• 质量工程技术基础(第2版)
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质量工程技术基础(第2版)

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作者何益海;戴伟

出版社北京航空航天大学出版社

出版时间2021-02

版次1

装帧其他

货号R2库 11-12

上书时间2024-11-13

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 何益海;戴伟
  • 出版社 北京航空航天大学出版社
  • 出版时间 2021-02
  • 版次 1
  • ISBN 9787512434509
  • 定价 59.00元
  • 装帧 其他
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 272页
  • 字数 435千字
【内容简介】
本书在跟踪国内外质量工程技术发展与应用的基础上,以产品寿命周期为主线,对适用于产品规划、设计与制造过程的主要质量工程技术的概念、原理和应用进行了系统的整理和编排,着重阐述质量工程技术的基本原理,在突出技术特色的同时,力求内容的系统性与可操作性。本书共8章。第1全2章介绍质量工程技术相关概念,讲述产品规划阶段的质量功能展开技术;第3~5章介绍产品设计阶段需要的系统设计、参数设计和容差设计技术;第6、7章介绍生产制造阶段需要的统计过程控制技术、质量检验与抽样技术;第8章介绍了常用的数据驱动的质量分析与改进基础方法。
  本书可供高等院校本科生和研究生学习使用,也可供工程技术和质量管理人员学习与参考。
【目录】
第1章 概述

1.1 基本概念

1.1.1质量

1.1.2质量特性

1.1.3质量工程

1.1.4质量管理

1.1.5质量工程技术

1.2 质量工程技术的发展

1.2.1质量检验技术

1.2.2质量控制技术

1.2.3质量设计技术

1.3 质量工程技术的构成

1.3.1质量管理与控制集成框架

1.3.2质量工程技术体系

1.4 实施质量工程技术的重要性 

1.4.1实施质量工程技术对武器装备建设的重要性

1.4.2实施质量工程对民用产品开发的重要性

1.5 质量工程师的技术素养

 习题 1

本章参考文献

 

第2章 质量功能展开技术 

2.1质量规划

2.2质量屋

2.3质量要求的分解与转换过程

2.3.1确定用户需求

2.3.2确定产品质量特性 

2.3.3确定关系矩阵

2.3.4确定相关矩阵

2.3.5市场分析

2.3.6技术评价

2.3.7确定竞争策略

2.3.8确定技术目标值 

2.3.9计算技术要求重要度

2.3.10确定技术难度

2.3.11选定进一步展开的技术要求

2.3.12产品技术要求瀑布式分解 

2.4 应用示例

2.4.1产品规划

2.4.2零件规划

2.4.3工艺规划

2.4.4生产规划

习题 2

本章参考文献

 

第3章 系统设计技术 

3.1设计质量保证原理

3.2系统设计的主要方法

3.2.1试错法与启发法

3.2.2公理化设计方法

3.2.3功能分析与分配法

3.2.4萃智方法

3.3萃智方法的原理和过程

3.3.1发明创新等级

3.3.2技术进化法则

3.3.3冲突解决方法

3.3.4萃智方法应用流程

3.3.5应用示例

习题 3

本章参考文献

 

第4章 参数设计技术 

4.1参数设计基本原理 

4.2正交试验方法

4.2.1基本概念

4.2.2正交表

4.2.3正交试验的一般步骤

4.2.4有多指标要求的正交试验 

4.2.5有交互效应的正交试验

4.2.6正交试验结果的方差分析

4.3 参数设计的概念与原理

4.3.1基本概念

4.3.2基本原理

4.4 望目特性的参数设计

4.5 望小与望大特性的参数设计

习题 4

本章参考文献

 

第5章 容差设计技术 

5.1 容差设计基本原理 

5.2 质量损失函数

5.3 容差的确定方法

5.3.1安全系数法

5.3.2由上位特性确定下位特性容差

5.3.3由老化特性确定老化系数容差

5.3.4下位特性的老化系数容差

5.4 容差设计方法

5.4.1损失函数法

5.4.2贡献率法

习题 5

本章参考文献

 

第6章 统计过程控制技术

6.1 制造质量控制原理

6.1.1制造质量波动原理

6.1.2制造质量控制思路

6.2 统计过程控制基础

6.2.1过程质量控制

6.2.2过程质量统计观点

6.3 控制图基本原理

6.3.1控制图统计模型

6.3.2控制图的设计思想

6.3.3判稳准则与判异准则

6.3.4控制图分类

6.3.5控制图界限计算

6.3.6控制图的应用程序 

6.4 典型控制图技术

6.4.1控制图技术的发展

6.4.2均值标准差控制图

6.4.3不合格品率控制图

6.4.4累积和控制图

6.4.5指数加权移动平均控制图 

6.5过程能力分析

6.5.1基本概念

6.5.2过程能力指数计算

6.5.3过程能力评价

习题 6

本章参考文献

 

第7章 质量检验与抽样技术

7.1质量检验概述

7.1.1质量检验的定义

7.1.2质量检验的目的和意义

7.1.3质量检验的职能和工作程序

7.1.4质量检验的分类及特点

7.1.5质量检验的依据

7.1.6检验状态的标识与管理

7.2 全数检验

7.3 抽样检验基本原理

7.3.1名词术语

7.3.2产品批质量的表示方法

7.3.3随机抽样方法

7.3.4产品批质量的抽样验收判断过程

7.3.5接收概率与 OC曲线

7.3.6抽样检验中的两类错误

7.3.7对百分比抽样方案的评价

7.4计数标准型抽样检验

7.4.1计数标准型抽样检验方案的概念和特点

7.4.2标准型抽检方案的构成

7.4.3标准型抽检步骤

7.5 计数调整型抽样检验

7.5.1计数调整型抽检方案

7.5.2可接收的质量水平 (AQL)

7.5.3检验水平

7.5.4抽样表的构成

7.5.5抽样方案的确定

7.5.6转移规则

7.5.7 ISO2859与 GB2828的主要区别

7.6 计量型抽样检验

7.6.1计量抽样检验概述

7.6.2计量标准型抽样原理

习题 7

本章参考文献

 

第8章 质量分析与改进基础方法

8.1 质量分析与改进基础

8.1.1概述

8.1.2质量数据

8.1.3质量波动

8.1.4质量改进基本原理

8.2 定量分析与改进方法

8.2.1直方图

8.2.2排列图

8.2.3散布图

8.2.4分层法

8.2.5矩阵数据分析法

8.2.6调查表法

8.2.7偏差流理论

8.3 定性分析与改进方法

8.3.1因果图

8.3.2关联图法

习题 8

本章参考文献

附录

附录 Ⅰ标准正态分布表

附录 Ⅱ随机数表

附录 Ⅲ常用正交表

附录 Ⅳ F分布表

附录 Ⅴ Minitab软件介绍与参数设计示例

附录 Ⅵ计量控制图系数表

附录 Ⅶ计数调整型抽样表

附录 Ⅷ典型质量事故案例

附录 Ⅸ质量工程技术领域主要中英文期刊
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