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正版现货新书翻转获利(丰田精实管理的实战笔记) 9787547316023 江守智

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北京丰台

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作者江守智

出版社东方出版中心有限公司

ISBN9787547316023

出版时间2019-01

装帧平装

开本32开

定价42元

货号10835963

上书时间2024-10-08

黎明书店

十四年老店

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商品详情

品相描述：全新

商品描述: 作者简介
江守智，政大企管系毕业，日本丰田集团研修，七年企业顾问讲师，客户遍及上市企业，2017年“经理人月刊”百大MVP经理人得住，中华精实管理协会经理。

目录
翻转获利——丰田精实管理的实战笔记

第1章建立标准

1-1 管理第一步：有标准，论好坏

1-2 目的先决模式：先问“为什么”跟“为了什么”？

1-3 整理的重要性：女人的衣柜里永远少一件衣服吗？

1-4 整顿的重要性：如何归位才能实现高效？

1-5 目视化管理：建立大家都能一目了然的工作环境

1-6 本末倒置的陷阱：目的与手段

1-7 改善不是照抄就有用？

你还活在“中体西用”的年代？

1-8 改善活动中的“守·破·离”

第二章消除浪费

2-1 团队成长是管理者不可逃避的责任

2-2 不要当报表怪兽，现场才是你的对手

2-3 浪费不是我以为的，价值是客户说了算

2-4 不合理的要求是磨炼？何不简单做、容易做？

2-5 不稳定到稳定输出，是公司成长的第一步

2-6 多做的浪费：你担心太慢，但其实太快才可怕

2-7 库存的浪费：企业营运血管的血栓危机

2-8 搬运的浪费：你以为省事方便却造成现场不便

2-9 不良的浪费：自工程完结，质量是制造出来的

2-10 动作的浪费：经年累月，成为时间的影子

2-11 加工的浪费：“没有不行吗？”的减法哲学

2-12 等待的浪费：你以为等的是时间，浪费的却是生命

第三章增进效率

3-1 理顺序：让制造品检流程顺畅不停滞

3-2 生产管理端平准化：化整为零、风险趋避的生产模式

3-3 制造端平准化：团体战的平衡分工就能提升产能

3-4 生产端一个流：避免批量生产的停滞与浪费

3-5 信息一个流：避免简单的事情做太多

3-6 快速换模换线：降低库存、因应变化的利器

3-7 不要再当金钱战士！买设备永远是改善活动的最后一招

3-8 假效率公式= 人数× 作业时间× 单位产量

3-9 附带作业集中：火力集中创造最大效益

3-10 大部屋化：打破现有组织的有效改善术

第四章长期稳定

4-1 需求不会突然消失，只是你视而不见

4-2 丰田的减法原则：要五毛给一块？给三毛看看

4-3 短跑选手不会报平均秒数，只追求最佳成绩

4-4 改善从小规模试做，再横向展开

4-5 觉得部下当伸手族？是你不懂问问题，只会给答案

4-6 虎父无犬子？管理团队也要舍得放手

4-7 适应低强度疲惫后，无法成就高强度团队

4-8 “大速”法则：没有完美，你只能看情况而定

内容摘要
     管理步：有标准，论好坏合资企业、石化产业中一颗炙手可热的新星，过去三年不论营业额、利润皆翻倍成长，这是我辅导的一家公司。这样的公司究竟遇到了什么样的问题，会选择处在风口浪尖时，希望寻求外部辅导顾问的协助呢？ 20l8年年底开始，我正式接下这件案子，作为精实管理推展至台湾地区地区石化产业的步。一开始我也很好好奇，照理说石化产业在本地发展历史悠久，而且产业排他性相对强(有自己一套游戏规则)，究竟他们的需求是什么呢？在我次拜访公司制造现场后，我就找到了答案。 “现在这种材料的充填作业，今天要做多少桶呢？” “要120桶。” “那现在做了几桶？预计几点能够完成？” “跟顾问报告一下，如果早班没做完的话，中班会接手做到完。” 我有点讶异，心里马上浮现一种大胆的想法：“所以课长您言下之意，就是大家都可以随心所欲，做到哪儿算到哪儿吗？”当然，我压下差点脱口而出的疑问，只好冷静并修饰过语言后说：“那这样表示生产是没有标准的吗？”陪同我到现场的五六位干部纷纷回避我的眼神，我只好接着再到另外一个现场巡访。 “上次这项作业的负责人怎么没见到呢？” “喔……我们公司现场作业每个月都会轮调一次。” “那这样作业时的注意事项、重点质量项目等等，会不会有疏漏？” “我们都会提醒他们要确保哪些地方不要出问题。” 这次的答案已经不是讶异就能形容的，回想当初公司副总经理在辅导前的高层会议中所期望的：“希望公司有管理的样子。”原来这家快速成长的企业，在过去几年内接近是人治社会，原因是在快速扩张时期面对大量工作负荷，主管们只能依靠过往做事经验见招拆招。然而就是因为这些做法缺乏根据及可重复性，公司面对客户的质量投诉、到厂稽核时，才显得猝不及防。过去在日本丰田集团研修时，令我印象很深刻的就是“标准”两个字。因为不论哪种作业方式、生产条件等等，皆有标准存在，作业人员皆依据标准进行。然而许多本地企业对于“标准”的印象就是SOP(标准作业)，觉得这是一种扼杀人类灵浑应变的工具，甚至让组织变得僵化、无法变通，甚孚以为邳毳应付市场环境、竞争对手的改变然而我建议大家，不论是公司内部的改善活动，还是个人工作效率的优化，“标准”都是一个极为重要的存在。其理由有以下三点。 “标准”是好坏判断的依据有标准，才能论好坏。如同古语有云：“不以规矩，不成方圆。”想要针对各种流程或作业方式进行改善的话，就要先能够建立现阶段的标准，若干时日后，才能够判断是变好了还是变差了。如果我是一名梦想打进黑豹旗八强的高中生投手，希望暑假期间通过特训提升自己球速，但如果连一开始的球速都没测量过，夏天的两个月汗水挥洒后，说不定还可能因为训练方向错误导致球速减慢却不自知。 P1-4

主编推荐
☆丰田精实管理四大核心原则。准确理解丰田四大核心原则：建立标准、消除浪费、增进效率、长期稳定。用四大核心原则推到假效率公式（假效率=人数*作业时间*单位产量），从而有效提升工作效率，拉抬生产效益。 ☆真正适用于本土企业的一线实践手册。来自上市柜企业、隐形优选公司的150个超鲜活爆款案例，横跨汽机车、工具机、食品餐饮、金属加工、科技业、化工业等11个行业，真正让10 000人切实受益的实践管理手册。同时完整呈现：爆款案例解读、流程分解讲析、实景图片还原、实操方法指导，告诉你本土企业如何用世界品质的丰田方式提升绩效。 ☆不浪费就是提升生产力。为什么工作产能降低？是因为不够自动化，还是少了科技工具？有效提升工作效率、拉抬生产效益的契机，可能是新科技、可能是新趋势，但也可能在于你的工作流程、生产流程有太多“浪费”，所以我们首先做到一个关键，就能提升获利、推动产能，那就是：“不浪费”！ ☆跨产业顾问新星——江守智。聚焦精实管理领域的七年级企业顾问讲师，合作多个企业，擅长将丰田式管理转化到不同产业，协助企业消除浪费、增进效率并提成品质。在企业端的辅导经验丰富且沟通灵活，深受企业老总的器重与肯定。因为他的管理学识背景，加上日本丰田集团研修以及多年企业实务经验的积累，他能够对于企业界一针见血指出问题并给出建议，同时也在顾问及辅导过程中不断自我成长，成为跨产业的顾问新星。

精彩内容
江守智先生这本书以可读性高的文字以及贴近实务的案例介绍丰田式管理的精华，对读者肯定有相当大的帮助。江守智先生是政治大学企业管理系毕业的杰出校友，毕业后亲往丰田公司学习，并曾担任许多企业的顾问多年。从书中的内容可以看出他不只对企业界的问题可以一针见血地指出问题及提出建议，而且在顾问及辅导的过程中也不断自我成长，这些都是十分难能可贵的。本书的语言活泼风趣，案例切合实际、普适性很强，理论、方法的阐述简单易懂，图文结合的呈现方式也容易让读者抓住重点。

媒体评论
☆丰田精实管理四大核心原则。精确理解丰田四大核心原则：建立标准、消除浪费、增进效率、长期稳定。用四大核心原则推到假效率公式（生产效率=人数*作业时间*单位产量），从而有效提升工作效率，拉抬生产效益。

☆真正适用于本土企业的一线实践手册。来自上市柜企业、隐形冠军公司的150个超鲜活爆款案例，横跨汽机车、工具机、食品餐饮、金属加工、科技业、化工业等11个行业，真正让10 000人切实受益的实践管理手册。同时完整呈现：爆款案例解读、流程分解讲析、实景图片还原、实操方法指导，告诉你本土企业如何用世界一流的丰田方式提升绩效。

☆不浪费就是提升生产力。为什么工作产能降低？是因为不够自动化，还是少了科技工具？

有效提升工作效率、拉抬生产效益的契机，可能是新科技、可能是新趋势，但也可能在于你的工作流程、生产流程有太多“浪费”，所以我们首先做到一个关键，就能提升获利、推动产能，那就是：“不浪费”！

☆跨产业顾问新星——江守智。聚焦精实管理领域的七年级企业顾问讲师，合作多个企业，擅长将丰田式管理转化到不同产业，协助企业消除浪费、增进效率并提成品质。在企业端的辅导经验丰富且沟通,lin活，深受企业老总的器重与肯定。因为他的管理学识背景，加上日本丰田集团研修以及多年企业实务经验的积累，他能够对于企业界一针见血指出问题并给出建议，同时也在顾问及辅导过程中不断自我成长，成为跨产业的顾问新星。

从书中的内容可以看出，他不只对企业界可以一针见血地指出问题及提出建议，而且在做顾问及辅导的过程中也不断自我成长，这些都是十分难能可贵的。

——政治大学讲座教授  司徒达贤

如果联华食品在开始摸索阶段时就有这本书存在，我想我们能够少走许多冤枉路。

——联华食品董事长  李开源

书中跨产业的实际案例、简单明了的论述说明，笔触生动不枯燥，我相信，不论您在哪个产业公司，都能够从中获得体悟并且更加善用精实思考。

——宜特科技董事长余维斌

江老师的这本新书他用年轻人的口吻、丰富多元的生活例子，然后非常短洁的篇幅，让我们深入到精实管理的每一个环节的核心中。

——凯馨实业总经理  邓学凯