• 生产管理实用手册系列:班组管理实用手册
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生产管理实用手册系列:班组管理实用手册

28.46 7.2折 39.8 九品

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北京昌平
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作者华通咨询 编

出版社机械工业出版社

出版时间2013-01

版次1

装帧平装

货号A6

上书时间2024-11-23

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 华通咨询 编
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2013-01
  • 版次 1
  • ISBN 9787111410980
  • 定价 39.80元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 282页
  • 字数 289千字
  • 丛书 生产管理实用手册系列
【内容简介】
  《生产管理实用手册系列:班组管理实用手册》从人员管理、沟通管理、作业安排、物料管理、作业管理、现场管理、质量管理、设备保全、安全管理等方面,全面介绍了班组管理的实操技巧,并通过大量的案例和图表进行解说,生动、直观地将班组管理中的许多方法、工具和表单清晰地展现出来。书中所列关键要点来自多位咨询师长期企业咨询辅导的心得体会,正确处理这些关键细节,将会在班组管理中事半功倍。
  《生产管理实用手册系列:班组管理实用手册》适合制造业班组管理人员阅读使用,可作为班组管理人员的培训教材,也可供企业中基层管理者学习参考。
【目录】

前言
第1章认知班组管理
1.1班组的含义、功能及类型
1.2班组管理的目标及常见内容
1.3班组管理工作的内在逻辑

第2章人员管理:打造高效率作业班组
2.1班组人员管理的目标及内容
2.2定岗定员,落实班组成员岗位职责
2.3做好新员工培训,让新员工融入团队
2.4强化规则意识,提升班组成员职业化水平
2.5现场指导:快速提升员工作业技能
2.6岗位轮换:满足员工和班组作业需求
2.7促进多能工的培养,达成省人化管理
2.8检测人员管理水平,不断改善管理现状

第3章沟通管理:维护良好的工作氛围
3.1沟通管理的目标及内容
3.2注重日常交流,激发下属的工作动力
3.3做好工作汇报,获得上级理解和支持
3.4面对分歧,有策略地与上级沟通
3.5面对难缠下属,也要轻松应对
3.6多方考量,协调与其他班组的工作
3.7妥善处理班组内冲突,维护班组秩序
3.8检测沟通管理现状,改善沟通不畅

第4章作业安排:合理分配任务,确保高效生产
4.1明确作业安排的目标与内容
4.2准确接收生产指示,明确作业任务
4.3依据生产计划制订班组作业计划
4.4合理调控,有效处理多种少量作业
4.5做好生产前准备,保障作业计划的实施
4.6生产派工:因时制宜,落实作业任务
4.7班前会议:有效开展班组工作的法宝
4.8高效、快速处理班组作业计划变更
4.9检测任务管理现状,改善管理不足

第5章物料管理:准时供应,杜绝浪费
5.1物料管理的目标及内容
5.2班组领料:严格控制,牢记成本意识
5.3班组用料:计划有度,树立节约观念
5.4上线物料管理:要定置、标示和盘点
5.5采用三定提升班组物料管理水平
5.6拉式看板:只在需要时供应所需物料
5.7合理搬运,减少人体损伤和时间浪费
5.8班组作业中的呆、废料预防与处理
5.9检测物料管理现状,改善管理不足

第6章作业管理:作业规范化、标准化
6.1班组作业管理的目标及内容
6.2班前:确认成效、布置任务、积极动员
6.3班中:现场巡查、联络协调、传授技能
6.4班后:开展总结、检讨改善、清洁现场
6.5督导作业人员标准作业,提升工作成效
6.6遵循动作经济原则,减少动作浪费
6.7用流程和标准处理异常状况
6.8把握实绩:发现差距,制定对策

第7章现场管理:打造一流的作业现场
7.1现场管理的目标及内容
7.2善用激励手法,提升班组士气
7.3管好交接班,杜绝人、机效能浪费
7.4管控作业进度,灵活应对进度异常
7.5用好可视化看板,实现现场自主管理
7.6掌握快速切换模技术,缩短作业时间
7.7推进5S活动,改善班组作业环境
7.85Why法:轻易发现问题本质并解决
7.9三现主义:重视现场,让现场说话
7.10检测现场管理水平,改善管理不足

第8章质量管理:做好过程控制,保障产品质量
8.1班组质量管理的目标及内容
8.2落实质量任务,完善班组质量管理机制
8.3首件检验:及早发现问题,预防批量不良
8.4三检制:杜绝任何不合格品流入下一道工序
8.5设置工序质量控制点,提高质量管理效能
8.64M1E:质量在细节中,做好人机法料环管理
8.7掌握QC手法,科学、严谨地处理质量现状
8.8积极推进QC小组活动,夯实质量管理基础
8.9按规范、流程和标准处理生产中的不良品
8.10检测质量管理水平,改善管理不足

第9章设备保全:科学管理,确保设备正常运行
9.1班组设备保全的目标及内容
9.2规范操作流程和操作标准
9.3设备操作:做好开机、运转、停机管理
9.4设备三级保养:责任到人,自发保养
9.5设备点检:全员参与,做好预防维修
9.6快速响应设备维修机制,减少停工时间
9.7用5S手段助力班组设备保全管理
9.8做好工装的日常整理、整顿、清扫
9.9检视班组设备保全现状及效果

第10章安全管理:消除安全隐患,实现安全生产
10.1班组安全管理的目标及内容
10.2建立并落实班组安全管理责任
10.3开展安全预防活动,杜绝安全事故
10.4快速响应安全事故应急处理机制
10.5用5S完善班组安全管理体系
10.6应用防错法,为作业建立安全屏障
10.7建立安全汇报机制,实现自发管理
10.8为安全管理各项内容设置检查表
参考文献
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