• 全新正版现货 冲压与注塑模具设计 9787121295676 柴增田,刘春
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全新正版现货 冲压与注塑模具设计 9787121295676 柴增田,刘春

正版新书现货

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作者柴增田,刘春哲主编

出版社电子工业出版社

ISBN9787121295676

出版时间2016-08

版次1

装帧平装

开本16开

纸张胶版纸

页数192页

字数99999千字

定价32元

货号R_8798608

上书时间2024-01-07

黎明书店

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   商品详情   

品相描述:全新
商品描述
基本信息
书名:冲压与注塑模具设计
定价:32元
作者:柴增田,刘春哲主编
出版社:电子工业出版社
出版日期:2016-08-01
ISBN:9787121295676
字数:307000
页码:192
版次:2
装帧:平装
开本:16开
商品重量:
编辑推荐

内容提要
本书版自出版以来,得到全国许多院校老师的使用和好评,作者充分听取授课教师和职教专家的意见,不断革新教学方法,改革考试考核内容,优化校企合作方式,在近年取得多项模具教学改革成果的基础上进行修订编写。着重突出冲压模和注塑模两种典型模具的设计、结构、工作部分尺寸计算等。全书分为两篇,上篇包括单元1~单元3,主要以冲裁工艺与冲裁模具为主,介绍冲压成型的基本知识、常用冲压工艺、典型模具结构、冲裁模具零部件结构设计、冲裁工艺计算等;下篇包括单元4~单元5,主要以塑料成型工艺与塑料模具为主,介绍塑料基本知识、注射成型工艺、注射模具结构及组成、成型零件设计等。在每章后面都附有思考题与大作业。本次修订力求文字通畅、语言简练、叙述简单易懂,特别是对实例和案例进行了大幅修改。为使课堂教学更加生动以及对重点和难点更易理解,对原有多媒体课件配置了丰富的动画。 本书为高等职业本专科院校机械类或近机类专业相应课程的教材,也可作为开放大学、成人教育、自学考试、中职学校、培训班的教材,以及工程技术人员的自学参考书。 本书提供免费的电子教学课件、思考题参考答案,详见前言。
目录
单元1 冲压成型基础 1 教学导航  1.1 冲压成型的特点与分类 2 1.1.1 冲压成型的特点  1.1.2 冲压工序的分类  1.2 冲压成型的力学知识 4  1.2.1 塑性及影响塑性的因素  1.2.2 塑性变形时应力与应变的关系 6  1.2.3 金属变形时硬化现象和硬化曲线  1.2.4 各种冲压成型方法的力学特点与分类 7 1.3 冲压常用材料 12  1.3.1 冲压用材料的基本要求 12  1.3.2 冲压常用材料及其力学性能 12 1.4 冲压设备 14  1.4.1 曲柄压力机 14  1.4.2 液压机 17  1.4.3 摩擦式压力机 19  1.4.4 冲压设备的选择 20 思考题 21单元2 冲裁工艺与冲裁模 22 教学导航 22 2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 23  2.1.1 冲裁工艺基础 23  2.1.2 冲裁件的工艺性 23 2.2 冲裁过程分析 25  2.2.1 冲裁变形过程 25  2.2.2 冲裁件断面特征 26 2.3 排样设计 28 2.4 冲裁工艺计算 33  2.4.1 冲裁间隙 33  2.4.2 冲裁模刃口尺寸设计 35  2.4.3 冲裁力及压力中心的计算 41 2.5 冲裁模典型结构 43  2.5.1 冲裁模结构组成 43  2.5.2 冲裁模典型结构 45 2.6 冲裁模零部件结构设计 51  2.6.1 凸模结构设计 51  2.6.2 凹模结构设计 54  2.6.3 定位装置 58  2.6.4 卸料装置 61  2.6.5 固定零件 63  2.6.6 模具的闭合高度 66 2.7 硬质合金模 66  2.7.1 硬质合金模具的特点 66  2.7.2 硬质合金模具工艺设计、模具设计要求 66  2.7.3 硬质合金模具的固定方法 67 案例1 钢料零件冲裁模具设计 68  案例2 托板零件冲裁模设计 72 思考题2 78单元3 弯曲工艺与弯曲模 80 教学导航 80 3.1 弯曲工艺与弯曲件工艺性 81  3.1.1 弯曲工艺基础 81  3.1.2 弯曲件结构工艺性 81 3.2 弯曲变形过程分析 85  3.2.1 弯曲过程分析 85  3.2.2 弯曲变形分析 85  3.2.3 弯曲时变形区的应力应变状态 87  3.2.4 弯曲件中性层位置 88 3.3 弯曲件展开长度 88  3.3.1 圆角半径r >0 .5t 的弯曲件展开长度 88  3.3.2 圆角半径<.5t 的弯曲件展开长度 89  3.3.3 铰链式弯曲件 90 3.4 弯曲力计算 91  3.4.1 自由弯曲的弯曲力 91  3.4.2 校正弯曲的弯曲力 92  3.4.3 顶件力或压料力 92  3.4.4 压力机公称压力的确定 92 3.5 弯曲件的回弹及预防 93  3.5.1 弯曲件的回弹及其影响因素 93  3.5.2 回弹角的确定 93  3.5.3 减小回弹量的措施 94 3.6 弯曲件的工序安排 95  3.6.1 弯曲件的工序安排原则 95  3.6.2 典型弯曲件的工序安排 95 3.7 弯曲模结构 96 3.7.1 V 形件弯曲模 96 3.7.2 L 形件弯曲模 97  3.7.3 U 形件弯曲模 98  3.7.4 帽罩形件弯曲模(四角弯曲模) 98  3.7.5 Z 形件弯曲模 100  3.7.6 圆形件弯曲模 100  3.7.7 铰链件弯曲模 101  3.8 弯曲模工作部分尺寸计算 102  3.8.1 凸、凹模间隙 102  3.8.2 凸、凹模宽度尺寸 103  3.8.3 凸、凹模圆角半径和凹模深度 103  案例3 形零件弯曲模设计 105  思考题3 109单元4 塑料成型基础 111 教学导航 111 4.1 塑料的基本概念 112  4.1.1 塑料的组成及其分类 112  4.1.2 塑料成型的工艺特性 113  4.1.3 塑料成型方法及塑料模的种类 115  4.1.4 塑料的特性 116 4.2 塑料件的结构工艺性 117 4.3 塑料成型设备 125  4.3.1 注射机的分类 126  4.3.2 螺杆式注射机工作原理 126  4.3.3 注射机技术参数 127 思考题4 130单元5 注射成型工艺及注射模 131 教学导航 131 5.1 注射成型原理及工艺特点 132  5.1.1 注射成型原理 132  5.1.2 注射成型工艺流程 132  5.1.3 注射成型工艺条件 134  5.1.4 注射成型的特点及应用 135 5.2 注射模的分类及结构组成 135  5.2.1 注射模具的分类 135  5.2.2 注射模具的结构组成 135 5.3 分型面 137  5.3.1 分型面的形状 137  5.3.2 分型面的选择 137 5.4 浇注系39  5.4.1 浇注系统的组成和设计原则 139 5.4.2 主流道设计 140  5.4.3 冷料穴 141  5.4.4 分流道 142  5.4.5 浇口的设计 144  5.5 成型零件的设计 149  5.5.1 成型零件的结构设计 149  5.5.2 成型零件工作尺寸计算 152  5.6 机构设计 155  5.6.1 合模导向和定位机构的设计 155  5.6.2 推出机构 159  5.6.3 侧向抽芯机构设计 163  5.7 注射模典型结构 170  5.7.1 单分型面注射模 170  5.7.2 双分型面注射模 171  5.7.3 斜导柱侧向分型与抽芯注射模 173  案例4 线圈架零件注射模设计 174  思考题5 182
作者介绍
柴增田教授,具有十余年的企业模具设计工作经验,后在承德石油高等专科学校机械制造系长期从事模具设计课程的教学与研究工作,具有数十项研究成果,公开发表论文多篇
序言

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