正版现货新书 全面工艺管理 9787111745983 任紫菊

任紫菊

1990年毕业于西北师范大学化学系，入职原电子部39研究所“工艺推进室”，从事新工艺技术和方法研究；1997年在西北工业大学获得高分子材料专业硕士学位，同年就职于中兴通讯股份有限公司，从事生产工艺、产品工艺设计、端到端的工艺管理等工作，是中兴资深工艺专家。

从事工艺技术研究和工艺管理工作30余年，特别是在中兴通讯从事工艺工作的27年中，任紫菊在日常工作中总结形成了全面工艺管理的思想和一系列的方法，并反复在实践中检验、优化，从2017年初开始在中兴通讯全面推广，效果显著。她用全面工艺管理思想实现了一项国际发明专利，为企业降低成本超亿元。希望这些从实践中总结提炼出来的方法论和实战经验，能助力中国企业轻装上阵、快速发展。

序1

序2

前言

第1章 全面工艺管理的全面诠释

1.1 “工艺”概念的内涵和外延发展 / 1

1.2 全面工艺管理 / 3

1.2.1 全面工艺管理的概念 / 3

1.2.2 推行全面工艺管理的原因 / 3

1.3 “工艺”与产品生命周期各阶段的关系 / 7

1.3.1 设计、生产和采购与工艺的关系 / 7

1.3.2 售前、售后和文档开发与工艺的关系 / 7

1.4 举例说明用全面工艺管理的思想解决实际问题 / 8

1.4.1 用工艺技术解决噪声及温度问题 / 8

1.4.2 用全面工艺管理的思想解决设备货损问题 / 9

1.5 做好全面工艺管理需要把各个环节需要做的工艺工作嵌入流程中 / 9

第2章 全面工艺管理内容的标准化

2.1 标准的一般分类 / 10

2.2 标准按照技术用途分类 / 12

2.3 标准名称的构成 / 13

2.4 国外标准分类 / 14

2.5 国际标准、国家标准、行业标准、地方标准、团体标准和企业标准之间的关系 / 14

2.6 标准有效期 / 15

2.7 标准化 / 16

2.8 企业标准化工作的基本任务 / 18

2.9 企业工艺标准化工作注意事项 / 18

2.9.1 企业标准化体系应在企业成立时同期建立 / 18

2.9.2 工艺术语标准化 / 19

2.9.3 图纸命名标准化 / 20

2.9.4 料单命名标准化 / 20

2.9.5 销售配置器上物料命名标准化 / 20

2.10 岗位工作指引 / 21

2.10.1 岗位工作指引的概念 / 21

2.10.2 制定岗位工作指引的原因 / 21

2.10.3 岗位工作指引的内容 / 23

2.10.4 制定岗位工作指引注意事项 / 24

2.11 通用化、模块化、系列化和平台化是产品工艺性好的更高境界 / 25

2.11.1 通用化 / 26

2.11.2 模块化 / 26

2.11.3 系列化 / 27

2.11.4 平台化 / 27

2.11.5 通用化、模块化和平台化与产品简洁性的取舍 / 28

第3章 全面工艺管理组织架构及产品工艺总监

3.1 全面工艺管理组织架构 / 29

3.2 产品工艺总监 / 30

3.2.1 设置产品工艺总监的缘由 / 30

3.2.2 产品工艺总监岗位定位 / 31

3.2.3 工艺总工和工艺总监的关系 / 32

3.2.4 产品工艺总监工作职责及输出产物 / 32

3.2.5 产品工艺总监的工作资源 / 35

3.2.6 产品工艺总监与其他人员的工作关系 / 35

3.2.7 产品工艺总监工作中的干系人 / 36

3.2.8 产品工艺总监考核指标 / 36

3.2.9 产品工艺总监任职资格要求 / 37

3.2.10 产品工艺总监所需的正式培训 / 38

3.2.11 产品工艺总监的中场学习 / 38

第4章 产品售前工作中的工艺管理

4.1 产品售前概述 / 41

4.2 产品售前和工艺的关系 / 42

4.2.1 售前人员需承担工艺工作的理由 / 42

4.2.2 售前技术人员需承担的工艺工作内容 / 44

4.2.3 评估售前方案的一个诀窍 / 58

4.2.4 售前人员需要掌握的工艺知识 / 60

4.3 产品工艺结构售前配置说明模板 / 61

4.4 售前人员工艺素质要求 / 63

4.5 赞ZTE售前人员的两句话 / 64

4.5.1 “来都来了” / 64

4.5.2 “说话也是生产力” / 64

4.6 售前人员工艺知识考试题集 / 65

第5章 产品工艺规划管理

5.1 产品工艺规划与产品规划的关系 / 71

5.2 产品工艺规划的主要工作内容 / 71

5.2.1 研究与产品相关的市场和行业 / 72

5.2.2 研究与产品相关的先进技术 / 72

5.2.3 保持企业内部多方沟通 / 73

5.2.4 收集与分析数据 / 73

5.2.5 提出产品工艺发展的远景目标和实现路径 / 73

5.3 产品线年度产品工艺规划模板 / 74

5.4 新产品规划清单模板 / 77

5.5 全程成本规划与全流程工艺成本规划 / 79

5.5.1 全程成本规划 / 79

5.5.2 全流程工艺成本规划 / 80

5.6 如何确保工艺规划的按期完成 / 82

5.6.1 设计类规划落地方法 / 82

5.6.2 研究及管理类规划落地方法 / 82

第6章 产品工艺结构需求开发

6.1 产品需求概述 / 83

6.1.1 产品需求的概念 / 83

6.1.2 产品需求的关键特性 / 83

6.1.3 产品需求的基本内容 / 84

6.2 产品工艺结构需求 / 84

6.2.1 产品工艺结构需求概述 / 84

6.2.2 产品工艺结构需求的基本内容 / 85

6.3 产品工艺结构需求与产品需求、可靠性需求及工艺结构研制规范的关系 / 85

6.3.1 产品工艺结构需求与产品需求的关系 / 85

6.3.2 产品工艺结构需求与产品可靠性需求的关系 / 85

6.3.3 产品工艺结构需求与产品工艺结构研制规范的关系 / 85

6.4 如何开发工艺结构需求 / 86

6.5 如何理解不同客户的需求 / 88

6.5.1 从一个国家的文化入手理解客户需求 / 88

6.5.2 从一个企业的文化入手理解客户需求 / 89

6.6 产品工艺结构需求甄别 / 89

6.6.1 设计需求和管理需求 / 89

6.6.2 如何区分设计需求和管理需求 / 90

6.6.3 如何落实设计需求和管理需求 / 90

6.7 一切以客户需求为导向 / 91

6.7.1 “一切以客户需求为导向”的两种解释 / 91

6.7.2 如何客观看待客户需求 / 92

6.7.3 主动挖掘客户需求是产品发展的源泉 / 94

6.8 通信设备几种常用工艺结构需求模板示例 / 95

6.8.1 产品工艺结构需求说明书模板 / 95

6.8.2 产品室外机柜工艺结构需求说明书模板 / 103

6.8.3 产品光模块工艺结构需求说明书模板 / 111

6.8.4 机柜颜色定制需求模板 / 117

第7章 产品研发中的工艺管理

7.1 研发岗位定义和分类 / 119

7.2 硬件研发中的工艺管理 / 119

7.3 软件研发中的工艺管理 / 120

7.4 研发测试中的工艺管理 / 121

7.5 结构和工艺研发中的工艺管理 / 121

7.5.1 实现产品功能的设计 / 122

7.5.2 产品环境适配性设计 / 138

7.5.3 产品通用化、模块化、系列化、平台化设计 / 139

7.5.4 产品可生产性、可操作性、可维护性设计 / 139

7.5.5 产品可靠性设计 / 140

7.5.6 产品成本设计 / 141

7.5.7 技术积累 / 142

7.6 通信设备降耗及降噪 / 143

7.6.1 研发团队降耗 / 143

7.6.2 售前团队降耗 / 148

7.6.3 售后团队降耗 / 150

7.6.4 高质量的生产降耗 / 150

7.6.5 保证元器件采购质量降耗 / 150

7.6.6 客户机房管理降耗 / 151

7.7 一些增加硬件成本或会引起其他问题的“以人为本”的设计要杜绝 / 152

7.8 标准化设计与创新的关系 / 154

7.9 企业需要保护研发人员的创造力 / 155

7.10 工艺结构设计人员素质要求 / 156

7.11 并行设计浅析 / 157

7.11.1 高级并行设计 / 157

7.11.2 并行设计的优势 / 158

7.11.3 如何开展并行设计中的日常研究工作 / 159

7.11.4 企业相关技术标准、规范在并行设计中的作用 / 161

7.11.5 数字化有利于并行设计更上一层楼 / 161

7.12 精益研发 / 162

7.13 产品工艺结构设计文件内容举例 / 162

第8章 产品可靠性中的工艺管理

8.1 可靠性概述 / 165

8.1.1 可靠性定义和要素 / 165

8.1.2 产品可靠性的重要性 / 166

8.1.3 产品可靠性分类 / 166

8.1.4 可靠性工作内容 / 167

8.2 可靠性与工艺的关系 / 168

8.2.1 工艺结构设计可靠性管理 / 168

8.2.2 生产可靠性（包括工装可靠性）管理 / 169

8.2.3 运输可靠性管理 / 170

8.2.4 维修可靠性管理 / 171

8.2.5 使用可靠性管理 / 171

8.3 通信设备常见工艺可靠性问题 / 172

8.3.1 工作温度65℃设备长期可靠性情况分析 / 172

8.3.2 室外设备防雷“三米线”原则 / 172

8.3.3 设备防尘网与设备可靠性的关系 / 173

8.3.4 空气开关的选择 / 178

8.3.5 力学分析 / 179

8.3.6 机柜外接直流电源线可靠性设计 / 181

8.3.7 设备取电可靠性问题 / 189

8.3.8 设备接地可靠性问题 / 190

8.3.9 倡议业界统一使用短护套光纤 / 191

8.3.10 主动更换风扇 / 194

8.3.11 设备短期工作温度问题 / 197

8.3.12 HALT试验的应用 / 197

8.4 工艺可靠性管理中的设计与管理问题 / 198

8.5 现网可靠性数据应用 / 199

第9章 产品中试及智能装备开发中的工艺管理

9.1 中试概述 / 200

9.1.1 中试的定义和范围 / 200

9.1.2 中试与研发和生产的关系 / 201

9.1.3 中试对不同企业的作用 / 201

9.1.4 ZTE中试的工作内容 / 203

9.2 中试工作中的工艺管理 / 203

9.2.1 中试并行设计工作管理 / 203

9.2.2 中试日常工作管理 / 205

9.2.3 产品可生产性需求 / 208

9.2.4 智能装备开发 / 210

9.3 通信产品常用的与可靠性相关的检测性工艺规程 / 211

9.3.1 高温老化 / 211

9.3.2 HASS试验 / 214

9.4 中试工艺人员素质要求 / 215

本书主要内容为中兴通讯全面工艺管理实践分享。企业推行全面工艺管理能够提高产品质量、减少内耗、降低全流程成本、扩大产品销售。

本书主要包括全面工艺管理的概念和组织架构介绍、从产品售前到售后全流程各环节的工艺管理方法及案例，此外还包括产品质量和可靠性的工艺管理方法，以及企业如何推行全面工艺管理等。本书按章节逐步阐述如何实现追求全流程性价比最优的对产品全生命周期的系统性工艺管理，按流程步骤讲解方法，提供实践模板和借鉴性强的案例。

本书适合作为企业各级工艺技术人员和工艺管理人员的案头随查随用工作参考资料，还可作为企业培训用教材和高等院校理工科学生的学习用书。