皮革染色着色技术配方工艺
￥ 300 九五品
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北京丰台
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作者崔浩然
出版社中国纺织出版社
出版时间2014
装帧精装
上书时间2014-08-10
商品详情
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第一部分：《正版图书——染色实用技术答疑 》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
目录
第一章 直接染料篇
1 直接耐晒染料染纤维素纤维，为什么中温(65℃75℃)染色比高温(95～100℃)染色的K／s值高？其最佳染色温度该怎样确定？
2 直接耐晒(混纺)染料，能不能适应高温高压130℃染色？
3 直接耐晒(混纺)染料，能否用于沸温练、漂、染一浴工艺染色？
4 直接耐晒染料染粘胶纤维艳绿色，为什么得色色光不稳定？该怎么应对？
5 直接耐晒染料卷染荧绿色，为什么“黄边”“黄头子”现象严重？该如何应对？
6 棉／粘交织物，怎样染出深浅分明的色织或提花风格？
7 反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有什么不同？有什么实用特点？
8 反应性直接染料最适合染什么织物？有什么应用亮点？
第二章 还原染料篇
9 蓝色还原染料在连续轧染中，其得色色光为什么容易发暗？
10 还原黄G轧染染色，在皂洗过程中容易落色，是否色牢度差？该如何应对？
11 还原染料轧染耐氯浸牢度要求高的色单，染料应如何选择？
12 还原染料连续轧染，染后经湿热整理，为什么色光容易波动？
13 如何提高还原染料的染色物剥色复染的正品率？
第三章 活性染料篇
14 活性染料喷射液流机染机织物，为什么容易色泽不匀？如何应对？
15 中温型活性染料打浸染样，染色时间与染色温度该如何设定？
16 全棉针织物喷射溢流染色，为何得色不稳定、重现性差？该如何应对？
17 中温型活性艳蓝浸染染色，“坏汤”现象是怎样产生的？该怎样预防？
18 中温型活性翠蓝染棉，为何染深性及色牢度差？该怎样应对？
19 中温型活性翠蓝浸染染色，为什么容易产生色点、色渍染疵？该如何预防？
20 C．I．活性艳蓝19实用性能不佳，有无性能好的活性艳蓝可替代？
21 活性染料拼染艳绿色，为什么色光不稳定？且色牢度差又容易产生色点？
22 活性染料浸染黑色，为什么色光不稳定而且容易产生云状色花？该怎样应对？
23 棉织物浸染，怎样才能染好青光艳蓝色？
24 活性染料染耐光牢度要求高的色单，染料该如何选择？
25 活性染料染耐氯浸牢度要求高的色单，要怎样应对？
26 高耐光牢度的红色活性染料，为什么耐汗光复合牢度差？而且色泽灰暗？
27 活性染料染棉的深色，为什么湿处理牢度与摩擦牢度不佳？该如何应对？
28 国产中温型活性染料三原色的配伍性是否良好？
29 中温型活性染料浸染，怎样提高其质量的稳定性？
30 活性染料冷轧堆法染色，对染料性能有什么不同的要求？
31 活性染料冷轧堆染色，三大工艺因素该如何确定？
32 活性染料冷轧堆染色，染色温度怎样控制其染色质量最稳定？
33 活性染料冷轧堆法染色，为什么要施加水玻璃？会带来什么隐患？该如何应对？
34 活性染料冷轧堆法染色，能不能施加电解质？
35 活性染料冷轧堆染色，能不能以纯碱／烧碱作固色碱剂？
36 活性染料冷轧堆法染色，为什么容易产生“前后色差”？该如何预防？
37 活性染料冷轧堆染色，鱼骨印(缝头印)是怎样产生的？该如何预防？
38 活性染料冷轧堆法染色与轧烘蒸法染色相比，究竟哪种工艺得色偏深？
39 活性染料冷轧堆染色，怎样打小样效果最好？
40 活性翠蓝和活性艳蓝能否用于冷轧堆法染色？其工艺参数该如何确定？
41 为什么说高温型活性染料比中温型活性染料更适合粘胶织物的染色？
42 棉织物染色，为什么布面色泽有时产生“黑气”？如何解决？
43 低温型活性染料的实用性能，与中温型活性染料相比，有什么不同？
44 中温型活性艳蓝连续轧染时，为什么容易产生色点病疵？应如何应对？
45 中温型活性染料连续轧染，固色液的pH值多少为最佳？
46 活性染料染色的棉织物，该如何进行减色(减浅)处理？
47 高温型活性染料染棉，染色工艺该如何设定？
48 热固型活性染料染棉，染色工艺该如何设定？
49 活性染料的SERF值是什么含义？该怎样测定？
50 中温型活性染料是否能染锦纶？其染色工艺是怎样的？
第四章 分散／中性染料篇
51 高温高压染涤纶，分散染料该如何选择配伍？
52 分散染料高温130℃染色，为什么得色不稳定容易产生色浅、色差？
53 涤纶织物(纤维)高温高压染色后，为什么表面色泽会产生陈旧感，甚至产生灰白色粉尘？如何解决？
54 分散染料高温高压染涤纶，为什么容易产生色点、色渍与焦油斑？如何应对？
55 纯涤或含涤织物染色后经高温干热处理，其染色牢度为何会显著下降？
56 分散染料高温高压染涤纶，浴比的大小对得色深度的影响有多大？
57 分散染料高温高压染涤纶，保温染色时间的长短，对染色质量会产生什么影响？
58 分散染料高温高压染涤纶，最佳染色温度与最佳控温温度该如何正确设定？
59 分散染料高温高压染涤纶，应该如何选用染色助剂？
60 沸温常压法染涤纶，有什么缺点？为什么染后必须经焙烘处理？
61 含涤纶织物在染后定形过程中，织物表面为何容易产生“彩点”、“渗色”？如何解决？
62 分散染料的热迁移性与热凝聚性如何检测？
63 涤纶织物染耐日晒牢度要求高的色单，该怎样选择分散染料？
64 分散染料碱性染色与酸性染色相比有什么优点？其技术关键是什么？
65 分散染料以同样的工艺处方高温高压染涤纶小样，为什么不同的染样机得色不同？
66 涤／锦织物染异色效果，技术上有什么难点？该如何应对？
67 涤／锦复合超细丝织物与常规涤／锦丝织物有什么不同？染色有什么难点？该怎样应对？
68 涤／锦／棉三合一织物，一浴一步法染色，其工艺关键是什么？
69 涤／棉织物练、漂、染一浴法染色，有什么技术难点？该如何应对？
70 纯涤纶织物，怎样才能染出特黑色(又称中东黑)？
71 分散染料染涤／锦织物，为什么两相色泽的均一性差，而且皂洗牢度低下？该如何应对？
72 染色后的涤纶或锦纶织物，该怎样进行减色(减浅)处理？
73 新型PTT、纤维和普通：PET纤维，两者的性能有什么不同？
74 T400纤维与普通涤纶(PET)纤维有什么不同？该怎样染色？
75 用分散染料染锦纶浅色，该如何选择分散染料？
76 中性染料染锦纶，应该注意哪些事项？
77 锦纶织物卷染，为什么大样总比小样浅？如何解决？
78 锦／棉或棉／锦类织物染色，为什么容易产生色差？该如何应对？
79 锦／棉类织物染“闪白”风格，染料该如何选择？
80 棉／锦类织物染浅色，能否实现一浴一步法快速染色？
81 棉／锦类织物染深浓色泽，改二浴二步套染染色为一浴一步快速染色，染料该怎样选择？工艺该怎样设定？
82 二浴法套染锦／棉或棉／锦织物时，锦、棉两相的色泽为什么容易波动？该如何应对？
第五章 染色助剂篇
83 该如何正确施加染色助剂？
84 硫酸钠和氯化钠作为促染剂，其实用效果哪个更好？
85 活性染料固色代用碱的实用效果能否与纯碱相媲美？
86 什么是复合碱？它与代用碱的实用效果有何不同？两者是否可以代用？
87 为什么说剥色剂CY-730用于染色物剥色是保险粉的最佳替代品？
88 市供pH缓冲剂抗酸抗碱的缓冲能力是否比醋酸好？
89 市供中和酸作织物中和剂与醋酸相比有何优缺点？
90 染色酸RS能否替代醋酸调节染浴pH值？
第六章 其他篇
91 仿色打样前，为什么一定要先认真“审单”？
92 客商确认样的小样处方，为什么放大样前一定要重新复样？
93 不同类型的染样机有什么优缺点？该怎样选择？
94 常规卷染染色机有什么性能缺陷？应用时该如何应对？
95 为什么单只染料染色，也会产生色光差？如何解决？
96 染色后的织物经后整理，为什么色光会发生变化？该如何应对？
97 浸染染色影响小样放大样准确性的主要因素是什么？该如何应对？
98 芳纶有什么实用特性？其染色工艺该如何设定？
参考文献
第二部分：《正版光盘——皮革染色着色技术配方制备工艺》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、一种能在皮革表面直接印刷彩色图案的印刷工艺及其产品
2、皮革彩色印花生产工艺
3、皮革彩色印染的方法
4、皮革染色染料分散干刷染色法
5、皮革染色染料聚合无浴干染法
6、皮革的染色、印花方法及设备
7、对皮革和类似产品进行表面浸染的辊子染色机
8、一种皮革着色及制版方法
9、白色皮革制品喷雾整新剂
10、牛二层皮革的染色方法和由此而制备的产品及用途
11、皮革高效均染固色增深剂
12、皮革印花染色方法
13、具有防水性和蜡感的皮革变色效应蜡的制造方法
14、皮革着色工艺、皮革着色设备以及由该工艺生产的着色皮革
15、皮革除灰尘亮光补色保养剂
16、皮革处理方法、在处理后的皮革上进行皮革着色的方法及皮革制品
17、利用废旧塑料制配皮革着色剂的方法
18、皮革染色剂
19、彩色绒面裘皮革制品的制备方法
20、彩色绒面皮革生产线
21、皮革防霉上色光亮剂
22、皮革制品用染色喷涂剂及其制造方法
23、可变色的皮革材料
24、皮革彩色印花生产工艺
25、皮革着色工艺,皮革着色设备以及由该工艺生产的着色皮革
26、可进行皮革多色印刷的印刷方法
27、上拉变色超细纤维人工皮革及其制造方法
28、阳离子乙烯共聚物/铝盐复合皮革染色加脂助剂及其制备方法
29、一种表面颜色可变化的皮革及其制造工艺
30、天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革
31、多金属醋酸盐皮革染色助剂及其制备工艺
32、具有彩色图案的人工皮革及其制造方法
33、用于染色皮革的阴离子偶氮染料及其金属络合物
34、皮革的反应性着色法
35、染色皮革及其制品中六价铬的检测方法
36、皮革的反应性染色方法
37、一种淀粉与酚类共聚物型绿色皮革鞣剂的制备方法
38、皮革着色物及其制造方法
39、制备湿式粉红色皮革的方法
40、双色贮油式皮革上光器
41、一种低噪声皮革上光上色机
42、一种彩色绒面皮革
43、彩色绒面皮革烘干固化机
44、彩色绒面皮革植绒机
45、复合型皮革鞣制染色摔软转鼓
46、光、温变色皮革
47、皮革脱脂染色转鼓
48、一种表面颜色可变化的皮革
49、一种快速皮革染色机
50、一种皮革着色器
51、一种皮革鞣制染色转鼓
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