机电系统性能分析技术

图书标准信息

• 作者 宋瑞银、陈俊华 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2015-07
• 版次 1
• ISBN 9787111497196
• 定价 39.80元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 292页
• 丛书 普通高等教育“十三五”规划教材

【内容简介】

《机电系统性能分析技术》内容包括机电系统性能分析概述、机电系统优化设计的理论基础、机电系统优化设计中常用的优化方法、机电系统优化设计实例及MATLAB优化工具箱介绍、液压系统的优化设计、弹性力学基础理论、有限元法理论基础、ANSYS分析基础、注塑机合模系统有限元分析。本门教材主要突出有限元仿真与优化设计及分析，面向对象主要为机械类学生和机械行业从业人员。

【目录】

前言
绪论
第1章机电系统性能分析概述
11机电系统优化设计概述
111优化设计问题的引例
112优化设计的数学模型
113优化设计问题的分类
114优化设计的一般步骤
115常用的优化方法及其特点
12机电系统有限元法分析概述
121有限元法引例
122有限元法的计算步骤
第2章机电系统优化设计的理论
基础
21函数的某些基本概念及性质
211函数的等值面(线) 
212函数的方向导数与梯度 
213函数的泰勒展开式 
214函数的凸性 
22无约束优化问题的极值条件
23有约束优化问题的极值条件
24优化问题的数值计算迭代法
241数值计算迭代法的基本思想及其
格式
242迭代计算的终止准则 
第3章机电系统优化设计中常用的优化
方法
31一维搜索的优化方法
311概述
312搜索区间的确定
313黄金分割法
314二次插值法
32无约束优化方法
321坐标轮换法
322鲍威尔法
323梯度法
324牛顿法
325变尺度法
33线性规划问题优化方法
331线性规划的标准形式与基本
性质
332单纯形法
34约束优化方法
341随机方向搜索法
342复合形法
343惩罚函数法
35多目标及离散变量优化方法
351多目标优化概述
352统一目标函数法
353离散变量优化问题
第4章机电系统优化设计实例及
MATLAB优化工具箱介绍
41汽车转向梯形的优化设计
42螺栓组联接的优化设计
43圆柱齿轮减速器的优化设计
44注塑机合模系统的优化设计
45起重机工作机构的优化设计
46MATLAB优化工具箱
461MATLAB介绍
462MATLAB的优化工具箱
463线性规划问题
464非线性规划问题
465其他问题介绍
第5章液压系统的建模与仿真
51液压系统计算机仿真的重要性
52计算机仿真的基本概念
53系统数学模型的建立
54系统模型的求解
55四阶龙格-库塔法
56液压系统仿真实例
57运用MATLAB编写程序求解
58运用Simulink搭建仿真模型求解
581Simulink的功能
582Simulink的特点
583基于Simulink 建模方法
第6章弹性力学基础理论
61引言
62弹簧系统的刚度矩阵
621单个弹簧系统的分解与合成
622组合弹簧的刚度矩阵
623方程求解（约束条件的引入）
624实例分析
63杆系结构的有限元法简介
631离散化
632单元分析
633整体分析
634支撑条件的引入
64弹性力学的基本知识
641材料力学与弹性力学的关系
642弹性力学的假设
643应力的基本概念
644虚功原理
645弹性力学的三个基本方程
646弹性力学的平面问题
第7章有限元法理论基础
71结构静力学问题的有限元法
711平面问题的有限元模型
712轴对称问题的有限元法
713空间问题有限元法
714等参数有限元法简介
715单元与整体分析简介
72结构动力学问题的有限元法
721运动方程
722质量方程
723阻尼矩阵简介
724结构自振频率与振型
725振型叠加法求解结构的受迫
振动
73结构非线性有限元法简介
731塑性力学问题
732大位移问题
第8章ANSYS分析基础
81初步接触ANSYS
811平面刚架静力分析
812工字悬臂梁应力分析
82ANSYS分析的基本步骤
83文件管理
831文件说明
832ANSYS数据库中存储的数据
84有限元模型的创建
841实体建模的概念
842坐标系
843工作平面
8442D体素
845图元的绘制、编号及删除
846布尔操作
847单元属性
848网格划分
849模型修正
85加载、求解、结果后处理
851载荷分类
852加载
853求解
854结果后处理
86结构静力分析过程与步骤
861建立模型
862施加载荷并求解
863检查结果
87标准光盘处于高速运行时的应力实例
分析
871建立模型
872盘面的网格划分
873定义边界条件
874求解
875查看结果
88薄壁圆筒受力分析
89轴类零件受拉分析
810三角托架静力分析实例
811齿轮泵应力分析
812动力学分析的过程与步骤
8121模态分析
8122谐响应分析
8123瞬态动力学分析
813带孔法兰模态分析
814机翼模态分析
815钢架支撑集中质量的瞬态动力学
分析
816非线性简要分析
817非线性分析的过程与步骤 
8171建模 
8172加载求解 
8173查看结果 
818金属圆盘弹塑性分析实例 
第9章注塑机合模系统有限元分析
91概述 
911ANSYS优化设计的概念 
912ANSYS优化设计的步骤 
92问题描述 
93分析步骤 
931改变工作名 
932定义参量初始值 
933创建单元类型 
934定义实常数 
935定义材料特性 
936创建关键点 
937显示关键点号 
938创建直线 
939划分单元 
9310显示点、线、单元 
9311施加位移载荷 
9312施加力载荷 
9313求解 
9314定义单元表 
9315计算单元总体积 
9316提取单元总体积 
9317提取挠度最大值 
9318获得挠度最大值 
9319生成优化分析文件 
9320进入优化处理器并指定分析
文件 
9321定义优化设计变量 
9322定义状态变量 
9323指定总体积为目标函数 
9324存储优化数据库 
9325指定优化方法 
9326运行优化程序 
9327列表显示得到的所有设计
方案
参考文献