• 钢铁冶金原燃料及辅材料(高)
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钢铁冶金原燃料及辅材料(高)

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作者储满生 著作 王优 译者

出版社冶金工业出版社

ISBN9787502449889

出版时间2010-01

装帧平装

开本16开

定价59元

货号11313077

上书时间2024-12-13

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   商品详情   

品相描述:全新
商品描述
目录
1 钢铁冶金概论
1.1 钢铁的分类
1.2 钢铁的重要性
1.3 钢铁冶炼的发展史
1.4 现代钢铁生产流程
1.5 现代炼铁工艺
1.5.1 高炉炼铁
1.5.2 直接还原炼铁
1.5.3 熔融还原炼铁
1.6 现代炼钢工艺
1.6.1 铁水预处理
1.6.2 氧气转炉炼钢
1.6.3 电炉炼钢
1.6.4 炉外精炼
1.6.5 连铸
1.7 现代轧钢工艺
1.7.1 现代轧钢生产系统
1.7.2 现代轧钢生产流程
2 铁矿资源
……
3 铁矿石的准备处理
4 炼铁用熔剂
5 炼铁辅助原料
6 烧结矿
7 球团矿
8 高炉精料和合理炉料结构
9 煤
10 焦炭
11 高炉喷吹燃料
12 非高炉炼铁用原燃料
13 转炉炼钢原料
14 电炉炼钢原料
15 炉外精炼及连住用辅助材料
16 钢铁冶金用耐火材料
参考文献

内容摘要
本书系统、全面地介绍了高炉炼铁、非高炉炼铁、转炉及电炉炼钢、炉外精炼等钢铁生产主要工序中所使用的原料、燃料、辅助原料以及耐火材料的概况、生产工艺、基本理论、技术进步和发展方向、性能检测方法等方面的内容。
本书可供大专院校钢铁冶金专业师生以及相关研究机构的科研人员使用,也可供钢铁冶金、煤炭、化工等工业部门的工程技术人员参考。

精彩内容
    1.当今炼焦行业熄焦工艺有哪几种,各有什么特点?
    当今炼焦行业熄焦工艺主要有湿熄焦和干熄焦。
    (1)湿熄焦。煤在炭化室炼成焦炭后,应及时从炭化室推出。红焦推出时温度约为1000%℃,为避免焦炭燃烧并适于运输和储存,必须将红焦温度降低。一种熄焦方法是采用喷水将红焦温度降低到300℃以下,即通常所说的湿熄焦。传统湿熄焦系统由带喷淋水装置的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉淀池以及各类配管组成,熄焦产生的蒸汽直接排放到大气中。传统湿熄焦的优点是工艺较简单,装置占地面积小,基建投资较少,生产操作较方便。但湿熄焦的缺点也很好明显,其一,湿熄焦浪费红焦大量显热;其二,湿熄焦时红焦急剧冷却会使焦炭裂纹增多,焦炭质量降低,焦炭水分波动较大,不利于高炉炼铁生产;其三,湿熄焦产生的蒸汽夹带残留在焦炭内的酚、氰、硫化物等腐蚀性介质,侵蚀周围物体,造成周围大面积空气污染,而且随着熄焦水循环次数的增加,这种侵蚀和污染会越来越严重;其四,湿熄焦产生的蒸汽夹带着大量的粉尘,通常达200-400g/t,既污染环境,又是一种浪费。为解决湿熄焦存在的问题,各国焦化工作者进行了不懈的努力,对湿熄焦装置及湿熄焦工艺不断进行改进,改进的湿熄焦工艺主要有两种。
    1)低水分熄焦。低水分熄焦系统主要由工艺管道、水泵、高位水槽、一点定位熄焦车以及控制系统等组成。低水分熄焦工艺在熄焦初期的10~20s内使用低压水,在熄焦后期的50~80s内采用高压水来代替传统湿熄焦的喷淋式分配水流。熄焦水源由高位水槽提供,高位水槽出来的熄焦水由一台小型的电机控制气动阀门的开度自动控制其水压和流量。低水分熄焦工艺流程如图1-1所示。
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