• 高等职业教育机电类专业“十三五”规划教材:机械制造工艺与装配基础
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高等职业教育机电类专业“十三五”规划教材:机械制造工艺与装配基础

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作者高贵宝 崔剑平 著

出版社中国铁道出版社

出版时间2017-08

版次1

装帧平装

货号R9库 11-18

上书时间2024-11-18

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 高贵宝 崔剑平 著
  • 出版社 中国铁道出版社
  • 出版时间 2017-08
  • 版次 1
  • ISBN 9787113231583
  • 定价 48.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 铜版纸
  • 页数 332页
  • 字数 99999千字
  • 丛书 高等职业教育机电类专业“十三五”规划教材
【内容简介】
本书适应高等职业教育机械制造类专业岗位能力培养要求,按照职业教育倡导的“工学结合、任务导向”教学模式编写,并遵循专业认知规律选取知识内容。本书综合了金属切削原理、机械加工方法,刀具、机械制造工艺及夹具、机械装配基础等方面的专业基础知识,旨在了解金属切削基本规律并认知常用机械加工方法,通过对机床尾座主要零件的工艺设计项目的锻炼,培养高职机电类专业
【作者简介】
高贵宝,山东职业学院,副教授,毕业于武汉理工大学机械制造及其自动化专业,从事机械制造及其自动化、机电一体化、工程机械控制技术专业教学十几年,具有企业工作经历近20年,双师型教师,主持省级教学研究项目课题一项,参与多项。电话,18660108916。崔剑平,山东职业学院,副教授,教研室主任,从事机械类专业教学多年,多次担任机械类校本教材的主编、副主编,有丰富的经验。电话,13869113344。
【目录】
项目一认知金属切削基本规律 

任务11认知金属切削基础 

111认知机床分类 

112认知机床型号编制方法 

113认知机床运动 

114认知切削运动与切削用量 

115认知切削层参数 

任务12认知金属切削刀具 

121认知金属切削刀具的结构 

122认知金属切削刀具的几何参数 

123认知金属切削刀具材料 

任务13认知切削加工的基本规律 

131认知切削变形规律 

132认知切削力与切削功率 

133认知切削热和切削温度 

134认知刀具磨损与使用寿命 

135切削液的合理选择 

136刀具几何参数的选择 

137认知工件材料的切削加工性 

项目训练 

项目二认知金属切削加工方法 

任务21认知车削加工方法 

211认知车床 

212认知车刀 

213分析车削加工工艺特性 

任务22认知铣削加工方法 

221认知铣床 

222认知铣刀 

223分析铣削加工工艺特性 

224铣床常用工艺装备 

任务23认知钻削加工方法 

231认知钻床 

232认知钻床用刀具 

233分析钻削加工工艺特性 

任务24认知镗削加工方法 

目录机械制造工艺与装配基础241认知镗床 

242认知镗床用刀具 

目录机械制造工艺与装配基础243分析镗削加工工艺特性 

任务25认知磨削加工和光整加工方法 

251认知常见磨削方法 

252认知砂轮 

253分析磨削加工工艺特性 

254认知光整加工方法 

任务26认知刨、插、拉削加工方法 

261认知刨削加工 

262认知拉削加工 

263认知插削加工 

任务27认知齿轮加工方法 

271认知铣齿加工 

272认知滚齿与插齿 

273认知剃齿精加工 

274认知磨齿加工 

275认知圆柱齿轮加工工艺特点 

项目训练 

项目三制订轴类零件工艺路线 

任务31确定零件毛坯 

311明确项目要求 

312认知零件工艺规程基本概念 

313认知零件的结构工艺性 

314确定零件毛坯 

任务32制订零件工艺路线 

321认知零件的相关基准 

322制订零件工艺路线 

项目训练 

项目四确定套类零件工艺内容 

任务41拟定工艺路线确定工序余量 

411明确项目要求 

412拟定零件工艺路线 

413认知工序加工余量及其影响因素 

414加工余量的确定方法 

415确定尾座螺母各工序加工余量 

任务42确定工序尺寸及公差 

421认知工艺尺寸链基本理论 

422工艺尺寸的分析计算 

423确定尾座螺母主要结构面的工艺尺寸 

任务43确定工序切削要素分析工艺方案 

431合理选择切削用量 

432确定车床尾座螺母工序切削用量 

433确定工时定额 

434提高生产效率的途径 

435工艺方案的经济分析 

项目训练 

项目五箱体类零件的工艺设计 

任务51认知箱体类零件工艺特征 

511认知箱体类零件的特征及要求 

512认知箱体类零件的加工方法 

任务52设计C6125车床尾座体工艺文件 

521制订C6125车床尾座体工艺路线 

522编制C6125车床尾座体工艺文件 

项目训练 

项目六认知机床夹具 

任务61机床夹具基础认知 

611机床夹具概述 

612工件的定位 

613工件的夹紧 

任务62认知典型机床夹具 

621认知车床夹具 

622认知铣床夹具 

623认知钻床夹具 

624认知镗床夹具 

项目训练 

项目七分析零件加工质量 

任务71分析机械加工精度 

711认知加工精度与加工误差 

712认知工艺系统几何误差 

713认知工艺系统变形 

714减小加工误差的措施 

任务72分析机械加工表面质量 

721认知加工表面质量的概念 

722影响表面质量的因素 

723提高加工表面质量的途径 

项目训练 

项目八制订机械装配工艺 

任务81认知机械装配基础 

811机械装配概述 

812认知装配尺寸链 

813保证装配精度的措施 

任务82制订装配工艺规程 

821制订装配工艺规程的条件 

822制订装配工艺规程的方法 

项目训练 

参考文献
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