纺纱技术

图书标准信息

• 作者 罗建红、姚凌燕 编
• 出版社 东华大学出版社
• 出版时间 2015-07
• 版次 1
• ISBN 9787566908124
• 定价 49.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 382页
• 字数 624千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 纺织服装高等教育“十二五”部委级规划教材

【内容简介】

　　《纺纱技术》主要以现代棉纺设备为基础，系统阐述了纺纱的基本理论，现代纺纱生产的工艺过程，纺纱设备的工作原理、结构和性能，纺纱工艺参数设计及其调整，以及产品质量调控的方法。主要内容以纺纱加工流程为主线，按照项目驱动、任务引领方式编排，共分为十个项目，分别是原料的选配、开清棉流程设计及设备使用、梳棉机工作原理及工艺设计、清梳联流程设计、并条机工作原理及工艺设计、粗纱机工作原理及工艺设计、细纱机工作原理及工艺设计、后加工流程设计及设备使用、精梳机工作原理及工艺设计、其他纺纱技术流程设计及设备使用构成。每个项目设有明确的教学目标，包括理论知识要求、实践技能要求、方法能力要求、社会能力要求。每个项目包含若干个任务，每个任务又含有具体的工作任务、知识要点、技能训练、课后练习。
　　《纺纱技术》是高等职业教育纺织类专业教材，亦可作为行业、企业职业技术培训教材，还可供纺织工程技术人员学习参考。

【目录】

绪论
1纺纱原理和基本作用
2棉纺系统与工艺流程
3课程性质与作用

项目1原料的选配
任务1.1纤维长度与纱线
任务1.2原棉的选配
1配棉的目的
2原棉选配与产品的关系
3配棉方法
4彩色棉的选配
5配棉实例
6计算机配棉概述
任务1.3化学纤维的选配
1化学纤维选配的目的
2化学纤维的选配
3化学纤维性能的选配与工艺和成纱质量的关系
4化学纤维转移对选配的影响
5化学纤维选配应注意的问题
任务1.4原料的混合
1混合方法
2混纺比的计算
3纤维包排列

项目2开清棉流程设计及设备使用
任务2.1典型流程特点分析
1开清棉机械的类型
2开清棉机械的发展和典型工艺流程
3现代开清棉技术的特点
任务2.2抓棉机类型及使用
1抓棉机机构与原理
2自动抓棉机工艺配置
任务2.3混棉机类型和混棉原理
1混棉机机构及原理
2混棉机工艺设置
任务2.4开棉机类型及工艺
1六辊筒开棉机
2豪猪式开棉机
3FA105A型、FA102型、FA113型单轴流开棉机
4FA103A型双轴流开棉机
5A035系列混开棉机
任务2.5给棉机类型及使用
1振动棉箱给棉机的工艺过程
2A092AST型、FA046A型振动式给棉机的均匀作用
3A092AST型、FA046型双棉箱给棉机的技术特征
任务2.6清棉机工艺设计及调控
1FA141型单打手成卷机工艺过程
2FA141型单打手成卷机的主要机构和作用
3FA141型单打手成卷机工艺配置
4FA141型单打手成卷机的传动与工艺计算
任务2.7开清棉流程设计
1开清棉联合机的连接
2开清棉联合机组的联动
3开清棉的工艺原则
任务2.8棉卷质量检测与分析
1棉卷质量要求
2棉卷含杂率的控制
3棉卷均匀度的控制
任务2.9开清棉工序加工化纤的特点
1化纤的特点
2开清棉工序加工化纤的工艺流程与工艺参数
3防止黏卷的措施

项目3梳棉机工作原理及工艺设计
任务3.1梳棉机工艺流程
1梳棉工序的任务
2国产梳棉机的发展
3梳棉机的工艺过程
4梳棉机的作用原理
任务3.2给棉一刺辊部分机构特点及工艺要点
1给棉一刺辊部分机构
2给棉部分的握持作用
3给棉一刺辊部分的分梳作用
4刺辊部分的除杂作用
5给棉一刺辊部分新技术
任务3.3锡林一盖板一道夫部分机构特点及工艺要点
1锡林一盖板一道夫部分的机构与作用
2刺辊一锡林间纤维的转移
3锡林一盖板间的分梳作用
4锡林一道夫间的凝聚作用
5锡林一盖板一道夫部分的混合与均匀作用
6锡林一盖板部分的除杂作用
7新技术
任务3.4分梳元件选用
1针布的纺纱工艺性能要求
2金属针布
3弹性针布
4针布选配
5针齿的养护
任务3.5剥棉、成条和圈条部分的使用要点
1剥棉装置
2成条部分
3圈条器
任务3.6梳棉机的传动和工艺计算
1梳棉机的传动要求
2梳棉机的传动系统
3工艺计算
4产量计算
5梳棉机各部位隔距
任务3.7生条质量分析与调控
1生条质量指标
2改善生条质量
3生条均匀度的控制
4合理控制落棉率
任务3.8梳棉加工化纤的特点
1化学纤维特性对梳棉工艺的要求
2合理调整梳棉工艺
3分梳元件的选用

项目4清梳联流程设计
任务4.1概述
任务4.2清梳联工艺过程
1清梳联工艺流程
2清梳联工艺过程
任务4.3清梳联特有单机的结构与工艺原理
1FA006型往复式抓棉机
2JWF1124型单梳针辊筒开棉机
3FA109系列、FA112系列清棉机
4FA116型主除杂机
5JWF1051型除微尘机
6FA177A型清梳联喂棉箱
7异性纤维检测清除装置
8FA225型梳棉机
任务4.4清梳联工艺及调整
1清梳联质量指标
2流程选用
3工艺调试
4自调匀整
5故障率与断头率
6清梳联质量控制
任务4.5清梳除尘
1开清棉梳棉除尘的目的与要求
2开清棉的除尘方法
3几种常用的滤尘设备
4清梳联除尘

项目5并条机工作原理及工艺设计
任务5.1并条机工艺流程
1并条工序的任务
2并条机的发展
3FA311型并条机的工艺流程
4国产并条机的主要技术特征
任务5.2并合作用分析
1并合的均匀作用
2降低棉条质量不匀率的途径
任务5.3牵伸基本原理分析
1牵伸概述
2牵伸区内的纤维运动
3牵伸区内的纤维数量分布
4牵伸区内须条摩擦力界及分布
5引导力和控制力
6牵伸力和握持力
7牵伸区内纤维运动的控制
8纤维的平行伸直作用
任务5.4牵伸机构与传动
1并条机的牵伸形式
2传动系统
3工艺计算
任务5.5牵伸工艺配置与工艺设计
1牵伸工艺配置
2并条工序的工艺设计
任务5.6熟条质量分析与调控
1熟条的定量控制
2质量不匀率及质量偏差
3条干均匀度的控制
任务5.7并条工序加工化学纤维的特点
1工艺道数和喂入条子的定量
2工艺特点
3圈条斜管形式

项目6粗纱机工作原理及工艺设计
任务6.1粗纱机工艺流程
1粗纱工序的任务
2粗纱机的发展
3粗纱机的工艺过程
任务6.2粗纱机喂入牵伸部分机构特点及工艺要点
1喂入机构
2牵伸机构
3工艺配置
任务6.3粗纱加捻与假捻应用
1捻机构
2捻的实质和量度
3粗纱机上的假捻及其应用
任务6.4粗纱卷绕成形作用分析
1实现粗纱卷绕的条件
2各种粗纱机传动示意图
3变速装置及其作用
4差动装置
5成形机构
6辅助机构
任务6.5粗纱张力调整
1粗纱张力的形成和分布
2粗纱张力对产品质量的影响
3粗纱张力的调整方法
4一落纱过程中纺纱张力的控制
任务6.6粗纱传动和工艺计算
1粗纱机传动和变换齿轮的作用
2FA458A型粗纱机的工艺计算
任务6.7粗纱质量检测与控制
1粗纱质量指标
2粗纱条干不匀的控制
3粗纱质量不匀的控制
4其他粗纱疵点的控制
任务6.8粗纱加工化纤的特点
1设备选用
2工艺特点
3纱疵的形成原因和防止方法

项目7细纱机工作原理及工艺设计
任务7.1细纱机工艺流程
1细纱工序的任务
2细纱机的发展
3细纱机的工艺过程
任务7.2细纱机喂入牵伸部分机构特点
1喂入机构
2牵伸机构
任务7.3细纱机牵伸工艺分析
1前区牵伸工艺
2后区牵伸工艺
3V形牵伸
4粗纱重定量、大捻系数对细纱工序的工艺要求
任务7.4细纱机加捻卷绕部分机构特点及工艺要点
1细纱的加捻
2细纱加捻卷绕元件
3细纱机的卷绕机构
4细纱机自动控制装置
任务7.5细纱断头、张力与质量调控
1细纱质量控制
2细纱断头分析
3气圈的形成与张力的产生
4降低细纱断头
任务7.6细纱传动与工艺计算
1FA506型细纱机的传动
2FA506型细纱机的工艺计算
任务7.7细纱工序加工化纤的工艺设置
1工艺特点
2胶辊、胶圈的处理和涂料
3温湿度控制
4纱疵的形成原因和防止办法
任务7.8细纱专件的选用、维护与保养
1钢领、钢丝圈的选用与维护
2胶辊、胶圈的使用与保养
任务7.9紧密纺纱技术应用
1紧密纺纱技术的特点与分类
2瑞士立达公司Com4纺纱技术
3德国绪森公司EliTe紧密纺技术
4瑞士罗托卡夫特公司RoCoS型紧密纺技术
任务7.10环锭纺特种纱的纺制
1包芯纱的生产方法
2竹节纱的生产方法

项目8后加工流程设计及设备使用
1后加工的工艺流程
2项目任务
任务8.1络纱
1络纱的任务
2自动络纱机的工艺过程
3新型自动络纱机的主要特征
4筒子的卷绕与防叠
5络纱张力及张力装置
6清纱装置
7纱线的捻接
8络纱工艺与质量控制
任务8.2并纱
1并纱的任务
2并纱机工艺过程及主要机构
3并纱机的工艺配置
任务8.3捻线
1捻线的任务
2倍捻技术
3并捻联合技术
4倍捻机的工艺配置（EJP834型倍捻机）
5花式纱线及其加工方法

项目9精梳机工作原理及工艺设计
任务9.1精梳准备流程设计
1精梳准备的任务
2精梳准备机械
3精梳准备工艺流程
任务9.2精梳机工艺流程
1精梳机的工艺流程
2精梳机工作的运动配合
任务9.3精梳机构组成与作用分析
1喂棉与钳持部分
2锡林与顶梳梳理
3分离接合部分
4其他部分
任务9.4精梳机传动与工艺计算
1精梳机的传动
2精梳机的工艺计算
任务9.5精梳工艺调整与质量控制
1精梳工艺调整
2精梳质量控制

项目10其他纺纱技术流程设计及设备使用
任务10.1转杯纺前纺要求与设备选用
任务10.2转杯纺纱机的工艺流程
1转杯纺纱的工艺特点
2转杯纺纱机的发展
3转杯纺纱机的工艺过程
任务10.3转杯纺纱机各机件作用分析
1转杯纺纱机的喂给分梳部分
2凝聚加捻机构
3留头机构
任务10.4转杯纺成纱结构特性分析
1成纱结构
2成纱结构分析
3转杯纱的成纱特点
任务10.5转杯纺纱工艺计算与质量控制
1转杯纺纱机的传动及特点
2转杯纺纱的工艺计算
3转杯纺纱的质量控制
任务10.6喷气、摩擦纺纱的工作过程
1喷气纺纱
2摩擦纺纱
参考文献