电子产品质量控制与改进技术

图书标准信息

• 作者 许耀山 著
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2017-01
• 版次 01
• ISBN 9787121306259
• 定价 40.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 其他
• 页数 288页
• 字数 99999千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

本书以电子信息专业就业岗位所需的职业技能和知识为依据，根据电子产品的研发、生产和质量控制流程编排内容，具体内容包括：电子产品质量控制基本概念、可制造性设计和生产现场5S管理、统计抽样检验、QCC活动的开展及工具的应用、SPC原理及工具的应用、六西玛管理和ISO9000基本知识等。

【作者简介】

许耀山，男，厦门海洋职业技术学院信息技术系教学名师，曾主持和参与过多项高级别教科研项目，长期工作在教学一线，具备较为丰富的教学实践经验和教材编写经验。

【目录】

目录

学习情境1  电子产品质量控制基本概念5
任务一、认识质量基本概念和电子产品缺陷判定标准6
知识准备6
1．1 质量基本概念和电子产品缺陷判定标准6
1．1．1认识质量定义、质量控制及其他质量管理活动的含义6
1．1．2质量管理的演进11
1．1．3 电子产品安装质量判定标准13
任务实施33
练习34
任务二、检验基本概念、检验方式、检验规程和岗位职责35
知识准备36
1．2检验内容、工厂检验方式和规程36
1．2．1 检验和检验的内容36
1．2．2 工厂内实用的检验方式36
1．2． 3 PDCA循环工作程序40
任务实施43
练习46
学习情境2 可制造性设计和现场5S管理47
任务一、认识生产流程PCB方案及可制造性评审表的制作47
知识准备48
2．1、电子产品PCB板生产流程和PCB布板方案选择48
2．1．1、生产工艺流程48
2．1．2、PCB设计方案51
2．1．3、可制造性评审的内容与表单格式53
任务实施55
练习56
任务二、PCB外形尺寸及定位孔/定位标志的设计57
知识准备57
2．2、PCB外形尺寸及定位孔/定位标志的设计57
2．2．1、PCB的外形尺寸57
2．2．2 PCB的定位孔尺寸和位置59
2．2．3、定位标识的设计64
任务实施69
练习69
任务三、PCB布局焊盘和印制导线可制造性设计70
知识准备70
2．3、PCB布局焊盘和印制导线可制造性设计70
2．3．1、元器件的布局规则70
2．3．2、部品配置禁止区域73
2．3．3、其他标识设计77
2．3．4、焊盘设计79
2．3．5、PCB电路板设计时常见的问题分析82
任务实施84
练习85
任务四、生产现场“5S”管理技术86
知识准备86
2．4、生产现场“5S”管理技术86
2．4．1、“5S”活动的含义86
2．4．2、“5S” 管理活动的内容87
2．4．3、开展“5S”活动的原则93
任务实施93
练习94
学习情境3  统计抽样检验95
任务一、认识抽样检验的基础知识95
知识准备96
3．1 抽样检验基础知识96
3．1．1统计抽样检验的发展历程96
3．1．2抽样检验的定义97
3．1．3批质量的表示方法98
3．1．4抽样检验的分类100
3．1．5抽样检验与免检、全数检验105
3．1．6抽样方案的接收概率105
3．1．7 OC曲线107
3．1．8平均检验总数与平均检出质量116
3．1．9 Minitab简介117
任务实施122
练习131
任务二、常用的抽样检验标准的应用132
知识准备133
3．2常用的抽样检验标准的应用133
3．3．1 我国已颁布的常用抽样检验标准133
2．2．2 GB/T 2828．1-2003概述134
2．2．3 GB/T 2828．1-2003抽样类型和检验水平136
2．2．4 GB2828．1-2003的架构137
任务实施143
练习145
学习情境4 QCC活动的开展及其工具应用146
任务一、QCC活动的概念与实施步骤147
知识准备147
4．1、QCC活动的概念与实施步骤147
4．1．1、QCC活动的概念147
4．1．2、QCC活动管理程序150
4．1．3、QCC活动小组的产生153
4．1．4、QCC活动实施步骤155
4．1．5、QCC发觉问题的方法―头脑风暴法158
任务实施162
练习164
任务二、基本QCC工具及其应用166
知识准备167
4．2、基本QCC工具及其应用167
4．2．1、QCC工具在PDCA循环各阶段的应用对比167
4．2．2 柏拉图（Pareto Diagram）及其应用168
4．2．3 层别法（Stratification）178
4．2．4、查检表182
4．2．5、因果图186
4．2．6 散布图（Scatter Diagram）190
4．2．7、直方图195
4．2．8、控制图和雷达图204
任务实施209
练习212
任务三、QCC新七大工具215
4．3、QCC新七大工具215
4．3．1、新七种工具的产生215
4．3．2、关联图法217
4．3．3、亲和图（KJ）法219
4．3．4、系统图法222
4．3．5、矩阵图法227
4．3．6、矩阵数据分析法230
4．3．7、PDPC法231
4．3．8网络图法234
任务实施237
练习240
学习情境5  SPC基本原理及其工具的应用241
任务一、SPC基础知识241
知识准备241
5．1、SPC基础知识241
5．1．1 SPC概述241
5．1．2控制图及其应用244
任务实施259
练习261
任务二、计量值与计数值控制图的应用262
知识准备263
5．2、计量值与计数值控制图的应用263
5．2．1、计量值控制图263
5．2．2、计数值控制图271
任务实施284
练习286
任务三、过程控制与过程能力分析287
知识准备287
5．3．1 过程控制系统287
5．3．2 过程能力分析288
任务实施293
练习294
学习情境6  6Σ管理和ISO9000基本知识295
任务一、6σ管理296
知识准备296
6．1、6σ管理296
6．1．1、6σ 基本概念296
6．1．2、 6σ组织的构成302
6．1．3、6σ 项目的选择304
6．1．4、 解决6σ问题的五个步骤――DMAIC308
6．1．5、6σ高级分析工具309
任务实施322
练习324
任务二、ISO9000基本知识326
6．2 ISO9000基本知识326
6．2．1 ISO9000基本概念326
6．2．2八项质量管理原则329
6．2．3 质量管理体系、认证和质量认证335