氨酯基及脲基反应
2.1.6 异氰酸酯的自加聚反应
2.1.7 异氰酸酯的自缩聚反应——碳化二亚胺
2.1.8 异氰酸酯的封闭反应
2.1.9 异氰酸酯的其他反应
2.2 聚氨酯反应的常见影响因素
2.2.1 催化剂对异氰酸酯反应活性的影响
2.2.2 温度对反应速率的影响
2.2.3 溶剂对反应速率的影响
2.3 聚氨酯分子结构与性能的关系
2.3.1 影响性能的基本因素
2.3.2 软段对性能的影响
2.3.3 硬段对性能的影响
2.3.4 聚氨酯的形态结构
第3章 聚氨酯的基本原料和助剂
3.1 概述
3.2 多异氰酸酯
3.2.1 异氰酸酯原料的种类
3.2.2 异氰酸酯的制造工艺及其技术进展
3.2.3 常见的二异氰酸酯
3.2.4 PAPI及液化MDI
3.2.5 其他二异氰酸酯
3.2.6 二异氰酸酯衍生物
3.3 聚酯多元醇
3.3.1 聚酯多元醇的原料
3.3.2 聚酯多元醇的生产方法和物料计算
3.3.3 主要聚酯多元醇品种和特点
3.4 聚醚多元醇
3.4.1 聚醚多元醇的原料
3.4.2 聚醚多元醇生产方法
3.4.3 普通聚醚多元醇
3.4.4 特种聚醚多元醇及聚醚基多元醇
3.5 其他低聚物多元醇及含活性氢低聚物
3.5.1 聚烯烃多元醇
3.5.2 植物油多元醇
3.5.3 松香酯多元醇
3.5.4 端氨基聚醚
3.5.5 脂肪酸二聚体二醇以及二聚体聚酯二醇
3.6 助剂
3.6.1 催化剂
3.6.2 溶剂及增塑剂
3.6.3 扩链剂和交联剂
3.6.4 耐久性助剂
3.6.5 填料
3.6.6 阻燃剂
3.6.7 着色剂
3.6.8 其他助剂
第4章 聚氨酯泡沫塑料
4.1 概述
4.1.1 发展概况
4.1.2 聚氨酯泡沫塑料的主要类型和特点
4.1.3 原料及发泡助剂
4.2 聚氨酯泡沫塑料成型机理及计算
4.2.1 基本反应
4.2.2 泡沫体的形成机理
4.2.3 配方中异氰酸酯用量的基本计算
4.3 软质聚氨酯泡沫塑料
4.3.1 聚氨酯软泡的分类和用途
4.3.2 块状软泡
4.3.3 模塑软泡发泡工艺
4.3.4 特种软质泡沫塑料
4.3.5 聚氨酯软泡生产中的常见问题和解决方案
4.4 硬质聚氨酯泡沫塑料
4.4.1 硬泡的特性、用途和原料体系
4.4.2 硬泡成型工艺
4.4.3 聚异氰脲酸酯泡沫塑料
4.4.4 整皮硬泡和增强硬泡
4.4.5 开孔硬泡
4.5 聚氨酯半硬泡
4.5.1 聚氨酯半硬泡的原料体系
4.5.2 普通半硬泡
4.5.3 整皮半硬泡
4.5.4 超低密度聚氨酯泡沫
4.5.5 微孔聚氨酯
4.6 聚氨酯泡沫塑料的阻燃
4.7 聚氨酯泡沫塑料的应用
4.7.1 聚氨酯软泡的应用
4.7.2 聚氨酯硬泡的应用
4.7.3 聚氨酯泡沫塑料的其他应用
第5章 聚氨酯弹性体
5.1 概述
5.1.1 性能特点
5.1.2 发展概况
5.1.3 基本分类
5.2 原料及其对性能的影响
5.2.1 聚氨酯弹性体的原料
5.2.2 原料对性能的影响
5.3 浇注型聚氨酯弹性体
5.3.1 特性及合成原理
5.3.2 浇注型聚氨酯的合成方法
5.3.3 影响制品性能的工艺因素
5.3.4 浇注弹性体种类、配方及性能
5.3.5 浇注聚氨酯弹性体的发展
5.4 热塑性聚氨酯
5.4.1 概述
5.4.2 TPU基本合成工艺
5.4.3 TPU加工成型工艺
5.5 混炼型聚氨酯弹性体
5.5.1 混炼胶原料体系
5.5.2 生胶的合成工艺
5.5.3 混炼工艺
5.5.4 硫化体系
5.6 聚氨酯纤维
5.6.1 氨纶的发展简况
5.6.2 聚氨酯树脂的原料和制备
5.6.3 氨纶的生产方法
5.6.4 氨纶的性能及应用
5.6.5 氨纶纤维技术发展
5.7 聚氨酯弹性体的应用
5.7.1 在选煤、矿山、冶金等行业的应用
5.7.2 聚氨酯胶辊
5.7.3 聚氨酯胶轮及轮胎
5.7.4 交通运输业及机械配件
5.7.5 鞋材
5.7.6 模具衬里以及钣金零件成型用冲裁模板等
5.7.7 医用弹性制品
5.7.8 管材
5.7.9 薄膜、薄片及层压制品
5.7.10 聚氨酯灌封材料及修补材料
5.7.11 其他应用领域
第6章 聚氨酯涂料
6.1 概述
6.1.1 发展简况
6.1.2 聚氨酯涂料的分类与特性
6.1.3 聚氨酯涂料的部分助剂
6.2 单组分聚氨酯涂料
6.2.1 氨酯油型涂料
6.2.2 湿固化聚氨酯涂料
6.2.3 封闭型聚氨酯涂料和烘烤漆
6.3 双组分聚氨酯涂料
6.3.1 多异氰酸酯组分以及选择
6.3.2 多羟基组分以及选择
6.3.3 双组分聚氨酯涂料的配制及施工
6.3.4 催化固化型双组分聚氨酯涂料
6.4 聚氨酯粉末涂料
6.4.1 聚氨酯粉末涂料的特点
6.4.2 封闭型聚氨酯粉末涂料的制备和性能
6.4.3 其他功能基团的聚氨酯粉末涂料
6.5 水性聚氨酯涂料
6.5.1 水性聚氨酯的分类和特点
6.5.2 单组分水性聚氨酯涂料
6.5.3 双组分水性聚氨酯涂料
6.5.4 用于各领域的水性聚氨酯涂料
6.6 喷涂聚氨酯涂料
6.6.1 发展简况
6.6.2 喷涂聚氨酯涂料的性能特点
6.6.3 原料以及双组分喷涂涂料体系
6.6.4 喷涂设备及施工工艺
6.6.5 喷涂聚氨酯性能以及配方实例
6.6.6 喷涂聚氨酯的应用
第7章 聚氨酯胶黏剂及密封胶
7.1 概述
7.1.1 发展概况
7.1.2 聚氨酯胶黏剂的种类和特性
7.1.3 聚氨酯胶黏剂的粘接机理
7.2 单组分聚氨酯胶黏剂
7.2.1 湿固化型聚氨酯胶黏剂
7.2.2 单组分溶剂挥发型聚氨酯胶黏剂
7.2.3 其他单组分聚氨酯胶黏剂
7.3 双组分聚氨酯胶黏剂
7.3.1 双组分聚氨酯胶黏剂概述
7.3.2 双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂
7.3.3 双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂
7.4 聚氨酯热熔胶
7.4.1 聚氨酯热熔胶的特点和应用
7.4.2 热塑性聚氨酯热熔胶
7.4.3 反应性聚氨酯热熔胶
7.5 水性聚氨酯胶黏剂
7.5.1 单组分水性聚氨酯胶黏剂
7.5.2 双组分水性聚氨酯胶黏剂
7.5.3 水性聚氨酯胶黏剂的应用
7.6 聚氨酯密封胶
7.6.1 概述
7.6.2 单组分聚氨酯密封胶
7.6.3 双组分聚氨酯密封胶
7.6.4 聚氨酯密封胶的应用
7.6.5 聚氨酯密封胶的市场演变以及研发动向
7.7 聚氨酯黏合剂及其应用
7.7.1 磁带黏合剂的制备
7.7.2 聚氨酯油墨黏合剂
7.7.3 聚氨酯型砂黏合剂
7.7.4 木材及复合板黏合剂
7.7.5 其他黏合剂应用
第8章 聚氨酯革树脂及PU革
8.1 概述
8.1.1 聚氨酯革的发展
8.1.2 聚氨酯人造革与合成革
8.2 聚氨酯革树脂及辅料
8.2.1 聚氨酯革树脂的制法
8.2.2 聚氨酯革树脂的品种与性能
8.2.3 聚氨酯革的辅料和助剂
8.3 PU革的生产工艺
8.3.1 干法聚氨酯革
8.3.2 湿法聚氨酯革
8.4 聚氨酯革发展动态
8.4.1 超细纤维聚氨酯合成革
8.4.2 水性聚氨酯合成革树脂
第9章 聚氨酯防水材料
9.1 概述
9.1.1 聚氨酯防水材料市场及发展
9.1.2 聚氨酯防水材料的分类
9.1.3 聚氨酯防水材料的特性
9.2 沥青聚氨酯防水材料
9.2.1 沥青聚氨酯防水涂料特点
9.2.2 原料体系及相容性问题
9.2.3 单组分沥青聚氨酯防水涂料
9.2.4 双组分沥青聚氨酯防水涂料
9.3 其他类型的聚氨酯防水涂料
9.3.1 聚醚型聚氨酯防水涂料
9.3.2 水固化聚氨酯防水涂料
9.3.3 喷涂聚氨酯脲防水涂料
9.3.4 双组分聚氨酯防水材料实例
9.3.5 单组分聚氨酯防水材料实例
9.4 聚氨酯防水材料标准和施工方法
9.4.1 聚氨酯防水材料标准
9.4.2 聚氨酯防水施工方法
9.5 聚氨酯灌浆材料
9.5.1 材料的发展和聚氨酯灌浆材料的特点
9.5.2 水溶性聚氨酯灌浆材料
9.5.3 油溶性聚氨酯灌浆材料
9.5.4 聚氨酯灌浆材料的标准
9.5.5 聚氨酯灌浆工艺
9.6 遇水膨胀聚氨酯密封堵漏材料
9.6.1 遇水膨胀聚氨酯密封材料的特点
9.6.2 遇水膨胀聚氨酯密封材料的类型和性能
第10章 聚氨酯铺地材料
10.1 概述
10.1.1 聚氨酯铺地材料的性能特点
10.1.2 聚氨酯铺地材料的应用种类
10.2 聚氨酯铺地材料的制备
10.2.1 原料体系
10.2.2 聚氨酯预聚体的合成和胶浆料配制
10.3 聚氨酯跑道
10.3.1 聚氨酯跑道的优点和特性
10.3.2 聚氨酯跑道的类型和铺设
10.3.3 聚氨酯跑道的物性
10.3.4 聚氨酯跑道的使用、维护与保养
10.3.5 几种特殊的聚氨酯跑道
10.4 聚氨酯球场
10.4.1 球场对聚氨酯材料的性能要求
10.4.2 聚氨酯球场的铺设
10.4.3 慢回弹聚氨酯铅球场地
10.5 聚氨酯地板及地板砖
10.5.1 聚氨酯地板的特点和性能
10.5.2 现场浇注铺设的聚氨酯地板
10.5.3 预成型地板卷材及片材
10.5.4 聚氨酯地板砖
10.5.5 喷涂成型聚氨酯地板
第11章 反应注射成型聚氨酯
11.1 概述
11.1.1 RIM聚氨酯的种类和发展
11.1.2 聚氨酯RIM工艺特点
11.2 原料体系
11.2.1 聚醚
11.2.2 异氰酸酯
11.2.3 扩链剂及交联剂
11.2.4 催化剂及其他助剂
11.2.5 增强材料
11.3 RIM生产设备及工艺参数
11.3.1 聚氨酯RIM、RRIM的制备
11.3.2 生产工艺
11.4 增强RIM材料
11.4.1 RRIM聚氨酯
11.4.2 SRIM聚氨酯
11.4.3 LFI增强聚氨酯
11.5 RIM/RRIM聚氨酯种类与性能
11.5.1 低密度聚氨酯
11.5.2 高密度聚氨酯
11.5.3 聚氨酯脲及聚脲
11.6 RIM聚氨酯的应用
第12章 水性聚氨酯
12.1 概述
12.1.1 水性聚氨酯的发展概况
12.1.2 水性聚氨酯的性能特点
12.1.3 水性聚氨酯的分类
12.2 水性聚氨酯原料体系及制备方法
12.2.1 原料体系
12.2.2 水性聚氨酯的制备
12.3 水性聚氨酯的性能及其影响因素
12.3.1 水性聚氨酯的性能
12.3.2 影响水性聚氨酯性能的因素
12.4 水性聚氨酯的交联
12.4.1 内交联
12.4.2 外交联与双组分水性聚氨酯
12.4.3 封闭型异氰酸酯乳液
12.5 聚氨酯与其他聚合物共混或共聚分散液
12.5.1 水性聚氨酯与其他水性树脂的掺混
12.5.2 PUA复合乳液的合成
12.5.3 水性聚氨酯有机硅树脂
12.5.4 水性环氧聚氨酯接枝乳液
12.6 水性聚氨酯的应用
12.6.1 水性聚氨酯涂料
12.6.2 水性聚氨酯胶黏剂
12.6.3 皮革涂饰剂
12.6.4 织物整理剂
12.6.5 织物涂层剂
12.6.6 玻璃纤维上浆剂
12.6.7 水性PU的其他应用
第13章 分析和测试
13.1 化学分析方法
13.1.1 化学分析基本技术
13.1.2 多元醇原料的分析
13.1.3 异氰酸酯原料的分析
13.1.4 预聚体中NCO基含量和交联键及弹性体微量NCO含量
13.1.5 水分的测定
13.1.6 色泽
13.2 仪器分析法
13.2.1 红外光谱法
13.2.2 核磁共振谱
13.2.3 热分析法
13.2.4 色谱法
13.2.5 黏度
13.2.6 其他仪器分析方法
13.3 聚氨酯制品性能的测试
13.3.1 拉伸强度及伸长率
13.3.2 撕裂强度
13.3.3 压缩强度、压陷硬度及压缩永久变形
13.3.4 弯曲强度
13.3.5 冲击强度
13.3.6 回弹率
13.3.7 剪切强度
13.3.8 剥离强度
13.3.9 热导率
13.3.1 0阻燃性能
第14章 聚氨酯材料的安全和环保
14.1 有毒原料的操作注意事项
14.2 常见异氰酸酯及其他化学品的毒性和环保数据
14.2.1 异氰酸酯的一般性质
14.2.2 甲苯二异氰酸酯的安全数据
14.2.3 二苯基甲烷二异氰酸酯的安全数据
14.2.4 其他二异氰酸酯的安全数据
14.2.5 其他聚氨酯化学品的安全问题
14.3 有毒原料废弃物的处理
14.4 聚氨酯的回收利用处理
14.4.1 聚氨酯的物理回收法
14.4.2 聚氨酯的化学回收法
14.4.3 聚氨酯的热能回收及填埋处理
参考文献
第二部分：《正版光盘——聚氨酯人造革制造技术》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、被整理后赋予抗静电性的聚氨酯和弹性纤维
2、被整理后赋予抗静电性的聚氨酯和弹性纤维 2
3、蓖麻油型聚氨酯高分子聚合材料及制备方法
4、表面具有凹纹的聚氨脂合成皮革的制法
5、表面具有颗粒状突起分布的聚氨酯合成皮革
6、薄型湿法聚氨酯革基布
7、超大孔网络状聚氨酯材料的制备方法
8、纯毛仿真羊皮及其制造工艺
9、弹性复合丝及其制造方法
10、弹性聚氨酯纤维的制备方法及由此制得的弹性聚氨酯纤维
11、淀粉聚氨酯绷带及其生产方法
12、防水、防寒、透湿的聚氨酯涂层布及其生产工艺
13、仿真皮革及其生产方法
14、非周期性重复花纹聚氨酯或聚氯乙烯合成革及其制作方法
15、改进聚氨酯土工织物复合物和它的相关生产方法
16、干式聚氨酯合成皮
17、高弹性聚氨酯纳米复合材料及其制备方法
18、高均匀性弹力纤维和其制造方法
19、高强度热塑性聚氨酯人造皮革的制法
20、管状聚氨酯人造皮的制造装置
21、含有酚类化合物的混合物的弹力纤维
22、含有聚氨酯水乳液的水凝胶型创伤敷料及其制备方法
23、厚重型聚氨酯革基布
24、加入聚合物材料制造聚氨酯鞋底的方法及其装置
25、具透湿性与防水性聚氨酯(PU)树脂及其制法
26、具有迷彩表面的聚氨酯合成皮革
27、聚氨酯弹性丝和伸缩性编织物
28、聚氨酯弹性体纤维和制备该纤维的方法
29、聚氨酯弹性纤维及其制造方法、布帛和泳装
30、聚氨酯弹性纤维无纺布及其制造方法及使用其的合成皮革
31、聚氨酯仿鹿皮连续式剖层的制造方法及其成品
32、聚氨酯仿面皮制造方法
33、聚氨酯仿面皮制造方法2
34、聚氨酯仿绒毛皮制造方法
35、聚氨酯分散系及其制备的膜
36、聚氨酯合成革、聚氯乙烯人造革面料幻彩涂色方法
37、聚氨酯合成革研磨粉尘的回收利用
38、聚氨酯及由其获得的弹性纤维
39、聚氨酯及由其获得的弹性纤维 2
40、聚氨酯矫形绷带材料
41、聚氨酯矫型绷带的制造方法
42、聚氨酯类材料制作动物玩具骨架的方法及其应用
43、聚氨酯类弹性纤维用处理剂和用该处理剂处理的聚氨酯类弹性纤维
44、聚氨酯脲弹性纤维及其生产方法
45、聚氨酯脲弹性纤维及其制备方法
46、聚氨酯脲弹性纤维及其制备方法 2
47、聚氨酯人造革的制造方法
48、聚氨酯输送带的制造方法
49、聚氨酯型弹性纤维及其制备方法
50、聚氨酯有机粘土纳米复合材料及其制备方法
51、聚氨酯粘合衬布
52、聚氨酯阻燃胶布
53、宽温域高阴尼聚氨酯材料
54、利用废旧聚氨酯(PU)鞋底生产的干式二液型聚氨酯(PU)树脂
55、利用废旧聚氨酯(PU)鞋底生产的湿法聚氨酯(PU)树脂
56、利用聚氨酯薄膜研制的鞋底及其制造方法
57、粒面人造革及其制造方法和制品
58、两层聚氨酯土工布复合材料及其制备方法
59、纳米填料改性的合成革用聚氨酯基材及聚氨酯合成革
60、耐氯性弹性纤维、聚氨酯组合物及用该弹性纤维制备的纺织品
61、耐猛烈冲击和耐裂的聚氨酯安全鞋鞋底
62、耐水性提高的聚氨酯土工织物复合材料衬层及其生产方法
63、挠性聚氨酯材料
64、亲水性聚氨酯创伤敷料及其制备方法
65、热塑性聚氨酯、由其制得的聚氨酯弹性纤维及制造纤维的方法
66、人造革和合成革用交联性聚氨酯树脂组合物及用其制成的人造革和合成革
67、熔纺斯潘德克斯弹性纤维的方法
68、熔纺用的热塑性聚氨酯树脂
69、熔喷成网制造聚氨酯弹性无纺布的方法和装置
70、融体直纺聚氨酯弹性纤维的方法
71、柔软的、弹性聚氨酯膜、其制备方法和他们的用途
72、生物降解型聚氨脂材料及其制备
73、湿法聚氨脂皮革生产用复合基布
74、受阻胺化合物、树脂组合物、聚氨酯纤维、聚氨酯纤维的制造方法及弹性编织物
75、束状超细纤维聚氨酯服装面料及制造方法
76、束状超细纤维聚氨酯沙发革及制造方法
77、水固化聚氨酯绷带及其制备方法
78、水固化聚氨酯矫形绷带
79、水性聚氨酯基气敏导电复合材料及其制备方法
80、水性聚氨酯聚合物、剥离涂层、粘合带及制备方法
81、通过干法纺丝或湿法纺丝生产聚氨酯脲纤维的方法
82、稳定催化水活性聚氨酯绷带
83、无毒医用聚氨酯材料的制备方法
84、橡胶或TPR大底和聚氨酯副底一次成型制鞋工艺
85、一种仿皮用改性水性聚氨酯树脂的制备方法
86、一种仿皮用改性阴离子型水性聚氨酯树脂制备方法
87、一种仿羊皮人造皮革及其制造方法
88、一种聚氨酯共混复合膜及其制造方法
89、一种聚氨酯人造革的制造方法
90、一种聚氨酯人造革的制造方法 2
91、一种聚氨酯人造革的制做方法
92、一种聚氨酯纤维废弃物再生利用方法
93、一种聚醚型聚氨酯鞋底材料的制备方法
94、一种抗冲击聚氨酯表面装饰材料及其制备方法
95、一种抗菌聚氨脂材料及其制备方法
96、一种快响应的pH敏感性聚氨酯薄膜的制备方法
97、一种纳米改性革用聚氨酯材料及其制备方法
98、一种纳米蒙脱土、聚氨酯复合物的制备方法
99、一种纳米膨润土水基聚氨酯复合材料的制备方法
100、一种生产聚氨酯弹性纤维的方法
101、一种无机纳米粉体材料改性聚氨酯革及其制备方法
102、一种用聚氨酯材料制作的家具芯料及其生产方法
103、一种用于衰减强冲击的复合聚氨酯材料及制备方法
104、一种由线型聚氨酯嵌段共聚物组成的医用薄膜及其生产方法
105、一种制备聚氨酯纤维的方法和装置
106、一种制造聚氨酯弹性纤维的熔融纺丝法
107、以干式转写涂布制程产生高透湿透气性及拨水性的聚氨酯PU皮制法及其制品
108、用凹凸棒粘土作为填充剂生产聚氨酯合成革的方法
109、用封端二异氰酸酯制备的弹性纤维
110、用于聚氨酯树脂合成皮革的湿式制造的脱模性复合材料
111、用于人体腔道支架上的医用聚氨酯膜及其制备方法
112、用于纤维素织物防皱的亲水改性多异氰酸酯和聚氨酯
113、用于制造聚氨酯弹性纤维的方法
114、在低温下具有低变定的弹力纤维
115、针织布基湿式聚氨脂皮革加工方法
116、制备改性聚氨酯纤维聚合物的方法
117、制备热塑性医用聚氨酯的方法
118、制备热塑性医用聚氨酯的方法 2
119、制革用阳离子型水性聚氨酯制备方法
120、制革用阴离子型水性聚氨酯制备方法
121、猪皮喷涂复合革
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