• 向现场管理要效益--现场6S管理操作工具
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向现场管理要效益--现场6S管理操作工具

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作者姚水洪 著

出版社化学工业出版社有限公司

出版时间2019-07

版次1

装帧平装

货号R2库 11-25

上书时间2024-11-26

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 姚水洪 著
  • 出版社 化学工业出版社有限公司
  • 出版时间 2019-07
  • 版次 1
  • ISBN 9787122336569
  • 定价 48.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 137页
  • 字数 187千字
【内容简介】
本书以企业现场实战为导向,结合企业运营实际要求,用来自企业一线现场的大量真实案例,全面介绍开展整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全的操作工具,并配以丰富的图表对这些工具的操作内容与操作要点进行阐述,确保企业更有效地推进现场6S管理活动,为企业有效的现场管理奠定坚实的管理基础。 

本书可供企业现场管理人员、培训人员、咨询顾问、现场管理课程学习人员参考或作为教学、培训教材,也可供生产性企业的班组长、工段长、车间主任、主管生产的副总、6S推行办成员等6S推进过程中实际参与推进的人员使用。
【作者简介】
姚水洪,北京化工大学经管学院,副教授,2003年入职北京化工大学,2004年晋职管理学副教授,一直主讲管理学、企业战略、运筹学、人力资源管理、薪酬管理、生产运作与管理、现场管理等课程主要研究领域为动态环境下的企业战略与薪酬管理、企业运营模式等。
【目录】
第一章 现场6S管理的基础知识 001 

一、现场6S管理的来源 002 

二、现场6S管理的内容 002 

1.整理 002 

2.整顿 003 

3.清扫 003 

4.清洁 003 

5.素养 004 

6.安全 004 

三、现场6S管理的推进步骤 004 

四、现场6S管理的实施要领 007 

案例 某装备制造企业6S实施步骤 008 

第二章 整理的操作工具 011 

一、整理的操作工具之一:寻宝活动 012 

1.寻宝活动操作内容 012 

2.寻宝活动操作要点 012 

案例 某机械制造企业寻宝活动 014 

二、整理的操作工具之二:红牌作战 014 

1.红牌作战操作内容 014 

2.红牌作战操作要点 015 

案例 某家具制造有限公司红牌作战办法 018 

三、整理的操作工具之三:定点摄影 019 

1.定点摄影操作内容 019 

2.定点摄影操作要点 021 

案例 某公司定点摄影方案及推行方法 022 

第三章 整顿的操作工具 024 

一、整顿的操作工具之一:定置管理 025 

1.定置管理操作内容 025 

2.定置管理操作要点 030 

二、整顿的操作工具之二:可视化管理 034 

1.可视化管理的操作内容 034 

2.可视化管理的操作要点 035 

三、整顿的操作工具之三:看板管理 036 

1.看板管理操作内容 036 

2.看板管理操作要点 039 

案例 某公司的看板管理 040 

四、整顿的操作工具之四:目视管理 040 

1.目视管理操作内容 040 

2.目视管理操作要点 042 

五、整顿的操作工具之五:识别管理 044 

1.识别管理操作内容 044 

2.识别管理操作要点 044 

六、整顿的操作工具之六:标识行动 047 

1.标识行动操作内容 047 

2.标识行动操作要点 047 

案例 某公司标志牌的制作标准 050 

第四章 清扫的操作工具 052 

一、清扫的操作工具之一:防呆法 053 

1.防呆法操作内容 053 

2.防呆法操作要点 054 

案例 某电子企业的防呆防错项目实施 054 

二、清扫的操作工具之二:形迹管理法 055 

1.形迹管理法操作内容 055 

2.形迹管理法操作要点 056 

三、清扫的操作工具之三:色别管理 057 

1.色别管理操作内容 057 

2.色别管理操作要点 057 

四、清扫的操作工具之四:洗澡活动 061 

1.洗澡活动操作内容 061 

2.洗澡活动操作要点 062 

案例 某公司关于开展“洗澡活动”的方案 063 

五、清扫的操作工具之五:白手套法 065 

1.白手套法操作内容 065 

2.白手套法操作要点 065 

案例 海尔的白袜子、白手套 066 

六、清扫的操作工具之六:油漆作战 066 

1.油漆作战操作内容 066 

2.油漆作战操作要点 067 

第五章 清洁的操作工具 072 

一、清洁的操作工具之一:走动式管理 073 

1.走动式管理操作内容 073 

2.走动式管理操作要点 073 

案例 麦当劳的走动式管理 075 

二、清洁的操作工具之二:4M1E控制 076 

1.4M1E控制操作内容 076 

2.4M1E控制操作要点 077 

三、清洁的操作工具之三:标准化 079 

1.标准化操作内容 079 

2.标准化操作要点 080 

案例 麦德龙标准化商品的供应链管理 080 

第六章 安全的操作工具 082 

一、安全的操作工具之一:五感点检法 083 

1.五感点检法操作内容 083 

2.五感点检法操作要点 083 

二、安全的操作工具之二:预防管理 085 

1.预防管理操作内容 085 

2.预防管理操作要点 085 

三、安全的操作工具之三:源头治理法 086 

1.源头治理法操作内容 086 

2.源头治理法操作要点 087 

案例1 某公司污染源对策及费用评估 089 

案例2 某公司污染源治理对策 089 

四、安全的操作工具之四:危险预知法 090 

1.危险预知法操作内容 090 

2.危险预知法操作要点 090 

案例 某公司危险预知训练表 092 

五、安全的操作工具之五:安全检查表法 092 

1.安全检查表法操作内容 092 

2.安全检查表法操作要点 095 

案例1 某公司安全检查表分析 096 

案例2 安全检查记录表 098 

六、安全的操作工具之六:专业保全法 099 

1.专业保全法操作内容 099 

2.专业保全法操作要点 100 

第七章 素养的操作工具 104 

一、素养的操作工具之一:自主改善 105 

1.自主改善操作内容 105 

2.自主改善操作要点 105 

案例 包钢员工自主改善:让成果覆盖每个角落 107 

二、素养的操作工具之二:晨会 108 

1.晨会操作内容 108 

2.晨会操作要点 109 

三、素养的操作工具之三:3U-MEMO法 112 

1. 3U-MEMO法操作内容 112 

2. 3U-MEMO法操作要点 113 

案例 某企业生产车间班组3U-MEMO检查表 113 

四、素养的操作工具之四:5W1H技术 114 

1. 5W1H技术操作内容 114 

2. 5W1H技术操作要点 114 

案例 图书馆自习室打扫卫生 115 

五、素养的操作工具之五:改善提案法 116 

1.改善提案法操作内容 116 

2.改善提案法操作要点 116 

案例 某矿业有限公司厂务部自主改善提案管理 119 

第八章 6S管理提升工具 121 

一、6S管理提升工具之一:PDCA循环 122 

1.PDCA循环操作内容 122 

2.PDCA循环操作要点 123 

案例 野马的成功营销 124 

二、6S管理提升工具之二:目标管理法 125 

1.目标管理法操作内容 125 

2.目标管理操作要点 126 

案例 某机床厂目标管理 127 

三、6S管理提升工具之三:内部检查(考核) 128 

1.内部检查(考核)操作内容 128 

2.内部检查(考核)操作要点 129 

3.外部审核(评星)操作要点 130 

四、6S管理提升工具之四:标杆管理 132 

1.标杆管理操作内容 132 

2.标杆管理操作要点 132 

案例 宝钢标杆管理 135 

参考文献 137
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