热处理工艺学

图书标准信息

• 作者 王迎春、程兴旺 编
• 出版社 北京理工大学出版社
• 出版时间 2021-06
• 版次 1
• ISBN 9787568298667
• 定价 48.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 197页

【内容简介】

  《热处理工艺学》共分为6章，第1章阐述了金属加热的传热原理、加热参数的确定以及加热缺陷的预防与控制。第2章到第5章系统介绍了钢的常用热处理工艺，包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理等工艺特点与应用，以及工艺参数的确定和常见热处理缺陷的预防与补救等。此外还结合近年来材料领域热处理技术和工艺的新进展，实时地增加了各种先进工艺方法的简介。第6章通过独立章节全面地介绍了综合形变和相变的先进复合工艺――形变热处理的各种工艺方法。
  《热处理工艺学》可作为高等学校金属材料专业教材，也可供从事金属材料及热处理工艺研究和生产的广大科技人员参考。

【作者简介】

王迎春，安徽省安庆人，1992年本科毕业于燕山大学金属材料及热处理专业，获工学学士学位，2006年博士毕业于北京理工大学材料学专业，获工学博士学位。2011年英国南安普顿大学访问学者。现工作于北京理工大学材料学院，副教授。主要从事高性能金属材料的制备与表征工作。获国家技术发明二等奖1项，部级科学技术发明奖1项。授权发明专利10余项；发表学术论文60余篇。参编教材2部。主讲热处理原理及工艺，热处理工艺课程设计，粉末冶金原理及工艺等课程。

【目录】

第1章金属的加热001

 

11金属加热的物理过程及其影响因素001

 

111加热介质与工件表面的传热过程001

 

112工件内部的传热过程005

 

12金属加热参数的确定006

 

121加热速度的确定006

 

122加热温度的选择008

 

123加热时间的确定009

 

124金属在真空中的加热速度和加热时间013

 

13钢加热时的氧化与脱碳反应及其控制014

 

131钢加热时的氧化反应及氧化过程014

 

132钢加热时的脱碳反应及脱碳过程017

 

133氧化与脱碳的控制019

 

14钢的过热和过烧021

 

141过热021

 

142过烧022

 

思考题023

 

 

第2章钢的退火与正火024

 

21退火与正火概念024

 

22常用退火工艺方法025

 

221完全退火025

 

222不完全退火027

 

223球化退火027

 

224扩散退火032

 

225预防白点退火033

 

226再结晶退火034

 

227去应力退火036

 

23正火037

 

24退火、正火后的组织性能比较与工艺选择039

 

25退火、正火常见缺陷与避免措施040

 

思考题042

 

 

第3章钢的淬火及回火044

 

31淬火概念044

 

32淬火工艺参数的确定045

 

321淬火加热方式及加热温度的确定原则045

 

322淬火加热时间的确定原则046

 

323淬火介质及冷却方式的选择与确定原则046

 

33淬火介质047

 

331淬火介质的分类048

 

332工件在淬火介质中的冷却过程048

 

333淬火介质冷却特性的测定049

 

334常用淬火介质及其冷却特性050

 

34钢的淬透性056

 

341淬透性的基本概念及其影响因素057

 

342淬透性的实验测定方法060

 

343淬透性曲线的应用064

 

35淬火方法及其应用065

 

36淬火应力与变形、开裂069

 

361淬火应力070

 

362淬火变形074

 

363淬火裂纹077

 

364减少淬火畸变、防止淬火开裂的措施080

 

37淬火新工艺的发展与应用082

 

371淬火加热新方法082

 

372数字化淬火冷却控制技术083

 

373晶粒超细化淬火084

 

374提高韧性的淬火新方法085

 

375等温淬火的发展086

 

38钢的回火087

 

381回火工艺参数的确定088

 

382回火的分类及应用091

 

39淬火和回火缺陷及案例分析093

 

391淬火缺陷及其预防与补救093

 

392回火缺陷及其预防与补救094

 

393淬火和回火处理案例与缺陷控制095

 

思考题098

 

 

第4章钢的表面淬火099

 

41表面淬火概念及应用099

 

42表面淬火工艺原理100

 

421钢在非平衡加热时的相变特点100

 

422快速加热对相变后组织的影响102

 

423原始组织对快速加热相变的影响103

 

43表面淬火后的组织与性能103

 

431表面淬火后的组织103

 

432表面淬火后的性能105

 

433表面淬火淬硬层深度及分布对工件承载能力的影响106

 

44感应加热表面淬火108

 

441感应加热基本原理108

 

442感应加热的物理过程111

 

443感应加热表面淬火工艺112

 

444感应加热表面淬火前后的热处理113

 

445感应加热淬火常见质量问题及返修114

 

45其他表面淬火法115

 

451火焰加热表面淬火115

 

452激光加热表面淬火117

 

453电子束加热表面淬火119

 

454太阳能加热表面淬火120

 

思考题121

 

 

第5章钢的化学热处理122

 

51化学热处理基本概念122

 

52化学热处理原理123

 

521渗剂的分解与扩散123

 

522活性原子在工件表面的吸附124

 

523渗入元素由工件表面向里扩散126

 

524化学热处理的质量控制129

 

53钢的渗碳130

 

531渗碳工件对渗层的技术要求131

 

532气体渗碳132

 

533固体、液体渗碳145

 

534渗碳后的热处理146

 

535渗碳后钢的组织与性能148

 

536渗碳件常见缺陷及预防补救措施149

 

537先进气体渗碳技术151

 

54钢的渗氮152

 

541渗氮的特点152

 

542渗氮层的组织与性能153

 

543气体渗氮156

 

544离子渗氮161

 

545渗氮后的质量检验及常见缺陷164

 

546渗氮工艺的发展164

 

55钢的碳氮共渗与软氮化165

 

551碳氮共渗165

 

552软氮化169

 

56其他化学热处理170

 

561渗硼171

 

562渗硫173

 

563渗铬174

 

564渗铝176

 

思考题177

 

 

第6章钢的形变热处理179

 

61低温形变热处理179

 

611低温形变热处理工艺参数179

 

612低温形变热处理后的组织变化182

 

613低温形变热处理后的力学性能184

 

614其他低温形变热处理186

 

62高温形变热处理187

 

621高温形变热处理工艺参数188

 

622高温形变热处理后的组织变化189

 

623高温形变热处理后的力学性能190

 

624其他高温形变热处理191

 

63表面形变热处理193

 

631表面高温形变淬火194

 

632表面冷形变强化194

 

64形变化学热处理195

 

641钢件化学热处理后冷变形195

 

642钢件形变后化学热处理195

 

思考题196

 

 

参考文献197