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UG NX数控编程

43.47 7.4折 59 全新

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作者于文强 等 编

出版社清华大学出版社

ISBN9787302629474

出版时间2023-08

装帧平装

开本16开

定价59元

货号1203018715

上书时间2024-11-25

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品相描述:全新
商品描述
作者简介
于文强,广东工业大学硕士,山东理工大学副教授。从事机械制造、计算机软件以及计算机辅助设计与制造专业领域教学研究,曾出版或参与出版的教材有:《Mastercam X 实用培训教程》、《金工实习教程》、《Pro/ENGINEER Wildfire中文版基础教程》、《计算机网络实用技术教程》、《计算机网络应用实例教程》等。

目录
第1章UGNX数控加工概述1

1.1数控模块分析与UGNX数控加工方式及特点1

1.1.1CAD/CAM软件数控模块分析1

1.1.2UGNX数控加工方式及特点2

1.2界面介绍3

1.2.1基本功能界面3

1.2.2加工环境的设置4

1.2.3【刀片】工具条4

1.2.4导航器5

1.3UGNX典型编程流程6

1.3.1打开模型6

1.3.2初始化加工环境7

1.3.3创建粗加工操作9

1.3.4模拟13

1.3.5后处理14

1.4本章小结15

思考与练习15

第2章数控加工基本操作及共同项16

2.1创建加工操作的4个父对象16

2.1.1创建程序组16

2.1.2创建刀具17

2.1.3创建几何体17

2.1.4创建加工方法20

2.1.5创建工序21

2.2加工中的共同项21

2.2.1安全高度22

2.2.2余量的设置和意义22

2.2.3刀具的定义23

2.2.4切削步距25

2.2.5内、外公差27

2.2.6顺铣和逆铣27

2.2.7切削模式27

2.2.8进给率和主轴转速的设定29

2.2.9非切削移动31

2.2.10刀轨的编辑33

2.2.11刀轨的确认控制34

2.2.12刀轨的后处理操作35

2.2.13UG后处理软件的安装方法36

2.3本章小结38

思考与练习38

第3章UGNX编程工艺知识39

3.1数控加工的基本流程39

3.2UGNX编程的加工原则39

3.2.1粗加工原则40

3.2.2半精加工原则40

3.2.3精加工原则40

3.3NC加工刀具知识42

3.3.1常用刀具及NC应用的设置42

3.3.2按材料选用刀具43

3.3.3切削加工参数的选择44

3.3.4加工工件的装夹方法45

3.4铜公的加工工艺45

3.4.1铜公的加工原则45

3.4.2铜公的加工方法46

3.4.3图纸定数问题46

3.5本章小结47

思考与练习47

第4章平面铣和面铣48

4.1平面铣加工概述48

4.2平面铣参数的基本设置49

4.2.1平面铣选项设置49

4.2.2边界的设置50

4.2.3切削深度52

4.3面铣加工概述53

4.3.1面铣参数的基本设置53

4.3.2切削深度54

4.4凹型面平面铣实例55

4.4.1工艺分析55

4.4.2CAM操作56

4.5前模平面精加工综合实例66

4.5.1工艺分析66

4.5.2CAM操作67

4.6本章小结78

思考与练习78

第5章型腔铣和深度加工轮廓铣80

5.1型腔铣概述80

5.1.1型腔铣与平面铣的比较80

5.1.2型腔铣的适用范围80

5.2型腔铣的参数设置81

5.2.1切削层81

5.2.2切削区域84

5.2.3处理中的工件85

5.3深度加工轮廓铣操作86

5.4打印机盖板的前模型腔铣粗加工实例88

5.4.1工艺分析89

5.4.2CAM操作89

5.5后模型芯型腔铣和深度加工轮廓铣实例94

5.5.1工艺分析94

5.5.2CAM操作94

5.6本章小结109

思考与练习109

第6章固定轮廓铣111

6.1固定轮廓铣概述111

6.1.1固定轮廓铣的特点111

6.1.2固定轮廓铣的适用范围111

6.2固定轮廓铣的参数设置112

6.2.1非切削移动113

6.2.2切削参数115

6.2.3切削模式117

6.2.4区域铣削驱动方法119

6.3汽车塑料玩具后模型芯固定轮廓铣实例119

6.3.1工艺分析119

6.3.2CAM操作120

6.4边界驱动方法124

6.5清根切削驱动方法125

6.6塑料照明电筒的前模型腔固定轮廓铣实例125

6.6.1工艺分析126

6.6.2CAM操作126

6.7本章小结133

思考与练习133

第7章钻加工135

7.1钻加工概况135

7.1.1钻加工的特点136

7.1.2钻加工的适用范围136

7.2钻加工的参数设置136

7.2.1钻加工各操作子类型137

7.2.2钻孔加工的基本参数137

7.2.3钻孔加工的循环模式140

7.2.4循环参数的定义141

7.3模具板钻孔加工实例143

7.3.1工艺分析144

7.3.2CAM操作144

7.4固定板钻孔加工实例154

7.4.1工艺分析155

7.4.2CAM操作155

7.5本章小结158

思考与练习158

第8章扩展模块160

8.1平面铣的其他操作模板160

8.2型腔铣的其他操作模板163

8.3台阶工件插铣操作实例166

8.3.1工艺分析166

8.3.2CAM操作166

8.4固定轴曲面轮廓铣171

8.5本章小结177

思考与练习178

第9章数控车削加工179

9.1数控车削加工概况179

9.2数控车削加工中的共同项181

9.2.1创建车削加工刀具181

9.2.2创建车削加工几何对象185

9.2.3共同项参数的设置189

9.3数控车削典型加工操作191

9.3.1工艺分析192

9.3.2CAM操作193

9.4本章小结239

思考与练习239

第10章数控电火花线切割加工241

10.1数控线切割自动编程基础241

10.1.1线切割加工模块子类型241

10.1.2线切割刀具242

10.1.3线切割几何体243

10.1.4线切割刀轨参数的设置247

10.2典型线切割零件数控加工实例253

10.2.1实例图纸工艺分析253

10.2.2定位装夹与工艺路线的拟定254

10.2.3穿丝孔、起切点及走丝路线与工艺参数的确定255

10.2.4数控线切割实例操作256

10.3本章小结263

思考与练习263

第11章五轴与复杂腔体加工266

11.1复杂腔体类零件加工实例266

11.1.1零件图纸分析266

11.1.2定位装夹与工艺路线的拟定267

11.1.3加工坐标原点与工艺参数的确定269

11.1.4CAM软件操作流程270

11.1.5后处理与程序单289

11.2推进器叶轮五轴加工实例290

11.2.1零件图纸分析290

11.2.2定位装夹与工艺路线的拟定291

11.2.3加工坐标原点与工艺参数的确定292

11.2.4CAM软件操作流程292

11.2.5后处理与程序单300

11.3本章小结300

思考与练习301

附录1FANUC数控系统常用G代码303

附录2FANUC数控系统常用M代码305

参考文献306

内容摘要
UG NX是Siemens PLM Software公司推出的面向制造行业的CAD/CAE/CAM高端软件,是当今最优选、最流行的工业设计软件之一。《UG NX数控编程》结合工程实际和教学经验,通过典型的加工案例来介绍UG NX CAM模块的功能、使用方法和使用技巧,辅之以实用的关键参数进行讲解,可使读者以最快的速度胜任数控加工工作。

《UG NX数控编程》共分为11章,分别介绍了UG NX数控加工概述、数控加工基本操作及共同项、UG NX编程工艺知识、平面铣和面铣、型腔铣和深度加工轮廓铣、固定轮廓铣、钻加工、扩展模块、数控车削加工、数控电火花线切割加工、五轴与复杂腔体加工等内容。

《UG NX数控编程》适合大专院校机械及相关专业的师生、企业里模具制造或数控编程工作人员,以及想通过自学快速掌握UG NX数控编程并用于实际工作的读者朋友。

主编推荐
《UG NX数控编程》是由山东理工大学于文强,珠海市技师学院赵耀庆,盐城工学院赵健等多位从事UG NX CAM教学培训的高校教师和企业从事模具制造和数控编程工作的一线工程技术人员联合精心编著,在讲解UG NX命令与功能后,辅以企业的模具数控加工案例讲解,有效的突破命令与参数困扰,并列举数控加工参数的经验数据,包括加工工艺的考虑,刀具的选用,切削用量的选择等等,能够帮助读者迅速成为一名数控编程高手。    

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