熔铸加工工艺技术大全
￥ 300 九五品
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北京丰台
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作者叶久 新晓涵
出版社湖南科学技术出版社
出版时间2014
印刷时间2014
装帧平装
上书时间2014-07-15
商品详情
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第一部分：《正版图书——熔模精铸工艺指南 》出版社最新出版图书
图书介绍 目录如下：
目录
绪论
0.1熔模精铸概论
O.1.1熔模精铸的定义
O.1.2熔模精铸的历史
O.1.3熔模精铸的现状
O.2熔模精铸工艺流程及特点
O.2.1熔模精铸的工艺流程
0.2.2熔模精铸的特点
0.3熔模精铸应用实例
第1章 精铸件工艺设计
1.1精铸件工艺结构及其参数
1.1.1机械加工余量的确定原则
1.1.2壁厚及壁的连接要求
1.1.3对平面的要求
1.1.4对孔和槽的要求
1.1.5对顺序凝固的要求
1.1.6工艺筋和工艺孔
1.2精铸件基准面与分型面选择
1.2.1基准面选择原则
1.2.2分型面选择原则
1.3铸造工艺图与铸件图的绘制
1.3.1铸造工艺图
1.3.2铸件图
1.4浇注补缩系统设计
1.4.1 浇注补缩系统的功能及要求
1.4.2浇注补缩系统的结构形式
1.4.3浇注补缩系统各组元设计
1.4.4典型精铸件的浇注补缩系统
第2章 压型设计与制造
2.1压型的分类
2.2机加工压型
2.2.1对压型结构的要求
2.2.2常用压型的结构组成
2.2.3压型工作尺寸计算
2.2.4铜质压型制作要点
2.3铸造金属压型
2.3.1低熔点合金压型常用配方及性能
2.3.2低熔点合金压型制作要点
2.4石膏压型
2.4.1石膏浆料的配方
2.4.2石膏压型的制作过程
2.5硅橡胶压型
2.5.1常用制模硅橡胶的种类及性能
2.5.2硅橡胶压型制作过程
2.6其他母模复制压型
2.6.1环氧树脂压型
2.6.2电铸啧镀压型
第3章 熔模制造
3.1模料常用原材料
3.1.1对模料原材料的基本要求
3.1.2模料原材料的种类
3.2常用模料的成分及性能
3.2.1蜡基模料
3.2.2树脂基模料
3.2.3填料模料
3.2.4水溶性模料
3.2.5商品化模料
3.3制模设备与工艺
3.3.1制模设备
3.3.2制模工艺要点
3.4熔模
3.4.1常见缺陷及其防止方法
3.4.2熔模的组焊
3.5旧模料的处理及回收
3.5.1蜡基模料的回收处理
3.5.2树脂基模料的回收处理
第4章 型壳制造
4.1概述
4.1.1对型壳性能要求
4.1.2型壳的原材料及其作用
4.2制壳耐火材料
4.2.1石英(硅砂)
4.2.2电熔刚玉
4.2.3锆砂(锆英石)
4.2.4铝一硅系材料
4.3水玻璃粘结剂及制壳工艺
4.3.1水玻璃粘结剂
4.3.2水玻璃耐火涂料
4.3.3水玻璃型壳制壳工艺
4.3.4脱蜡与焙烧
4.3.5水玻璃型壳缺陷分析
4.4硅溶胶粘结剂及制壳工艺
4.4.1硅溶胶的特点
4.4.2硅溶胶的技术要求
4.4.3硅溶胶的稀释处理
4.4.4硅溶胶涂料配制及制壳工艺
4.4.5硅溶胶一水玻璃复合型壳工艺
4.4.6硅溶胶型壳的脱蜡与焙烧
4.4.7硅溶胶型壳缺陷分析
4.5硅酸乙酯粘结剂及制壳工艺
4.5.1硅酸乙酯的特性
4.5.2硅酸乙酯的技术要求
4.5.3硅酸乙酯水解
4.5.4硅酸乙酯涂料配制及制壳工艺
4.5.5硅酸乙酯型壳常见缺陷分析
第5章 熔模精铸型芯
5.1型芯的种类
5.1.1为方便熔模制造的方法
5.1.1为方便涂料、制壳的方法
5.2可溶型芯的制作
5.2.1水溶尿素类型芯
5.2.2水溶石膏型芯
5.2.3水溶陶瓷型芯
5.3陶瓷型芯
5.3.1陶瓷型芯所用材料
5.3.2陶瓷型芯制造工艺
5.4水玻璃砂芯
5.5树脂砂警换粘结剂型芯
5.6细管及埋管型芯
第6章合金的熔炼与浇注
6.1铸钢及其熔炼
6.1.1铸钢的分类
6.1.2铸钢的牌号及性能
6.1.3铸钢的铸造性能
6.1.4铸钢的熔炼设备
6.1.5炼钢常用材料
6.1.6中频感应炉熔炼
6.2铸造有色合金及其焙炼
6.2.1铸造铝合金
6.2.2铸造铜合金
6.3合金的浇注
6.3.1熔模精铸常用浇注方法和适用范围
6.3.2重力浇注工艺参数对铸件质量的影响
6.3.3浇注操作工艺要点
第7章 熔模精铸件清理与精整
7.1精铸件清理
7.1.1铸件组脱壳(清除型壳)
7.1.2切割浇冒口和工艺筋
7.1.3铸件表面及内腔清理
7.2精铸件的补焊
7.2.1补焊原则
7.2.2补焊方法及设备
7.2.3补焊用材料
7.2.4补焊工艺要点
7.3精铸件的精整
7.3.1铸件修整
7.3.2铸件矫正.
7.3.3铸件光饰
7.3.4铸件的钝化与防锈处理
第8章 熔模精铸件的热处理
8.1热处理的目的
8.2碳钢铸件热处理类型
8.3碳钢铸件常用热处理规范
8.4有色合金铸件的热处理
8.4.1有色合金铸件热处理特点
8.4.2铝合金铸件的热处理
8.4.3铜合金铸件的热处理
第9章 艺术品熔模精铸
9.1艺术品熔模精铸的方法、特点及应用
9.1.1多层型壳法
9.1.2石膏铸型法
9.2艺术铸品的结构设计
9.3多层型壳的制作工艺
9.3.1一般熔模精铸法
9.3.2下芯熔模精铸法
9.3.3硅橡胶模直接结壳法
9.3.4多层型壳法艺术品用模料
9.3.5艺术品熔模精铸制模方法及应用特点
9.4石膏铸型的制作
9.4.1石膏型铸造艺术品的优点
9.4.2石膏型混合料的配方
9.4.3石膏铸型制作工艺
9.4.4石膏铸型的焙烧和浇注
9.5艺术铸件的焊接与着色
9.5.1艺术铸件的焊接
9.5.2艺术铸件的着色和保护
9.6大型铜佛像的熔模精铸实例
附录 熔模精铸件常见缺陷分析及其防止方法.
参考文献
第二部分：《正版光盘——熔铸工艺技术、熔铸制造合金的配方及应用》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。
光盘内容介绍 目录如下：
1、双金属电渣熔铸抗磨斗齿成组制造方法
2、贝氏体钢电渣熔铸复合辙叉心轨
3、熔铸含非氧化物板型材复合锆刚玉耐火砖及其生产方法
4、一种湿式制备黑－梯混合熔铸的方法及其装置
5、熔铸复合材料冷轧辊及其生产工艺
6、一种电渣熔铸装置
7、熔铸锆刚玉砖新型氧化法工艺技术
8、电渣熔铸一次成型拐轴工艺与设备
9、电渣整体熔铸一步成型曲轴工艺与设备
10、变形电渣熔铸法
11、一种牙用中熔铸造合金的配方
12、两种铜基牙用中熔铸造合金
13、曲轴整体一次成型变形电渣熔铸法
14、抗热冲击型熔铸合成云母
15、接近最终形状的熔铸耐火材料及其通过快速熔化和控制快速冷却的制造方法
16、一次成型曲轴毛坯的电渣熔铸设备
17、熔铸有色金属及合金用的防护涂料
18、铝锂合金熔铸设备及方法
19、新型牙用中熔铸造合金的配方
20、电渣熔铸双金属电铲斗齿及工艺
21、再生熔铸耐火砖及其制造方法
22、具有高二氧化锆含量的熔铸耐火材料产品
23、致密型熔铸合成云母的制备方法
24、生产高熔点化合物熔铸体的装置和方法
25、球磨机用熔铸锆刚玉球和衬板砖
26、新型金属熔铸锅成型工艺、模具及熔铸锅
27、纤维强化金属吸铸加压熔铸模
28、航空叶片表面激光仿形熔铸加工之工艺方法
29、铸造1300—1350℃铁基耐热钢及熔铸工艺
30、钛－铝系金属间化合物基合金均匀化熔铸工艺
31、带有固定随形自耗电极的电渣熔铸
32、提高熔铸α-β氧化铝砖成品率的生产方法
33、熔铸法连接铜铝工艺
34、熔铸钢结碳化物钢的生产方法
35、电渣熔铸导叶工艺方法及设备
36、散热器的熔铸方法
37、测定熔铸炉中液态金属量的方法
38、制备熔铸耐火材料的方法
39、电渣熔铸生产铜铬合金真空开关触头材料的方法
40、电渣熔铸铸铁轧辊工艺
41、连作式曲轴及轴类件的电渣熔铸近净成型设备
42、熔铸氧化铝-氧化锆-二氧化硅耐火材料及采用它的玻璃熔炉
43、熔铸α-βA1O3耐火材料的保温退火生产工艺及装置
44、电渣熔铸分段复合材料冷轧辊
45、熔铸——原位反应喷射成形制备金属基复合材料方法
46、复杂异形铸件电渣熔铸设备
47、低分子量聚亚烷基二醇含量高的熔铸条状组合物
48、制造曲轴毛坯的逐次电渣熔铸工艺
49、无凝固收缩铝硅合金及熔铸技术
50、铽镝铁棒材高频感应加热熔铸法
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